PCB အသွင်အပြင်အပြောင်းအလဲနဲ့မိတ်ဆက်

PCB blanking, အပေါက်နှင့်ပုံသဏ္ာန်အပြောင်းအလဲနဲ့သေစေနိုင်သော blanking နည်းလမ်းကိုချမှတ်နိုင်သည်၊ အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်မရှိသောရိုးရှင်းသော PCB သို့မဟုတ် PCB ကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် blanking method ကိုချမှတ်နိုင်သည်။ အလွန်နိမ့်သောလိုအပ်ချက်မဟုတ်၊ အလွန်မြင့်မားသောပုံသဏ္requirementန်လိုအပ်ချက်မရှိသော၊ အဆင့်နိမ့်သောပမာဏနှင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။

လာကြတယ်:

ကြီးမားသောအသုတ်၊ အမျိုးအစားနှင့်အပေါက်များ၊ တစ်ခုတည်းသောစက္ကူအလွှာ၏ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္န်နှင့်နှစ်ဘက်ခြမ်းသတ္တုမပါသောအပေါက် epoxy ဖန်ဖျင်အလွှာများ၊ များသောအားဖြင့်အများအားဖြင့်တစ်ခုသို့မဟုတ်တစ်ခုသေဆုံးစေသောအပေါက်ကိုသုံးသည်။

ပုံသဏ္processingာန်အပြောင်းအလဲနဲ့:

ပုံနှိပ်ဘုတ်အဖွဲ့ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကြီးမားသောတစ်ခုတည်းသော panel နှင့် double panel ပုံသဏ္,န်၊ အများအားဖြင့်သေဆုံးသည်။ ပုံနှိပ်ဘုတ်အဖွဲ့၏အရွယ်အစားအရ၎င်းကိုအပေါ်နှင့်ပြုတ်ကျသေစေနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း –

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကိုတိုတောင်းစေပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေရန်အတွက် panel တစ်ခုတည်း၏အပေါက်များနှင့်ပုံသဏ္န်များကိုတစ်ပြိုင်နက်တည်းပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။

ပုံနှိပ်ဘုတ်အဖွဲ့ကိုမှိုဖြင့်ပုံဖော်ရန်သော့ချက်မှာကျွမ်းကျင်မှုနည်းပညာလိုအပ်သောမှို၏ဒီဇိုင်းနှင့်ပြုပြင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်မှို၏တပ်ဆင်မှုနှင့်ချွတ်ယွင်းချက်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ လက်ရှိတွင် PCB ထုတ်လုပ်သူများ၏မှိုအများစုကိုပြင်ပစက်ရုံများမှထုတ်လုပ်သည်။

မှိုတပ်ဆင်ခြင်းအတွက်သတိထားရမည့်အချက်များ

၁။ သေစေသောအင်အားကိုသေစေသောဒီဇိုင်းတွက်ချက်မှုအရ၊ သေဆုံးသူ၏အရွယ်အစား၊ အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုအပါအ ၀ င်စာနယ်ဇင်းရွေးချယ်မှုအမြင့်ပိတ်ခြင်း။

၂။ ဖောက်စက်ကိုစတင်ပါ၊ clutch၊ ဘရိတ်၊ slider နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည်ပုံမှန်ဖြစ်သည်၊ လည်ပတ်မှုယန္တရားသည်စိတ်ချရသည်၊ အဆက်မပြတ်ထိခိုက်မှုဖြစ်စဉ်မရှိရပါ။

၃။ သေတ္တာအောက်ရှိသံပြားအားယေဘူယျအားဖြင့်အပိုင်းပိုင်း ၂ ပိုင်းကိုကြိတ်စက်နှင့်ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားသည်ကိုသေချာစေရန်တစ်ချိန်တည်းကြိတ်စက်ပေါ်တွင်ကြိတ်ရမည်။ မှိုစင်တာနှင့်နီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်ပစ္စည်းပြုတ်ကျခြင်းကိုမကာကွယ်နိုင်သောခုန်သံအနေအထား၏ Pad သံကိုနေရာချထားပါ။

