Enkonduko pri prilaborado de PCB-aspekto

PCB apero prilaboranta enkondukon

PCB-malplenigo, truo kaj formo-prilaborado povas adopti mortan malplenigan metodon, por prilabori simplan PCB aŭ PCB kun ne tre altaj postuloj povas adopti malplenigan metodon. Taŭga por la produktado de malalta nivelo kaj granda kvanto de PCB kun ne tre alta postulo kaj ne tre alta forma postulo, kun malalta kosto.

Pulĉinelo:

Produktado de granda aro, la tipo kaj nombro de truoj kaj kompleksa formo de unuflanka papera substrato kaj duflanka ne-metala trua epoksia vitra ŝtofa substrato, kutime uzante unu aŭ plurajn ĵetkubojn.

ipcb

Forma prilaborado:

Presita tabula produktado-volumeno granda unuopa panelo kaj duobla panelo-formo, kutime per ĵetilo. Laŭ la grandeco de la presita tabulo, ĝi povas esti dividita en supra kaj falanta ĵetkubo.

Kunmetita prilaborado:

Por mallongigi la fabrikan ciklon kaj plibonigi produktivecon, komponaĵo estas uzata por prilabori la truojn kaj formojn de unuopa panelo samtempe.

Por prilabori presitan tabulon per muldilo, la ŝlosilo estas la projektado kaj prilaborado de muldilo, kiu postulas profesian teknikan scion. Krome ankaŭ la instalado kaj elpurigado de ŝimo tre gravas. Nuntempe la plej multaj el la muldiloj de PCB-fabrikantoj estas prilaboritaj de eksteraj fabrikoj.

Antaŭzorgoj por muldila instalado:

1. Laŭ la projekcia kalkulado de mortiga forto, la grandeco de la ĵetilo, la ferma alteco de la elekta gazetaro (inkluzive tipon, tunaron).

2. Komencu la stampilon, kontrolu la kluĉilon, bremson, glitilon kaj aliajn partojn normala, la funkciiga mekanismo estas fidinda, ne devas esti kontinua efika fenomeno.

3. La kuseneta fero sub la ĵetkubo, ĝenerale 2 pecoj, devas esti muelita samtempe sur la muelilo, por certigi, ke la ĵetilo estas instalita paralele kaj vertikale. Kuseneta fera lokado de la salta pozicio, kiu ne malhelpas materialon fali samtempe tiel proksime al la muldila centro.

4. Preparu plurajn arojn da premplato kaj T-kapaj premplataj ŝraŭboj por responda uzo kun la muldilo. La antaŭa fino de la gazetara plato ne devas tuŝi la rektan muron de la malsupra ĵetkubo. Smirga tuko devas esti metita inter la kontaktajn surfacojn kaj la ŝraŭboj devas esti streĉitaj.

5. Kiam vi instalas la muldilon, atentu la ŝraŭbojn kaj nuksojn sur la malsupra ĵetilo por ne tuŝi la supran ĵetilon (la supra ĵetilo falas kaj fermiĝas).

6. Kiam ĝustigas la muldilon, provu uzi manlibron anstataŭ motoron.

7. Por plibonigi la blankan rendimenton de la substrato, la papera substrato devas esti varmigita. Ĝia temperaturo ĝis 70 ~ 90 ℃ estas la plej bona.

La truo kaj formo de la ĵetanta blanka presita tabulo havas jenajn kvalitajn difektojn:

Levita ĉirkaŭ la truo aŭ la kupra folio misprezentita aŭ tavoligita; Estas fendoj inter truoj; Trua poziciodevio aŭ truo mem ne estas vertikalaj; Burr; Malglata sekcio; La presita tabulo estas varpita en la fundon de la poto; Peceto saltante supren; Rubmaterialo.

La inspektaj kaj analizaj paŝoj estas jenaj:

Kontrolu ĉu la frapforto kaj rigideco de la stampilpremilo sufiĉas; Die-projektado estas sufiĉe racia, sufiĉe rigida; Konveksa, konkava mortigilo kaj gvida kolumno, gvida manika maŝinprilaborado estas atingita, instalado estas samcentra, vertikala. Ĉu la taŭga senigo estas egala. La interspaco inter konveksa kaj konkava estas tro malgranda aŭ tro granda por produkti kvalitajn difektojn, kio estas la plej grava problemo en muldila projektado, prilaborado, elpurigado kaj uzo. Konveksaj kaj konkavaj mortaj randoj ne rajtas esti rondigitaj kaj oblikvitaj. Pulĉinelo ne rajtas havi vakskandelon, precipe kiam trui ambaŭ normalajn kaj inversajn konusojn ne estas permesita. En produktado, ni ĉiam atentu, ĉu la rando de konveksa kaj konkava ĵetkubo estas eluzita. Malŝarĝo buŝo estas racia, malgranda rezisto. Puŝu la materialan tabulon, la materiala vergo estas racia, sufiĉe forta. La dikeco de la plato kaj la ligforto de la substrato, la kvanto de gluo, kaj la ligforto de kuprotavoleto, varmeco kaj humideco kaj tempo ankaŭ estas faktoroj konsiderindaj en la analizo de blankaj kvalitaj difektoj.