Uvod u obradu izgleda PCB -a

PCB obrada izgleda uvod

Za pražnjenje PCB -a, obradu rupa i oblika može se primijeniti metoda za slijepljenje matrica, za obradu jednostavnih PCB -a ili PCB -a s ne baš visokim zahtjevima može se usvojiti metoda maskiranja. Pogodno za proizvodnju PCB -a niske razine i velike količine s ne baš visokim zahtjevima i ne baš visokim zahtjevima oblika, s niskim troškovima.

Bušiti:

Proizvodnja velike serije, vrste i broja rupa i složenog oblika jednostrane papirne podloge i dvostrane nemetalne podloge od epoksidne staklene tkanine, obično pomoću jednog ili više probijanja.

ipcb

Obrada oblika:

Volumen proizvodnje tiskanih ploča velike pojedinačne ploče i dvostruke ploče, obično matricom. Prema veličini tiskane ploče, može se podijeliti na gornju i padajuću matricu.

Kompozitna obrada:

In order to shorten the manufacturing cycle and improve productivity, composite die is used to process the holes and shapes of single panel at the same time.

Za obradu tiskane ploče s kalupom ključan je dizajn i obrada kalupa, za što je potrebno stručno tehničko znanje. Osim toga, ugradnja i uklanjanje pogrešaka u kalupu također su vrlo važni. Trenutno se većina kalupa proizvođača PCB -a obrađuje u vanjskim tvornicama.

Mjere opreza pri postavljanju kalupa:

1. Prema proračunu konstrukcije matrice za slijepu silu, veličini matrice, visini zatvaranja po izboru preše (uključujući vrstu, tonažu).

2. Start the punch, check the clutch, brake, slider and other parts are normal, the operating mechanism is reliable, there must be no continuous impact phenomenon.

3. Željezno željezo ispod matrice, općenito 2 komada, mora se istodobno samljeti na brusilici, kako bi se osiguralo da je matrica postavljena paralelno i okomito. Željezno postavljanje položaja preskoka koji ne sprječava pad materijala istovremeno u blizini centra kalupa.

4. Pripremite nekoliko kompleta vijaka za pritisnu ploču i T-glavu za prešanje za odgovarajuću uporabu s kalupom. Prednji kraj ploče za prešanje ne smije dodirivati ​​ravnu stijenku donje matrice. Između dodirnih površina treba staviti brusnu tkaninu, a vijci moraju biti pritegnuti.

5. Prilikom postavljanja kalupa obratite pozornost na vijke i matice na donjoj matrici da ne dodiruju gornju matricu (gornja matrica pada i zatvara se).

6. Prilikom namještanja kalupa pokušajte koristiti motor umjesto motora.

7. Kako bi se poboljšale performanse prikrivanja podloge, papirnatu podlogu treba zagrijati. Njegova temperatura do 70 ~ 90 ℃ je najbolja.

Rupa i oblik tiskane ploče koja zatvara matrice imaju sljedeće nedostatke kvalitete:

Podignuta oko rupe ili bakrena folija iskrivljena ili slojevita; Između rupa postoje pukotine; Odstupanje položaja rupe ili sama rupa nije okomita; Burr; Grubi presjek; Tiskana ploča je iskrivljena na dnu lonca; Otpad skače gore; Otpadni džem.

Koraci pregleda i analize su sljedeći:

Provjerite jesu li sila probijanja i krutost udarne preše dovoljni; Dizajn matrice je razuman, dovoljno krut; Konveksna, konkavna matrica i vodilni stup, postiže se točnost obrade vodilice, instalacija je koncentrična, okomita. Je li razmak uklapanja ravnomjeran. Razmak između konveksnog i konkavnog premalen je ili prevelik da bi proizveo nedostatke kvalitete, što je najvažniji problem u dizajnu, obradi, otklanjanju pogrešaka i upotrebi kalupa. Konveksni i konkavni rubovi matrice nisu dopušteni zaobljeni i skošeni. Bušenje nije dopušteno imati konus, osobito kada nije dopušteno probijanje ni normalnih ni obrnutih čunjeva. U proizvodnji uvijek trebamo paziti je li rub ispupčene i konkavne matrice istrošen. Ispuštanje usta je razumno, mali otpor. Push the material board, the material rod is reasonable, enough force. Debljina ploče i sila vezanja podloge, količina ljepila i sila vezanja bakrene folije, toplina i vlaga i vrijeme također su čimbenici koje treba uzeti u obzir pri analizi nedostataka kvalitete pri slijepljenju.