၄။ ပုံစံခွက်နှင့်လိုက်ဖက်သောသုံးရန်နှိပ်ပန်းကန်နှင့် T-head နှိပ်ပြားပြားများအစုံအစုံပြင်ဆင်ပါ။ စာနယ်ဇင်းပန်းကန်၏ရှေ့ဆုံးအဆုံးအောက်ပိုင်းသေတ္တာ၏ဖြောင့်ရိုးကိုမထိသင့်ပါ။ Emery အထည်ကိုထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအကြားထားရှိသင့်ပြီးဝက်အူများကိုတင်းကျပ်စေရမည်။

၅။ မှိုကိုတပ်ဆင်သောအခါအောက်ပိုင်းရှိဝက်အူများနှင့်အခွံမာများကိုအထက်သေ (မသေဘဲအပေါ်သို့ကျဆင်းသွားပြီးပိတ်ခြင်း) ကိုအာရုံစိုက်ပါ။

၆။ ပုံစံခွက်ကိုညှိသောအခါမော်တာထက်လက်စွဲစာအုပ်ကိုသုံးကြည့်ပါ။

၇။ အလွှာ၏ကွက်လပ်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်စက္ကူအလွှာကိုအပူပေးသင့်သည်။ ၎င်း၏အပူချိန်သည် ၇၀ ~ ၉၀ ဒီဂရီအထိအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ပုံသေအကွက်ရိုက်နှိပ်ထားသောသေတ္တာ၏အပေါက်နှင့်ပုံသဏ္န်တွင်အောက်ပါအရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။

အပေါက်တစ်ဝိုက်တွင်မြှင့်တင်ထားသောသို့မဟုတ်ကြေးနီပြားသည်အကွေးသို့မဟုတ်အလွှာများ၊ အပေါက်များကြားတွင်အက်ကြောင်းများရှိသည်။ အပေါက်အနေအထားသွေဖည်ခြင်းသို့မဟုတ်အပေါက်သည်သူ့ဟာသူဒေါင်လိုက်မဟုတ်ပါ။ မြက်ခင်း; ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်း; ပုံနှိပ်ဘုတ်အဖွဲ့သည်အိုး၏အောက်ခြေသို့ဖောက်ထားသည်။ အပိုင်းအစခုန်; အမှိုက်ယို။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအဆင့်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ဖောက်စက်၏ဖိအားနှင့်ဖောက်စက်၏တင်းကျပ်မှုတို့လုံလောက်သလားစစ်ဆေးပါ။ သေဆုံးဒီဇိုင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်၊ လုံလောက်တောင့်တင်းသည်။ ခုံး၊ ရှိုက်သေခြင်းနှင့်လမ်းညွှန်ကော်လံ၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်တပ်ဆင်ခြင်းတိကျမှုအောင်မြင်သည်၊ တပ်ဆင်မှုသည်ဗဟို၊ ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သည်။ သင့်တော်သောရှင်းလင်းမှုသည်ပင်ညီသလား။ ပုံသဏ္designန်ဒီဇိုင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့်အသုံးပြုခြင်းတို့တွင်အရေးအကြီးဆုံးသောပြဿနာမှာခုံးပုံနှင့်ခုံးများအကြားကွာဟချက်သည်သေးငယ်လွန်းသည် (သို့) ကြီးမားလွန်းသည်။ ခုံးနှင့်ရှိုက်သေနေသောအနားများကိုလုံးဝန်းပြီးချုံ့ရန်ခွင့်မပြုပါ။ အထူးသဖြင့်ပုံမှန်နှင့်ပြောင်းပြန်ရသည့် cones နှစ်ခုစလုံးကိုထိုးရန်ခွင့်မပြုသည့်အခါ Punch သည် taper ကိုခွင့်မပြုပါ။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ခုံးနှင့်ရှိုက်သေနေသောအစွန်းကို ၀ တ်သည်ကိုအမြဲဂရုပြုသင့်သည်။ စွန့်ပစ်ခံတွင်းသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်၊ သေးငယ်သည်။ ပစ္စည်းဘုတ်ကိုတွန်းပါ၊ ပစ္စည်းလှံတံသည်ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီးအင်အားလုံလောက်သည်။ ပန်းကန်ပြား၏အထူနှင့်အလွှာ၏စည်းနှောင်အား၊ ကော်ပမာဏနှင့်ကြေးနီသတ္တုပြား၏စည်းနှောင်အား၊ အပူနှင့်စိုထိုင်းဆနှင့်အချိန်တို့သည်ကွက်လပ်အရည်အသွေးအားနည်းချက်များအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရာတွင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။