PCB introducerea prelucrării aspectului

Prelucrarea PCB, găurirea și prelucrarea formei pot adopta metoda de tăiere, pentru prelucrarea PCB simplu sau PCB cu cerințe nu foarte mari poate adopta metoda de acoperire. Potrivit pentru producția de PCB de nivel mic și cantitate mare cu cerințe nu foarte mari și cerințe de formă nu foarte mari, cu costuri reduse.

Lovi cu pumnul:

Producția de loturi mari, tipul și numărul de găuri și forma complexă a substratului de hârtie pe o singură față și a substratului de stofă din sticlă epoxidică nemetalică pe două fețe, utilizând de obicei una sau mai multe perforări.

Prelucrarea formei:

Volum de producție a plăcilor tipărite, panou mare mare și formă dublă, de obicei prin matriță. În funcție de dimensiunea plăcii imprimate, acesta poate fi împărțit în matriță superioară și matriță în cădere.

Procesare compozit:

Pentru a scurta ciclul de fabricație și a îmbunătăți productivitatea, matrița compozită este utilizată pentru a procesa în același timp găurile și formele unui singur panou.

Pentru a prelucra placa imprimată cu matriță, cheia este proiectarea și prelucrarea matriței, care necesită cunoștințe tehnice profesionale. În plus, instalarea și depanarea matriței sunt, de asemenea, foarte importante. În prezent, majoritatea matriței producătorilor de PCB sunt prelucrate de fabrici externe.

Precauții pentru instalarea matriței:

1. Conform calculului proiectării matriței a forței de acoperire, dimensiunea matriței, înălțimea de închidere la alegerea presei (inclusiv tipul, tonajul).

2. Porniți pumnul, verificați ambreiajul, frâna, glisorul și alte piese sunt normale, mecanismul de funcționare este fiabil, nu trebuie să existe niciun fenomen de impact continuu.

3. Fierul tampon sub matriță, în general 2 bucăți, trebuie să fie măcinat simultan pe polizor, pentru a se asigura că matrița este instalată paralel și vertical. Plasarea fierului cu tampon a poziției de salt care nu împiedică căderea materialului în același timp cu cea apropiată de centrul matriței.

4. Pregătiți mai multe seturi de șuruburi pentru placa de presare și șuruburi pentru placa de presare cu capul T pentru utilizarea corespunzătoare cu matrița. Capătul frontal al plăcii de presare nu trebuie să atingă peretele drept al matriței inferioare. Cârpa cu smirghel trebuie așezată între suprafețele de contact și șuruburile trebuie strânse.

5. Când instalați matrița, acordați atenție șuruburilor și piulițelor de pe matrița inferioară pentru a nu atinge matrița superioară (matrița superioară scade și se închide).

6. Când reglați matrița, încercați să folosiți manual mai degrabă decât motorul.

7. Pentru a îmbunătăți performanța de acoperire a substratului, acesta trebuie încălzit. Temperatura sa la 70 ~ 90 ℃ este cea mai bună.

Gaura și forma plăcii tipărite cu matriță au următoarele defecte de calitate:

Ridicat în jurul găurii sau foliei de cupru deformate sau stratificate; Există fisuri între găuri; Abaterea poziției găurii sau gaura în sine nu este verticală; Burr; Secțiune aspră; Tabla tipărită este deformată în fundul vasului; Resturi sărind în sus; Blocaj de deșeuri.

Pașii de inspecție și analiză sunt după cum urmează:

Verificați dacă forța de perforare și rigiditatea presei de perforare sunt suficiente; Designul matriței este rezonabil, suficient de rigid; Se realizează matrița convexă, concavă și coloană de ghidare, se obține o precizie de prelucrare a manșonului de ghidare, instalarea este concentrică, verticală. Indiferent dacă jocul de potrivire este egal. Decalajul dintre convex și concav este prea mic sau prea mare pentru a produce defecte de calitate, ceea ce este cea mai importantă problemă în proiectarea, procesarea, depanarea și utilizarea matriței. Nu se permite rotunjirea și șanfrenarea marginilor matriței convexe și concave. Punchul nu are voie să aibă conicitate, mai ales atunci când nu este permisă perforarea atât a conurilor normale, cât și a celor inversate. În producție, ar trebui să fim întotdeauna atenți dacă marginea matriței convexe și concave este uzată. Gura de descărcare este o rezistență rezonabilă, mică. Împingeți placa de material, tija de material este rezonabilă, suficientă forță. Grosimea plăcii și forța de legare a substratului, cantitatea de adeziv și forța de legare a foliei de cupru, căldura, umiditatea și timpul sunt, de asemenea, factori care trebuie luați în considerare în analiza defectelor de calitate ale acoperirii.