1. विद्युत परीक्षण

की उत्पादन प्रक्रिया में पीसीबी बोर्ड, यह अपरिहार्य है कि बाहरी कारकों के कारण शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट और रिसाव जैसे विद्युत दोष अनिवार्य रूप से होंगे। इसके अलावा, पीसीबी उच्च घनत्व, ठीक पिच और कई स्तरों की ओर विकसित हो रहा है। यदि दोषपूर्ण बोर्डों को समय पर नहीं हटाया जाता है, तो स्क्रीनिंग आउट, और इसे प्रक्रिया में प्रवाहित करने की अनुमति देने से अनिवार्य रूप से अधिक लागत बर्बादी होगी। इसलिए, प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार के अलावा, परीक्षण प्रौद्योगिकी में सुधार पीसीबी निर्माताओं को अस्वीकृति दर को कम करने और उत्पाद की उपज में सुधार करने के लिए समाधान भी प्रदान कर सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, दोषों के कारण होने वाली लागत में प्रत्येक चरण में अलग-अलग डिग्री होती है। जितनी जल्दी पता लगाया जाता है, उपचार की लागत उतनी ही कम होती है। जब पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में दोषपूर्ण पाए जाते हैं, तो “10 के नियम” का उपयोग अक्सर उपचार की लागत का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, रिक्त बोर्ड के उत्पादन के बाद, यदि वास्तविक समय में बोर्ड में खुले सर्किट का पता लगाया जा सकता है, तो आमतौर पर केवल दोष को सुधारने के लिए लाइन की मरम्मत की आवश्यकता होती है, या अधिक से अधिक एक खाली बोर्ड खो जाता है; लेकिन अगर खुले सर्किट का पता नहीं चलता है, तो बोर्ड के शिप होने की प्रतीक्षा करें जब डाउनस्ट्रीम असेंबलर भागों की स्थापना को पूरा करता है, भट्ठी टिन और आईआर को हटा दिया जाता है, लेकिन इस समय यह पता चला है कि सर्किट काट दिया गया है। सामान्य डाउनस्ट्रीम असेंबलर खाली बोर्ड निर्माण कंपनी से पुर्जों और भारी श्रम की लागत की भरपाई करने के लिए कहेगा। , निरीक्षण शुल्क, आदि। यदि यह और भी दुर्भाग्यपूर्ण है, तो असेंबलर के परीक्षण में दोषपूर्ण बोर्ड नहीं मिला है, और यह पूरे सिस्टम तैयार उत्पाद, जैसे कंप्यूटर, मोबाइल फोन, ऑटो पार्ट्स इत्यादि में प्रवेश करता है। इस पर समय, परीक्षण द्वारा खोजा गया नुकसान समय पर खाली बोर्ड होगा। सौ गुना, हजार गुना या उससे भी ज्यादा। इसलिए, पीसीबी उद्योग के लिए, विद्युत परीक्षण सर्किट कार्यात्मक दोषों का शीघ्र पता लगाने के लिए है।

डाउनस्ट्रीम खिलाड़ियों को आमतौर पर पीसीबी निर्माताओं को 100% विद्युत परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और इसलिए वे परीक्षण स्थितियों और परीक्षण विधियों पर पीसीबी निर्माताओं के साथ समझौते पर पहुंचेंगे। इसलिए, दोनों पक्ष पहले निम्नलिखित मदों को स्पष्ट रूप से परिभाषित करेंगे:

1. डेटा स्रोत और प्रारूप का परीक्षण करें

2. परीक्षण की स्थिति, जैसे वोल्टेज, करंट, इंसुलेशन और कनेक्टिविटी

3. उपकरण उत्पादन विधि और चयन

4. टेस्ट अध्याय

5. मरम्मत विनिर्देशों

पीसीबी निर्माण प्रक्रिया में, तीन चरणों का परीक्षण किया जाना चाहिए:

1. आंतरिक परत खोदने के बाद

2. बाहरी सर्किट नक़्क़ाशीदार होने के बाद

3. तैयार उत्पाद

प्रत्येक चरण में, आमतौर पर 2% परीक्षण के 3 से 100 गुना होंगे, और दोषपूर्ण बोर्डों की जांच की जाएगी और फिर से काम किया जाएगा। इसलिए, प्रक्रिया की समस्याओं के विश्लेषण के लिए परीक्षण स्टेशन डेटा संग्रह का सबसे अच्छा स्रोत भी है। सांख्यिकीय परिणामों के माध्यम से, ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट और अन्य इन्सुलेशन समस्याओं का प्रतिशत प्राप्त किया जा सकता है। कड़ी मशक्कत के बाद जांच कराई जाएगी। डेटा को सॉर्ट करने के बाद, समस्या के मूल कारण को हल करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण पद्धति का उपयोग किया जा सकता है।

