PCB pasiuna sa pagproseso sa hitsura

Ang pag-blangko sa PCB, pagproseso sa lungag ug porma mahimo nga magsagop sa pamaagi nga die blanking, alang sa pagproseso sa yano nga PCB o PCB nga dili kaayo taas nga mga kinahanglanon mahimo nga magsagup sa pamaagi nga nagbutang og blangko. Angayan alang sa paghimo sa ubos nga lebel ug daghang PCB nga dili kaayo taas nga kinahanglanon ug dili kaayo taas nga kinahanglanon nga porma, nga adunay gamay nga gasto.

Punch:

Ang paghimo sa daghang batch, ang tipo ug ihap sa mga lungag ug komplikado nga porma sa us aka sidsid nga papel nga substrate ug doble nga panig nga dili-metal nga lungag nga epoxy nga baso nga substrate nga sagad gigamit ang usa o daghang mga die punch.

Pagproseso sa dagway:

Daghang giimprinta nga volume sa paghimo sa board us aka panel ug porma sa doble nga panel, kasagaran pinaagi sa die. Pinauyon sa kadako sa giimprinta nga board, mahimo kini bahinon sa taas ug pagkahulog nga mamatay.

Pagproseso sa komposit:

Aron mapamub-an ang siklo sa paggama ug mapaayo ang pagkamabungahon, gigamit ang hiniusa nga die aron maproseso ang mga lungag ug porma sa usa ka panel sa dungan.

Aron maproseso ang giimprinta nga board nga adunay agup-op, ang yawi mao ang laraw ug pagproseso sa agup-op, nga nanginahanglan propesyonal nga teknikal nga kahibalo. Dugang pa, ang pag-instalar ug pag-debug sa agup-op usab nga hinungdanon. Karon, kadaghanan sa hulmahan sa mga taggama sa PCB giproseso sa mga pabrika sa gawas.

Paglikay sa pagbutang sa agup-op:

1. Pinauyon sa pagkalkula sa disenyo sa die sa puwersa nga blangko, ang kadak-an sa mamatay, ang gitas-on sa pagsira sa gipili nga press (lakip ang tipo, tonelada).

2. Sugdi ang suntok, susihon ang kuptanan, preno, slider ug uban pang mga bahin nga normal, masaligan ang mekanismo sa pag-operate, kinahanglan nga wala’y padayon nga hitabo nga epekto.

3. Ang iron sa pad sa ilawom sa die, sa kinatibuk-an 2 ka buok, kinahanglan nga ihurot sa galingan sa parehas nga oras, aron masiguro nga ang mamatay gitaod nga parehas ug patindog. Ang pagbutang og puthaw nga posisyon sa paglukso nga dili makababag sa materyal nga pagkahulog dungan sa duul sa sentro sa agup-op.

4. Pag-andam daghang mga hugpong sa pagpilit sa plato ug T-head nga pagpindot sa mga plate screw alang sa katugbang nga paggamit sa agup-op. Ang atubangang bahin sa press plate kinahanglan dili mohikap sa tul-id nga bungbong sa ubos nga mamatay. Ang panapton nga Emery kinahanglan ibutang sa taliwala sa mga contact contact ug ang mga turnilyo kinahanglan nga pahugtan.

5. Sa pagbutang sa agup-op, hatagi’g igtalupangod ang mga turnilyo ug mga nut sa ubus nga mamatay aron dili matandog ang pang-itaas nga die (ang taas nga patak nga mamatay ug magsira).

6. Kung giayo ang agup-op, pagsulay nga gamiton ang manwal kaysa motor.

7. Aron mapaayo ang blangko nga paghimo sa substrate, ang papel nga substrate kinahanglan nga ipainit. Ang temperatura niini hangtod sa 70 ~ 90 ℃ mao ang labing kaayo.

Ang lungag ug porma sa die blanking nga giimprinta nga board adunay mga mosunud nga depekto sa kalidad:

Gipataas sa libut sa lungag o ang tumbaga nga foil nga nag-agaw o nagpatong; Adunay mga liki taliwala sa mga lungag; Ang pagtipas sa lungag sa posisyon o lungag mismo dili patindog; Burr; Malisud nga seksyon; Ang giimprinta nga board gilukot sa ilawom sa kawa; Pag-ambak sa scrap; Usik nga jam.

Ang mga lakang sa pagsusi ug pagtuki mao ang mosunud:

Susihon kung ang puwersa sa pagsuntok ug pagkagahi sa punch press igo na; Makatarunganon ang laraw sa Die, igo nga mogahi; Ang convex, concave die ug gabay nga kolum, nakit-an ang katukma sa machining sa manggas nga nakab-ot, ang pagbutang concentric, bertikal. Kung ang fit clearance parehas ba. Ang gintang sa taliwala sa convex ug concave gamay ra kaayo o sobra aron makahimo mga kalidad nga depekto, nga mao ang labing hinungdanon nga problema sa disenyo sa amag, pagproseso, pag-debug ug paggamit. Ang convex ug concave die edge dili gitugotan nga linginon ug ma-chamfer. Dili gitugotan ang punch nga adunay taper, labi na kung dili gitugotan ang pagsuntok sa parehas nga normal ug baligtad nga mga cone. Sa paghimo, kinahanglan naton kanunay hatagan pagtagad kung gisul-ot ba ang ngilit sa convex ug concave die. Ang pagpagawas sa baba makatarunganon, gamay nga resistensya. Itulak ang materyal nga board, makatarunganon ang materyal nga sungkod, igong kusog. Ang gibag-on sa plato ug ang pwersa sa pagbugkos sa substrate, ang gidaghanon sa pandikit, ug ang pwersa nga nagbugkos sa tumbaga nga foil, kainit ug kaumog ug oras mao usab ang mga hinungdan nga pagaisipon sa pagtuki sa mga blangko nga kalidad nga mga depekto.