Друкована плата Вступ до обробки зовнішнього вигляду

Загортання друкованої плати, обробка отворів та форми може застосовувати метод гасіння штампів, для обробки простої друкованої плати або друкованої плати з не дуже високими вимогами може бути використаний метод гасіння. Підходить для виробництва друкованої плати низького рівня та великої кількості з не дуже високими вимогами та не дуже високими вимогами до форми, з низькою вартістю.

Удар

Виробництво великої партії, тип і кількість отворів та складна форма односторонньої паперової підкладки та двосторонньої неметалевої дірової підкладки з епоксидної скляної тканини, зазвичай з використанням одного або кількох штампів.

Обробка форми:

Обсяг виробництва друкованої дошки великої однопанельної та подвійної форми панелі, як правило, штампом. За розміром друкованої дошки її можна розділити на верхню та падаючу.

Композитна обробка:

З метою скорочення виробничого циклу та підвищення продуктивності, композитна плашка використовується для одночасної обробки отворів та форм однієї панелі.

Для обробки друкованої дошки з прес -формою ключовим є проектування та обробка цвілі, що вимагає професійних технічних знань. Крім того, установка та налагодження цвілі також дуже важливі. В даний час більшість форм виробників друкованої плати обробляється зовнішніми фабриками.

Заходи безпеки при установці форми:

1. Згідно з розрахунком конструкції матриці сили гасіння, розміром матриці, висотою закриття за вибором преса (включаючи тип, тоннаж).

2. Запустіть перфоратор, перевірте зчеплення, гальмо, повзун та інші деталі в нормі, механізм роботи надійний, не повинно бути явища безперервного удару.

3. Ковзанка під матрицю, як правило, 2 штуки, повинна бути одночасно подрібнена на шліфувальній машині, щоб переконатися, що плашка встановлена ​​паралельно та вертикально. Розташування залізної скоби таким чином, що не запобігає падінню матеріалу одночасно з центром форми.

4. Підготуйте кілька наборів гвинтів для пресувальної пластини та Т-образної головки для відповідного використання з формою. Передній кінець пресованої пластини не повинен торкатися прямої стінки нижньої плашки. Між контактуючими поверхнями слід покласти наждак, а гвинти затягнути.

5. Під час встановлення форми зверніть увагу на гвинти та гайки на нижній матриці, щоб не торкатися верхньої плашки (верхня плашка опускається і закривається).

6. Під час регулювання форми намагайтеся використовувати ручне, а не моторне.

7. Для того, щоб покращити продуктивність заготовки підкладки, паперову основу слід нагріти. Його температура до 70 ~ 90 ℃ є найкращою.

Отвір і форма друкованої дошки, що заглушує форму, мають такі дефекти якості:

Піднятий навколо отвору або мідна фольга, викривлена ​​або шарувата; Між отворами є тріщини; Відхилення положення отвору або сам отвір не є вертикальним; Задирка; Грубий розріз; Друкована дошка викривлена ​​на дні горщика; Лом стрибає вгору; Відходи варення.

Етапи перевірки та аналізу такі:

Перевірте, чи достатньо зусилля пробивання та жорсткості перфоратора; Конструкція штампа розумна, досить жорстка; Досягається опуклість, увігнута плашка і направляюча колона, точність обробки направляючої втулки, установка концентрична, вертикальна. Чи рівний зазор підгонки. Розрив між опуклим і увігнутим занадто малий або занадто великий, щоб викликати дефекти якості, що є найважливішою проблемою при проектуванні, обробці, налагодженні та використанні форм. Опуклі та увігнуті краї матриці не дозволяється закругляти та скошувати. Перфоратор не має конусності, особливо якщо не допускається пробивання як нормальних, так і перевернутих конусів. У виробництві ми завжди повинні звертати увагу на те, чи зношений край опуклої і увігнутої матриці. Випускний рот розумний, опір невеликий. Натисніть на матеріальну дошку, матеріальний стрижень розумний, сили достатньо. Товщина пластини та сила зв’язування основи, кількість клею та сила зв’язування мідної фольги, тепло та вологість та час також є факторами, які слід враховувати при аналізі дефектів якості заготовки.