PCB การแนะนำการประมวลผลรูปลักษณ์

การทำ Blanking ของ PCB, รูและรูปร่างสามารถใช้วิธีการ Blanking สำหรับการประมวลผล PCB หรือ PCB แบบธรรมดาที่มีความต้องการไม่สูงมากสามารถใช้วิธีการ blanking ได้ เหมาะสำหรับการผลิต PCB ระดับต่ำและปริมาณมากที่มีความต้องการไม่มากและไม่ต้องการรูปร่างสูงมากด้วยต้นทุนต่ำ

หมัด:

การผลิตชุดใหญ่ ชนิดและจำนวนรูและรูปร่างที่ซับซ้อนของพื้นผิวกระดาษด้านเดียวและพื้นผิวผ้าแก้วอีพ็อกซี่รูสองด้านที่ไม่ใช่โลหะ มักใช้การเจาะรูหนึ่งหรือหลายครั้ง

การประมวลผลรูปร่าง:

ปริมาณการผลิตแผ่นพิมพ์ขนาดใหญ่แผงเดียวและรูปร่างแผงคู่ มักจะตาย ตามขนาดของแผ่นพิมพ์ มันสามารถแบ่งออกเป็นตายบนและล้ม.

การประมวลผลแบบผสม:

เพื่อลดวงจรการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แม่พิมพ์คอมโพสิตจึงถูกนำมาใช้ในการประมวลผลรูและรูปร่างของแผงเดียวในเวลาเดียวกัน

ในการประมวลผลแผ่นพิมพ์ด้วยแม่พิมพ์ หัวใจสำคัญคือการออกแบบและการแปรรูปแม่พิมพ์ ซึ่งต้องใช้ความรู้ด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ นอกจากนี้ การติดตั้งและการดีบักของแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ปัจจุบันแม่พิมพ์ของผู้ผลิต PCB ส่วนใหญ่ถูกแปรรูปโดยโรงงานภายนอก

ข้อควรระวังในการติดตั้งแม่พิมพ์:

1. ตามการคำนวณการออกแบบแม่พิมพ์ของแรงกดทับ ขนาดของแม่พิมพ์ ความสูงในการปิดของตัวเลือกการกด (รวมถึงประเภท น้ำหนัก)

2. เริ่มชก เช็คคลัตช์ เบรก สไลเดอร์ และส่วนอื่น ๆ เป็นปกติ กลไกการทำงานมีความน่าเชื่อถือ จะต้องไม่มีปรากฏการณ์ผลกระทบต่อเนื่อง

3. แผ่นเหล็กใต้ดาย โดยทั่วไป 2 ชิ้น ต้องบดบนเครื่องบดพร้อม ๆ กัน เพื่อให้แน่ใจว่า ดายได้รับการติดตั้งแบบขนานและแนวตั้ง การวางแผ่นเหล็กของตำแหน่งกระโดดที่ไม่ป้องกันวัสดุตกลงมาพร้อมกันใกล้กับศูนย์กลางของแม่พิมพ์

4. เตรียมแผ่นกดและสกรูแผ่นกดหัว T หลายชุดสำหรับใช้กับแม่พิมพ์ ส่วนหน้าของแผ่นกดไม่ควรสัมผัสกับผนังตรงของแม่พิมพ์ด้านล่าง ควรวางผ้าทรายไว้ระหว่างพื้นผิวสัมผัสและต้องขันสกรูให้แน่น

5. เมื่อทำการติดตั้งแม่พิมพ์ ให้ใส่ใจกับสกรูและน็อตบนไดย์ด้านล่างเพื่อไม่ให้สัมผัสกับไดย์บน (ไดย์บนจะหล่นและปิด)

6. เมื่อปรับแม่พิมพ์ ให้ลองใช้แบบ manual แทนมอเตอร์

7. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้ว่างเปล่าของวัสดุพิมพ์ วัสดุพิมพ์ควรถูกทำให้ร้อน อุณหภูมิของมันอยู่ที่ 70 ~ 90 ℃จะดีที่สุด

รูและรูปร่างของบอร์ดพิมพ์ไดแบงกิ้งมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพดังต่อไปนี้:

ยกขึ้นรอบๆ รูหรือฟอยล์ทองแดงบิดเบี้ยวหรือเป็นชั้นๆ มีรอยแตกระหว่างรู ส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งรูหรือรูนั้นไม่ใช่แนวตั้ง เสี้ยน; ส่วนที่หยาบ; กระดานพิมพ์บิดเบี้ยวที่ด้านล่างของหม้อ เรื่องที่สนใจกระโดดขึ้น; แยมเสีย

ขั้นตอนการตรวจสอบและวิเคราะห์มีดังนี้

ตรวจสอบว่าแรงเจาะและความแข็งแกร่งของหมัดกดเพียงพอหรือไม่ การออกแบบแม่พิมพ์มีความสมเหตุสมผล แข็งแกร่งเพียงพอ นูน, เว้าและคอลัมน์นำ, ความแม่นยำในการตัดเฉือนปลอกนำทำได้สำเร็จ, การติดตั้งมีศูนย์กลาง, แนวตั้ง ไม่ว่าระยะห่างที่พอดีจะเท่ากันหรือไม่ ช่องว่างระหว่างนูนและเว้ามีขนาดเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไปที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ ซึ่งเป็นปัญหาที่สำคัญที่สุดในการออกแบบแม่พิมพ์ การประมวลผล การดีบัก และการใช้งาน ไม่อนุญาตให้ทำขอบแม่พิมพ์นูนและเว้าให้โค้งมนและลบมุม ไม่อนุญาตให้เจาะโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเจาะทั้งกรวยปกติและกรวยคว่ำ ในการผลิต เราควรใส่ใจเสมอว่าขอบของแม่พิมพ์นูนและเว้านั้นสึกหรือไม่ ปากปล่อยมีความสมเหตุสมผลความต้านทานน้อย ดันกระดานวัสดุ แท่งวัสดุมีความเหมาะสม แรงเพียงพอ. ความหนาของเพลตและแรงยึดเกาะของพื้นผิว ปริมาณกาว และแรงยึดเกาะของฟอยล์ทองแดง ความร้อนและความชื้น และเวลาเป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการวิเคราะห์ข้อบกพร่องด้านคุณภาพการลอกกระดาษ