PCB introduktion til udseende behandling

PCB blanking, hul og formbehandling kan vedtage die blanking metode, til behandling af simple PCB eller PCB med ikke særlig høje krav kan vedtage blanking metode. Velegnet til produktion af lavt niveau og stor mængde PCB med ikke særlig høje krav og ikke særlig høje formkrav, med lave omkostninger.

Stans:

Produktion af store partier, typen og antallet af huller og den komplekse form af enkeltsidet papirsubstrat og dobbeltsidet ikke-metallisk hul epoxyglasdugunderlag, normalt ved hjælp af en eller flere stansning.

Formbehandling:

Trykt bord produktionsvolumen stort enkelt panel og dobbelt panel form, normalt ved dør. I henhold til størrelsen på det trykte bord kan det opdeles i øvre og faldende dør.

Sammensat behandling:

For at forkorte fremstillingscyklussen og forbedre produktiviteten bruges kompositform til at behandle huller og former på et enkelt panel på samme tid.

For at behandle trykt bord med støbeform er nøglen design og forarbejdning af form, hvilket kræver faglig teknisk viden. Derudover er installation og fejlfinding af skimmel også meget vigtig. På nuværende tidspunkt behandles de fleste former for PCB -producenter af eksterne fabrikker.

Forholdsregler ved installation af skimmelsvamp:

1. I henhold til matricens konstruktionsberegning af slankekraft, formens størrelse, lukkehøjden for valg af presse (inklusive type, tonnage).

2. Start stansen, kontroller koblingen, bremsen, skyderen og andre dele er normale, betjeningsmekanismen er pålidelig, der må ikke være noget kontinuerligt slagfænomen.

3. Strygejernet under matricen, generelt 2 stykker, skal samtidig formales på kværnen for at sikre, at matricen installeres parallelt og lodret. Padjernplacering af springpositionen, der ikke forhindrer materiale i at falde på samme tid som tæt på formens centrum.

4. Forbered flere sæt presseplader og T-hoved pressepladeskruer til tilsvarende brug med formen. Den forreste ende af pressepladen må ikke røre ved den nederste matrices lige væg. Emery klud skal placeres mellem kontaktfladerne, og skruerne skal strammes.

5. Når du installerer formen, skal du være opmærksom på skruerne og møtrikkerne på den nederste matrice for ikke at røre den øvre matrice (den øvre matrice falder og lukker).

6. Når du justerer formen, skal du prøve at bruge manuel frem for motor.

7. For at forbedre substratets blanking -ydeevne skal papirsubstratet opvarmes. Dens temperatur til 70 ~ 90 ℃ er den bedste.

Hullet og formen på trykpladen med trykstøbning har følgende kvalitetsfejl:

Hævet omkring hullet eller kobberfolien skæv eller lagdelt; Der er revner mellem hullerne; Hulafvigelse eller hul i sig selv er ikke lodret; Burr; Grov sektion; Det trykte bord forvrænges i bunden af ​​gryden; Skrot, der hopper op; Affaldssyltetøj.

Inspektion og analyse trin er som følger:

Kontroller, om stansepressens stansningskraft og stivhed er tilstrækkelig; Die design er rimelig, stiv nok; Konveks, konkav matrice og styresøjle, nøjagtighed ved bearbejdning af styremuffe opnås, installationen er koncentrisk, lodret. Uanset om pasformklaringen er jævn. Kløften mellem konveks og konkave er for lille eller for stor til at producere kvalitetsfejl, hvilket er det vigtigste problem i formdesign, behandling, fejlfinding og brug. Konvekse og konkave dørkanter må ikke afrundes og affases. Stansning er ikke tilladt at have tilspidsning, især når stansning af både normale og omvendte kegler ikke er tilladt. I produktionen skal vi altid være opmærksomme på, om kanten af ​​konveks og konkav matrice er slidt. Udledning mund er rimelig, lille modstand. Skub materialebordet, materialestangen er rimelig, nok kraft. Pladens tykkelse og substratets bindingskraft, limmængden og kobberfoliens bindingskraft, varme og fugtighed og tid er også faktorer, der skal tages i betragtning i analysen af ​​blanking -kvalitetsfejl.