PCB муаррифии коркарди намуди зоҳирӣ

Коркарди PCB, сӯрохӣ ва коркарди шакл метавонад усули коркарди бланкро қабул кунад, барои коркарди PCB ё PCB -и оддӣ, ки талаботи он чандон баланд нест, метавонад усули бланкро қабул кунад. Муносиб барои истеҳсоли сатҳи паст ва миқдори зиёди PCB бо талаботи на он қадар баланд ва на шакли хеле баланд, бо арзиши паст.

Панч:

Истеҳсоли партияи калон, намуд ва шумораи сӯрохиҳо ва шакли мураккаби зерсохтори коғазии яктарафа ва субстрат аз матои шишагии эпоксидии дуҷонибаи сӯрохи ғайриметаллӣ, одатан бо истифода аз як ё якчанд штампкунии бимирад.

Коркарди шакл:

Ҳаҷми истеҳсоли тахтаи чопӣ як панели калон ва шакли панели дукарата, одатан аз рӯи марг. Вобаста ба андозаи тахтаи чопӣ, онро метавон ба болишти болоӣ ва афтида тақсим кард.

Коркарди таркибӣ:

Бо мақсади кӯтоҳ кардани давраи истеҳсолӣ ва баланд бардоштани ҳосилнокӣ, барои коркарди сӯрохиҳо ва шаклҳои як панел дар як вақт қолаби таркибӣ истифода мешавад.

Барои коркарди тахтаи чопӣ бо қолаб калид тарроҳӣ ва коркарди қолаб аст, ки дониши касбии техникиро талаб мекунад. Илова бар ин, насб ва ислоҳи қолаб низ хеле муҳим аст. Дар айни замон, аксарияти қолаби истеҳсолкунандагони PCB аз ҷониби заводҳои беруна коркард карда мешаванд.

Эҳтиёт барои насби қолаб:

1. Бино ба ҳисоб тарҳи бимирад қувваи blanking, андозаи бимирад, баландии бастани интихоби пресс (аз ҷумла намуд, тонна).

2. Шкаларо оғоз кунед, узбакон, тормоз, слайдер ва дигар қисмҳои онро муқаррарӣ тафтиш кунед, механизми кор боэътимод аст, набояд ягон падидаи доимии таъсир вуҷуд дошта бошад.

3. Оҳани болишт дар зери бимирад, одатан 2 дона, бояд дар як вақт дар суфтакунанда хок карда шавад, то кафолат дода шавад, ки бимирад параллелӣ ва амудӣ насб карда шавад. Ҷойгиркунии оҳанини ҷойгоҳи ҷаҳиш, ки афтидани маводро ҳамзамон ба маркази қолаб наздик намекунад.

4. Якчанд маҷмӯаи табақи фишор ва иддаои табақи пахшкунии Т-сарро барои истифодаи мувофиқ бо қолаб омода кунед. Нӯги пеши табақи пресс набояд ба девори рости қолаби поёнӣ расад. Дар байни сатҳи контакт матои зумуррад ҷойгир карда, винтҳо бояд мустаҳкам карда шаванд.

5. Ҳангоми насб кардани қолаб, ба винтҳо ва чормағзҳо дар қуттиҳои поёнӣ диққат диҳед, то ба қолаби боло нарасанд (матри боло афтад ва пӯшад).

6. Ҳангоми танзим кардани қолаб, кӯшиш кунед, ки дастгоҳро истифода баред, на моторро.

7. Бо мақсади беҳтар кардани нишондиҳандаҳои коркарди субстрат, субстрати коғазӣ бояд гарм карда шавад. Ҳарорати он то 70 ~ 90 ℃ беҳтарин аст.

Сӯрохӣ ва шакли тахтаи чопии бланкаи чопӣ дорои камбудиҳои сифатии зерин мебошанд:

Дар гирди сӯрох бардошта шудааст ё фолгаи мисӣ каҷшуда ё қабати; Дар байни сӯрохиҳо тарқишҳо мавҷуданд; Каҷишавии мавқеи сӯрох ё худи сӯрох амудӣ нест; Бурр; Қисмати ҳамвор; Тахтаи чопшуда ба поёни дег каҷ карда мешавад; Ҷаҳиш аз партовҳо; Роҳбандии партовҳо.

Марҳилаҳои санҷиш ва таҳлил чунинанд:

Санҷед, ки оё қувваи задан ва устувории пресс пресс кофӣ аст; Тарҳи бимирад оқилона аст, кофӣ қатъӣ; Конвекс, бимирад ва сутуни роҳнамо, дақиқии коркарди остини дастӣ ба даст оварда мешавад, насбкунӣ мутамарказ ва амудӣ аст. Новобаста аз он ки барасмиятдарории мувофиқ мувофиқ аст. Тафовут дар байни конвексия ва вогузоштан барои тавлиди камбудиҳои сифат хеле хурд ё хеле калон аст, ки ин мушкили муҳимтарин дар тарҳрезӣ, коркард, ислоҳкунӣ ва истифода мебошад. Кунҷҳои қубурӣ ва вогузошташуда мудаввар кардан ва бурида шудан манъ аст. Штамп кардани конус манъ аст, хусусан ҳангоми задани ҳам конусҳои муқаррарӣ ва ҳам баръакс манъ аст. Дар истеҳсолот, мо бояд ҳамеша ба он диққат диҳем, ки канори конвексия ва конвей фарсуда шудааст. Даҳони ихроҷ оқилона аст, муқовимати хурд. Тела тахтаи моддӣ, асои моддӣ оқилона аст, қувваи кофӣ. Ғафсии плита ва қувваи ҳатмии субстрат, миқдори ширеш ва қувваи ҳатмии фолгаи мис, гармӣ ва намӣ ва вақт низ омилҳое мебошанд, ки ҳангоми таҳлили камбудиҳои сифат ба назар гирифта мешаванд.