PCB úvod do zpracování vzhledu

Zakrývání desek plošných spojů, zpracování otvorů a tvarů může přijmout metodu zaslepování, pro zpracování jednoduchých desek plošných spojů nebo desek plošných spojů s nepříliš vysokými požadavky lze použít metodu zatemňování. Vhodné pro výrobu nízkoúrovňových a velkých množství desek plošných spojů s nepříliš vysokými požadavky a nepříliš vysokými požadavky na tvar, s nízkými náklady.

Rána pěstí:

Výroba velkých dávek, typu a počtu otvorů a složitého tvaru jednostranného papírového substrátu a oboustranného nekovového otvoru z epoxidového skelného tkaninového substrátu, obvykle s použitím jednoho nebo několika razníků.

Zpracování tvaru:

Objem výroby desek s plošnými spoji velký jeden panel a dvojitý tvar panelu, obvykle formou. Podle velikosti tištěné desky ji lze rozdělit na horní a padající raznici.

Kompozitní zpracování:

Aby se zkrátil výrobní cyklus a zlepšila produktivita, používá se kompozitní matrice ke zpracování otvorů a tvarů jednoho panelu současně.

Ke zpracování tištěné desky s formou je klíčový návrh a zpracování formy, které vyžaduje profesionální technické znalosti. Kromě toho je velmi důležitá také instalace a ladění forem. V současné době většinu forem výrobců desek plošných spojů zpracovávají externí továrny.

Opatření pro instalaci formy:

1. Podle výpočtu návrhu matrice zatemňovací síly, velikosti matrice, výšky zavírání podle výběru lisu (včetně typu, tonáže).

2. Spusťte razník, zkontrolujte, zda jsou spojka, brzda, jezdec a další části v pořádku, ovládací mechanismus je spolehlivý, nesmí docházet k trvalému jevu nárazu.

3. Podložka pod matricí, obvykle 2 kusy, musí být současně broušena na brusce, aby se zajistilo, že je matrice instalována rovnoběžně a svisle. Umístění skoku železem na podložce, které nebrání tomu, aby materiál padal současně blízko středu formy.

4. Připravte několik sad šroubů lisovací desky a lisovacích desek s hlavou T pro odpovídající použití s ​​formou. Přední konec lisovací desky by se neměl dotýkat rovné stěny spodní matrice. Mezi kontaktní povrchy je třeba vložit smaragdový hadřík a šrouby utáhnout.

5. Při instalaci formy dávejte pozor na šrouby a matice na spodní matrici, aby se nedotýkaly horní matrice (horní matrice klesá a zavírá se).

6. Při nastavování formy zkuste použít spíše manuální než motorový.

7. Aby se zlepšila zatemňovací účinnost substrátu, měl by být papírový substrát zahřát. Nejlepší je jeho teplota 70 až 90 ℃.

Otvor a tvar desky s plošnými spoji mají následující vady kvality:

Vyvýšený kolem otvoru nebo měděná fólie pokřivená nebo vrstvená; Mezi otvory jsou praskliny; Odchylka polohy otvoru nebo samotný otvor není svislý; Burr; Hrubý úsek; Potištěná deska je zdeformována na dno hrnce; Šrot vyskočil; Odpadní džem.

Kroky inspekce a analýzy jsou následující:

Zkontrolujte, zda je síla a tuhost děrovacího lisu dostatečná; Die design je rozumný, dostatečně tuhý; Konvexní, konkávní zápustka a vodicí sloupek, přesnost opracování vodicího pouzdra je dosažena, instalace je soustředná, svislá. Zda je vůle uložení stejnoměrná. Mezera mezi konvexními a konkávními je příliš malá nebo příliš velká na to, aby způsobila vady kvality, což je nejdůležitější problém při návrhu formy, zpracování, ladění a používání. Konvexní a konkávní okraje matrice nesmí být zaobleny a zkoseny. Děrování nesmí mít zúžení, zvláště když není povoleno děrování normálních ani obrácených kuželů. Při výrobě bychom měli vždy věnovat pozornost tomu, zda je hrana konvexní a konkávní matrice opotřebovaná. Vypouštěcí ústa jsou přiměřená, malý odpor. Zatlačte na desku materiálu, tyč materiálu je přiměřená, dostatečná síla. Tloušťka desky a vazebná síla podkladu, množství lepidla a vazebná síla měděné fólie, teplo a vlhkost a čas jsou také faktory, které je třeba vzít v úvahu při analýze defektů kvality zaslepení.