1. Proba elektrikoa

eko ekoizpen-prozesuan PCB taula, saihestezina da akats elektrikoak, hala nola, zirkuitu laburrak, zirkuitu irekiak eta kanpo-faktoreen ondoriozko ihesak ezinbestean eragingo direla. Horrez gain, PCB-k dentsitate handiko, tonu fin eta maila anitzetara eboluzionatzen jarraitzen du. Taulak akastunak garaiz kentzen ez badira, bahetzeak eta prozesuan sartzen uzteak kostu-hondakin gehiago eragingo du ezinbestean. Hori dela eta, prozesuen kontrola hobetzeaz gain, proba-teknologiaren hobekuntzak PCB fabrikatzaileei errefusa-tasa murrizteko eta produktuaren etekina hobetzeko irtenbideak ere eman ditzake.

Produktu elektronikoen ekoizpen-prozesuan, akatsek eragindako kostu-galerak maila desberdinak ditu etapa bakoitzean. Zenbat eta lehenago detektatu, orduan eta txikiagoa izango da konponketaren kostua. “10en Araua” sarritan erabiltzen da konponketaren kostua ebaluatzeko PCBak akatsak direla fabrikazio-prozesuaren fase desberdinetan. Adibidez, plaka hutsa ekoitzi ondoren, plakako zirkuitu irekia denbora errealean detektatu badaiteke, normalean linea konpondu behar da akatsa hobetzeko, edo gehienez plaka huts bat galtzen da; baina zirkuitu irekia antzematen ez bada, itxaron plaka bidaltzeko Beheko muntatzaileak piezen instalazioa amaitzen duenean, labe-lata eta IR berriro urtzen dira, baina momentu honetan zirkuitua deskonektatuta dagoela hautematen da. Beheko muntatzaile orokorrak ohol hutsak fabrikatzen dituen enpresari piezen eta lan astunaren kostua konpentsatzeko eskatuko dio. , Ikuskapen-tasak, etab. Are tamalgarriagoa bada, muntatzailearen proban akastuna den plaka ez da aurkitu, eta sistema osoko produktu bukatua sartzen da, hala nola ordenagailuak, telefono mugikorrak, auto piezak, etab. denboran, probak aurkitutako galera ohol hutsa izango da denboran. Ehun aldiz, mila aldiz edo are gehiago. Hori dela eta, PCB industriarako, proba elektrikoak zirkuituen akats funtzionalak goiz detektatzeko dira.

Beheko jokalariek normalean PCB fabrikatzaileei %100eko proba elektrikoak egitea eskatzen diete, eta, beraz, PCB fabrikatzaileekin akordioa lortuko dute proba baldintzen eta proba metodoen inguruan. Hori dela eta, bi alderdiek lehenik eta behin ondo definituko dituzte ondoko elementuak:

1. Probatu datu iturria eta formatua

2. Proba-baldintzak, hala nola tentsioa, korrontea, isolamendua eta konektibitatea

3. Ekipamenduak ekoizteko metodoa eta aukeraketa

4. Probako kapitulua

5. Konponketa zehaztapenak

PCB fabrikazio prozesuan, hiru fase daude probatu behar direnak:

1. Barneko geruza grabatu ondoren

2. Kanpoko zirkuitua grabatu ondoren

3. Amaitutako produktua

Etapa bakoitzean, normalean 2 eta 3 aldiz egingo dira % 100eko probak, eta akastunak diren taulak kendu eta berriro landuko dira. Hori dela eta, proba-estazioa prozesu-arazoak aztertzeko datu-bilketa iturri onena ere bada. Emaitza estatistikoen bidez, zirkuitu irekien, zirkuitu laburren eta beste isolamendu-arazoen ehunekoa lor daiteke. Lan handia egin ondoren, ikuskapena egingo da. Datuak ordenatu ondoren, kalitatea kontrolatzeko metodoa erabil daiteke arazoaren jatorria konpontzeko.