2. विद्युत माप के तरीके और उपकरण

विद्युत परीक्षण विधियों में शामिल हैं: समर्पित, यूनिवर्सल ग्रिड, फ्लाइंग प्रोब, ई-बीम, कंडक्टिव क्लॉथ (गोंद), क्षमता और ब्रश परीक्षण (एटीजी-स्कैनमैन), जिनमें से तीन सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले उपकरण हैं, अर्थात् विशेष परीक्षण मशीन, सामान्य परीक्षण मशीन और उड़ान जांच परीक्षण मशीन। विभिन्न उपकरणों के कार्यों को बेहतर ढंग से समझने के लिए, निम्नलिखित तीन मुख्य उपकरणों की विशेषताओं की तुलना करेंगे।

1. समर्पित परीक्षण

विशेष परीक्षण मुख्य रूप से एक विशेष परीक्षण है क्योंकि उपयोग की जाने वाली स्थिरता (फिक्स्चर, जैसे सर्किट बोर्ड के विद्युत परीक्षण के लिए सुई प्लेट) केवल एक सामग्री संख्या के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न सामग्री संख्याओं के बोर्डों का परीक्षण नहीं किया जा सकता है। और इसे पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। परीक्षण बिंदुओं के संदर्भ में, एकल पैनल का परीक्षण 10,240 अंकों के भीतर और दो तरफा 8,192 बिंदुओं पर किया जा सकता है। परीक्षण घनत्व के संदर्भ में, जांच सिर की मोटाई के कारण, यह बोर्ड के लिए एक पिच या अधिक के साथ अधिक उपयुक्त है।

2. यूनिवर्सल ग्रिड टेस्ट

सामान्य प्रयोजन परीक्षण का मूल सिद्धांत यह है कि पीसीबी सर्किट का लेआउट ग्रिड के अनुसार बनाया गया है। आम तौर पर, तथाकथित सर्किट घनत्व ग्रिड की दूरी को संदर्भित करता है, जिसे पिच के संदर्भ में व्यक्त किया जाता है (कभी-कभी इसे छेद घनत्व द्वारा भी व्यक्त किया जा सकता है), और सामान्य परीक्षण इस सिद्धांत पर आधारित होता है। छेद की स्थिति के अनुसार, G10 आधार सामग्री का उपयोग मास्क के रूप में किया जाता है। विद्युत परीक्षण के लिए केवल छेद की स्थिति में जांच मुखौटा से गुजर सकती है। इसलिए, स्थिरता का निर्माण सरल और तेज है, और जांच सुई का पुन: उपयोग किया जा सकता है। सामान्य-उद्देश्य परीक्षण में एक मानक ग्रिड फिक्स्ड बड़ी सुई प्लेट होती है जिसमें बहुत से मापने वाले बिंदु होते हैं। जंगम जांच की सुई प्लेटों को विभिन्न सामग्री संख्याओं के अनुसार बनाया जा सकता है। जब बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है, तो विभिन्न सामग्री संख्याओं के लिए चल सुई प्लेट को बड़े पैमाने पर उत्पादन में बदला जा सकता है। परीक्षण।

इसके अलावा, पूर्ण पीसीबी बोर्ड सर्किट सिस्टम की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए, एक उच्च वोल्टेज (जैसे 250V) बहु-बिंदु सामान्य-उद्देश्य विद्युत परीक्षण मास्टर मशीन का उपयोग करना आवश्यक है ताकि एक ओपन / शॉर्ट विद्युत परीक्षण किया जा सके। एक विशिष्ट संपर्क के साथ एक सुई प्लेट के साथ बोर्ड। इस तरह की सार्वभौमिक परीक्षण मशीन को “स्वचालित परीक्षण उपकरण” (एटीई, स्वचालित परीक्षण उपकरण) कहा जाता है।

सामान्य प्रयोजन परीक्षण बिंदु आमतौर पर 10,000 से अधिक अंक होते हैं, और परीक्षण घनत्व वाले परीक्षण को ऑन-ग्रिड परीक्षण कहा जाता है। यदि इसे उच्च-घनत्व वाले बोर्ड पर लागू किया जाता है, तो यह बहुत नज़दीकी रिक्ति के कारण ऑन-ग्रिड डिज़ाइन से बाहर है, इसलिए यह ऑफ-ग्रिड से संबंधित है परीक्षण के लिए, स्थिरता को विशेष रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और सामान्य-उद्देश्य का परीक्षण घनत्व परीक्षण आमतौर पर QFP तक होता है।

3. फ्लाइंग जांच परीक्षण

उड़ान जांच परीक्षण का सिद्धांत बहुत सरल है। प्रत्येक सर्किट के दो अंत बिंदुओं का एक-एक करके परीक्षण करने के लिए x, y, z को स्थानांतरित करने के लिए इसे केवल दो जांच की आवश्यकता होती है, इसलिए अतिरिक्त महंगे जिग्स बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। लेकिन क्योंकि यह एक अंतिम बिंदु परीक्षण है, परीक्षण की गति बहुत धीमी है, लगभग 10-40 अंक / सेकंड, इसलिए यह नमूने और छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है; परीक्षण घनत्व के संदर्भ में, उड़ान जांच परीक्षण बहुत उच्च घनत्व वाले बोर्डों पर लागू किया जा सकता है।