Réamhrá próiseála cuma PCB

PCB réamhrá próiseála cuma

Is féidir le blanking PCB, próiseáil poll agus cruth modh bás-blanking a ghlacadh, chun PCB nó PCB simplí a phróiseáil gan riachtanais an-ard is féidir modh blanking a ghlacadh. Oiriúnach do tháirgeadh PCB leibhéal íseal agus méid mór gan riachtanas an-ard agus gan riachtanas cruth an-ard, le costas íseal.

Punch:

Baisc mhóra a tháirgeadh, cineál agus líon na bpoll agus cruth casta an tsubstráit páipéir aon-thaobh agus an tsubstráit éadach gloine eapocsa poll neamh-mhiotalacha dhá thaobh, ag baint úsáide as puncháil bás amháin nó níos mó de ghnáth.

ipcb

Próiseáil cruth:

Printed board production volume large single panel and double panel shape, usually by die. De réir mhéid an bhoird chlóite, is féidir é a roinnt ina bás uachtarach agus ag titim.

Próiseáil ilchodach:

In order to shorten the manufacturing cycle and improve productivity, composite die is used to process the holes and shapes of single panel at the same time.

To process printed board with mold, the key is the design and processing of mold, which requires professional technical knowledge. In addition, the installation and debugging of mold are also very important. At present, most of the mold of PCB manufacturers are processed by external factories.

Réamhchúraimí le haghaidh suiteáil múnla:

1. De réir ríomh dearadh bás an fhórsa blanking, méid an dísle, airde dúnta rogha an phreasa (lena n-áirítear cineál, tonnáiste).

2. Start the punch, check the clutch, brake, slider and other parts are normal, the operating mechanism is reliable, there must be no continuous impact phenomenon.

3. The pad iron under the die, generally 2 pieces, must be ground on the grinder at the same time, to ensure that the die is installed parallel and vertical. Pad iron placement of the leap position that does not prevent material falling at the same time as close to the mold center.

4. Ullmhaigh roinnt tacair de scriúnna pláta brúite agus scriúnna pláta brúite T-cheann le húsáid go comhfhreagrach leis an múnla. Níor chóir go mbeadh deireadh tosaigh an phreasphláta i dteagmháil le balla díreach an dísle íochtair. Emery cloth should be placed between the contact surfaces and the screws must be tightened.

5. Agus an múnla á shuiteáil agat, tabhair aird ar na scriúnna agus na cnónna ar an mbás íochtarach gan teagmháil a dhéanamh leis an mbás uachtarach (titeann agus dúnann an bás uachtarach).

6. Agus an múnla á choigeartú, déan iarracht lámhleabhar seachas mótar a úsáid.

7. In order to improve the blanking performance of the substrate, the paper substrate should be heated. Is é a teocht go 70 ~ 90 ℃ an teocht is fearr.

Tá na lochtanna cáilíochta seo a leanas ag poll agus cruth an bhoird phriontáilte bás-blanking:

Ardaithe timpeall an phoill nó an scragall copair téite nó sraitheach; There are cracks between holes; Hole position deviation or hole itself is not vertical; Burr; Alt garbh; The printed board is warped into the bottom of the pot; Scrap jumping up; Subh dramhaíola.

Is iad seo a leanas na céimeanna cigireachta agus anailíse:

Check whether the punching force and rigidity of the punch press are enough; Die design is reasonable, rigid enough; Colún dronnach, bás cuasach agus treoirleabhar, baintear amach cruinneas meaisínithe muinchille treorach, tá an suiteáil comhlárnach, ingearach. Cibé an bhfuil an t-imréiteach oiriúnach cothrom. Tá an bhearna idir dronnach agus cuasach ró-bheag nó ró-mhór chun lochtanna cáilíochta a tháirgeadh, agus is í sin an fhadhb is tábhachtaí i ndearadh, i bpróiseáil, i ndífhabhtú agus in úsáid múnla. Ní cheadaítear imill dronnach dronnach agus cuasach a chothromú agus a chamfered. Ní cheadaítear do phunch barrchaolaithe a bheith agat, go háirithe nuair nach gceadaítear cóin gnáth agus inbhéartaithe a phuncháil. Sa táirgeadh, ba cheart dúinn aird a thabhairt i gcónaí an bhfuil imeall dronnach agus bás cuasach caite. Tá béal urscaoilte réasúnta, friotaíocht beag. Push the material board, the material rod is reasonable, enough force. Tá tiús an phláta agus fórsa ceangailteach an tsubstráit, an méid gliú, agus fórsa ceangailteach scragall copair, teas agus taise agus am ina bhfachtóirí le cur san áireamh san anailís ar lochtanna cáilíochta blanking.