2. Neurtzeko metodo eta ekipo elektrikoak

Proba elektrikoen metodoak honako hauek dira: Dedikatua, Sare Unibertsala, Hegan Probea, E-Beam, Oihal eroalea (kola), Edukiera eta eskuila proba (ATG-SCANMAN), horietako hiru ekipo erabilienak, hots, proba-makina berezia, proba orokorra. makina eta zunda hegalaria probatzeko makina. Hainbat gailuren funtzioak hobeto ulertzeko, hiru gailu nagusien ezaugarriak alderatuko dira jarraian.

1. Proba dedikatua

Proba berezia proba berezi bat da, batez ere, erabilitako tresna (Fixture, adibidez, zirkuitu plaka baten proba elektrikorako orratz-plaka) material-zenbaki baterako bakarrik egokia delako, eta material-zenbaki desberdinetako taulak ezin direlako probatu. Eta ezin da birziklatu. Proba puntuei dagokienez, panel bakarra 10,240 punturen barruan probatu daiteke eta alde bikoena 8,192 puntu bakoitzean. Proba-dentsitateari dagokionez, zunda-buruaren lodiera dela eta, egokiagoa da altuera bat edo gehiago duen taularako.

2. Universal Grid proba

Helburu orokorreko probaren oinarrizko printzipioa PCB zirkuituaren diseinua sarearen arabera diseinatuta dagoela da. Orokorrean, zirkuituaren dentsitatea deritzonak sarearen distantziari egiten dio erreferentzia, hau da, altueran adierazten dena (batzuetan zulo-dentsitatearen bidez ere adieraz daiteke), eta proba orokorra printzipio horretan oinarritzen da. Zuloaren posizioaren arabera, G10 oinarrizko materiala erabiltzen da maskara gisa. Zuloaren posizioan dagoen zunda soilik pasa daiteke maskaratik proba elektrikoak egiteko. Hori dela eta, aparatuaren fabrikazioa erraza eta azkarra da, eta zunda Orratza berrerabili daiteke. Erabilera orokorreko probak Sarea finkoko orratz-plaka estandar bat du, neurketa puntu asko dituena. Zunda mugigarriaren orratz-plakak material-zenbaki ezberdinen arabera egin daitezke. Masa-ekoizpenean, orratz-plaka mugikorra ekoizpen masibora alda daiteke material-zenbaki desberdinetarako. proba.

Horrez gain, osaturiko PCB plakako zirkuitu sistemaren leuntasuna bermatzeko, beharrezkoa da tentsio handiko (adibidez, 250 V) puntu anitzeko proba elektrikoko makina maisua erabiltzea proba elektriko Ireki/Labur bat egiteko. kontaktu zehatz bat duen orratz-plaka duen taula. Proba-makina unibertsal mota honi “Proba-ekipo automatikoak” (ATE, Proba-ekipo automatikoak) deitzen zaio.

Erabilera orokorreko proba-puntuak 10,000 puntu baino gehiagokoak izan ohi dira, eta proba-dentsitatearekin edo sareko proba deitzen zaio. Dentsitate handiko plaka bati aplikatzen bazaio, sareko diseinutik kanpo dago tarte estuegia dela eta, beraz, saretik kanpo dago. probak normalean QFPren araberakoak dira.

3. Flying Probe proba

Zunda hegalariaren probaren printzipioa oso erraza da. Bi zunda besterik ez ditu behar x, y, z mugitzeko zirkuitu bakoitzaren amaierako bi puntuak banan-banan probatzeko, eta, beraz, ez da beharrik osagarri garestiak egin. Baina amaierako proba bat denez, probaren abiadura oso motela da, 10-40 puntu/seg ingurukoa, beraz, egokia da laginetarako eta eskala txikiko ekoizpenerako; proba-dentsitateari dagokionez, zunda hegalariaren proba oso dentsitate handiko tauletan aplika daiteke.