PCB معرفی پردازش ظاهر

خالص سازی PCB ، پردازش سوراخ و شکل می تواند روش پرکننده را به کار گیرد ، برای پردازش PCB ساده یا PCB با الزامات نه چندان بالا می توان روش خالی کردن را اتخاذ کرد. مناسب برای تولید PCB سطح پایین و مقدار زیاد با نیاز نه چندان زیاد و نیاز به شکل بسیار زیاد ، با هزینه کم.

مشت:

تولید دسته ای بزرگ ، نوع و تعداد سوراخ ها و شکل پیچیده بستر کاغذی یک طرفه و بستر پارچه ای شیشه ای اپوکسی دو طرفه غیر فلزی ، معمولاً با استفاده از یک یا چند مشت مشت.

پردازش شکل:

حجم تولید تخته چاپ شده بزرگ پانل تک و شکل پانل دوگانه ، معمولا توسط قالب. با توجه به اندازه تخته چاپ شده ، می توان آن را به قالب رویی و سقفی تقسیم کرد.

پردازش کامپوزیت:

به منظور کوتاه شدن چرخه تولید و بهبود بهره وری ، از قالب کامپوزیتی برای پردازش همزمان سوراخ ها و شکل های یک صفحه استفاده می شود.

برای پردازش تخته چاپ شده با قالب ، کلید طراحی و پردازش قالب است که نیاز به دانش فنی حرفه ای دارد. علاوه بر این ، نصب و اشکال زدایی قالب نیز بسیار مهم است. در حال حاضر ، بیشتر قالب تولید کنندگان PCB توسط کارخانه های خارجی پردازش می شود.

اقدامات احتیاطی برای نصب قالب:

1. با توجه به محاسبه طراحی قالب از نیروی پالایش ، اندازه قالب ، ارتفاع بسته شدن انتخاب پرس (شامل نوع ، تناژ).

2. پانچ را شروع کنید ، کلاچ ، ترمز ، لغزنده و سایر قطعات را عادی کنید ، مکانیزم عملکرد قابل اطمینان است ، نباید پدیده ضربه مداوم وجود داشته باشد.

3. آهن پد زیر قالب ، به طور کلی 2 قطعه ، باید همزمان روی آسیاب آسیاب شود تا از نصب موازی و عمودی قالب اطمینان حاصل شود. قرار دادن پد آهن در موقعیت جهش که مانع از افتادن مواد همزمان با مرکز قالب شود.

4. چندین مجموعه پیچ پرس صفحه و سر پرس T را برای استفاده مناسب با قالب آماده کنید. قسمت جلویی صفحه پرس نباید به دیواره مستقیم قالب پایینی دست بزند. پارچه Emery باید بین سطوح تماس قرار گیرد و پیچ ها باید محکم شوند.

5. هنگام نصب قالب ، به پیچ ها و مهره های قالب پایینی توجه کنید تا به قالب فوقانی دست نزنند (قالب فوقانی افت کرده و بسته می شود).

6. هنگام تنظیم قالب ، سعی کنید به جای موتور از دفترچه راهنما استفاده کنید.

7. به منظور بهبود عملکرد پف کردن بستر ، بستر کاغذی باید گرم شود. دمای آن تا 70 ~ 90 ℃ بهترین است.

سوراخ و شکل تخته چاپ قالب گیر دارای نقص کیفیت زیر است:

در اطراف سوراخ یا ورقه مسی پیچ خورده یا لایه لایه شده است. شکاف هایی بین سوراخ ها وجود دارد. انحراف موقعیت سوراخ یا سوراخ خود عمودی نیست. برآمدگی. سوراخ؛ بخش خشن ؛ تخته چاپ شده در انتهای گلدان پیچ خورده است. پرش قراضه به بالا ؛ مربای زباله.

مراحل بازرسی و تجزیه و تحلیل به شرح زیر است:

بررسی کنید که آیا نیروی مشت زدن و سفتی پرس پانچ کافی است یا خیر. طراحی قالب منطقی و به اندازه کافی سفت و سخت است. محدب ، قالب مقعر و ستون راهنما ، دقت ماشینکاری آستین هدایت به دست می آید ، نصب متمرکز ، عمودی است. این که آیا فاصله مناسب تناسب دارد. فاصله بین محدب و مقعر بسیار کوچک یا بسیار زیاد است تا نقص های با کیفیت ایجاد کند ، که مهمترین مشکل در طراحی قالب ، پردازش ، اشکال زدایی و استفاده است. لبه های محدب و مقعر اجازه ندارند گرد و پخ شوند. مخروطی نمی تواند مخروطی داشته باشد ، به ویژه هنگامی که مشت زدن به مخروط های معمولی و معکوس مجاز نیست. در تولید ، ما همیشه باید توجه داشته باشیم که آیا لبه قالب محدب و مقعر فرسوده است یا خیر. تخلیه دهان معقول است ، مقاومت کوچک است. تخته مواد را فشار دهید ، میله مواد معقول است ، نیروی کافی. ضخامت صفحه و نیروی اتصال بستر ، میزان چسب و نیروی اتصال فویل مس ، گرما و رطوبت و زمان نیز از عواملی هستند که در تجزیه و تحلیل عیوب پنهان کننده کیفیت باید مورد توجه قرار گیرند.