PCB ulkoasun käsittelyn esittely

PCB -sulkeminen, reikien ja muotojen käsittely voi hyväksyä muotinpoistomenetelmän, yksinkertaisten PCB- tai PCB -levyjen käsittelyyn, joilla ei ole kovin korkeita vaatimuksia, voidaan käyttää tyhjennysmenetelmää. Soveltuu alhaisen tason ja suuren määrän PCB: n valmistukseen, jolla ei ole kovin suuria vaatimuksia ja ei kovin suuria muotovaatimuksia, edullisesti.

Booli:

Suuren erän, reikien tyypin ja lukumäärän sekä yksipuolisen paperialustan ja kaksipuolisen ei-metallisen reiän epoksilasikangasalustan valmistus, yleensä käyttämällä yhtä tai useampaa stanssia.

Muotojen käsittely:

Painetun kartongin tuotantomäärä suuri yksittäinen paneeli ja kaksoispaneelin muoto, yleensä muotilla. Painetun kartongin koon mukaan se voidaan jakaa ylempään ja putoavaan muottiin.

Komposiittikäsittely:

Valmistussyklin lyhentämiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi komposiittimuottia käytetään yksittäisten paneelien reikien ja muotojen käsittelyyn samanaikaisesti.

Painetun kartongin käsittelemiseksi muotilla avain on muotin suunnittelu ja käsittely, joka vaatii ammattitaitoa. Lisäksi muotin asennus ja virheenkorjaus ovat myös erittäin tärkeitä. Tällä hetkellä suurin osa PCB -valmistajien muotista käsitellään ulkoisissa tehtaissa.

Muotin asennusta koskevat varotoimet:

1. Muottisuunnittelun mukaan tyhjennysvoima, muotin koko, puristimen sulkukorkeus (mukaan lukien tyyppi, vetoisuus).

2. Käynnistä lävistys, tarkista kytkin, jarru, liukusäädin ja muut osat ovat normaalit, käyttömekanismi on luotettava, ei saa olla jatkuvaa iskua.

3. Suulakkeen alla oleva tyynyrauta, yleensä 2 kappaletta, on hiottava hiomakoneeseen samanaikaisesti, jotta muotti asennetaan yhdensuuntaisesti ja pystysuoraan. Tyynyraudan sijoitus hyppyasennossa, joka ei estä materiaalin putoamista samanaikaisesti lähellä muotin keskustaa.

4. Valmistele useita puristuslevyn ja T-pään puristuslevyn ruuveja, jotta voit käyttää niitä muotin kanssa. Puristuslevyn etupää ei saa koskea alemman muotin suoraa seinää. Hiekkakangas tulee laittaa kosketuspintojen väliin ja ruuvit kiristää.

5. Kun asennat muottia, kiinnitä huomiota alemman muotin ruuveihin ja muttereihin, jotta ne eivät kosketa ylempää muottia (ylempi muotti putoaa ja sulkeutuu).

6. Kun säädät muottia, yritä käyttää manuaalista moottorin sijasta.

7. Alustan tyhjennyskyvyn parantamiseksi paperialusta on lämmitettävä. Sen lämpötila 70-90 ℃ on paras.

Suulakepuristetun piirilevyn reiällä ja muodolla on seuraavat laatuvirheet:

Kohotettu reiän ympärille tai kuparifolio vääntynyt tai kerrostettu; Reikien välissä on halkeamia; Reiän asennon poikkeama tai reikä itsessään ei ole pystysuora; Hurina; Karkea osa; Painettu levy taivutetaan kattilan pohjalle; Romu hyppää ylös; Jätehillo.

Tarkastus- ja analyysivaiheet ovat seuraavat:

Tarkista, ovatko lävistysvoima ja puristuspuristimen jäykkyys riittävät; Muotoilu on kohtuullinen, riittävän jäykkä; Kupera, kovera muotti ja ohjauspylväs, ohjausholkin työstötarkkuus saavutetaan, asennus on samankeskinen, pystysuora. Onko sovitusväli tasainen. Kupera ja kovera rako on liian pieni tai liian suuri laatuvikojen tuottamiseksi, mikä on tärkein ongelma muotin suunnittelussa, käsittelyssä, virheenkorjauksessa ja käytössä. Kuperaa ja koveraa muottireunaa ei saa pyöristää tai viistyttää. Lävistimessä ei saa olla kartiota, varsinkin kun sekä normaalin että ylösalaisin olevan kartion lävistys ei ole sallittua. Tuotannossa on aina kiinnitettävä huomiota siihen, onko kupera ja kovera muotti kulunut. Purkaussuu on kohtuullinen, pieni vastus. Työnnä materiaalilevyä, materiaalitanko on kohtuullinen, tarpeeksi voimaa. Levyn paksuus ja alustan sitovoima, liiman määrä ja kuparifolion sitovuus, lämpö ja kosteus sekä aika ovat myös tekijöitä, jotka on otettava huomioon tyhjennyslaadun puutteiden analysoinnissa.