Penjelasan terperinci tentang teknologi pengukuran elektrik papan litar PCB

1. Ujian elektrik

Dalam proses pengeluaran Lembaga BPA, tidak dapat dielakkan bahawa kecacatan elektrik seperti litar pintas, litar terbuka dan kebocoran akibat faktor luaran pasti akan berpunca. Di samping itu, PCB terus berkembang ke arah ketumpatan tinggi, nada halus dan pelbagai peringkat. Jika papan yang rosak tidak dialihkan tepat pada masanya, Saringan keluar, dan membenarkan ia mengalir ke dalam proses, sudah pasti akan menyebabkan lebih banyak pembaziran kos. Oleh itu, sebagai tambahan kepada peningkatan kawalan proses, peningkatan teknologi ujian juga boleh menyediakan pengeluar PCB dengan penyelesaian untuk mengurangkan kadar penolakan dan meningkatkan hasil produk.

ipcb

Dalam proses pengeluaran produk elektronik, kerugian kos yang disebabkan oleh kecacatan mempunyai darjah yang berbeza dalam setiap peringkat. Lebih awal pengesanan adalah, lebih rendah kos pemulihan. “Peraturan 10” sering digunakan untuk menilai kos pemulihan apabila PCB didapati rosak pada peringkat proses pembuatan yang berbeza. Sebagai contoh, selepas papan kosong dihasilkan, jika litar terbuka dalam papan boleh dikesan dalam masa nyata, biasanya hanya perlu membaiki talian untuk memperbaiki kecacatan, atau paling banyak satu papan kosong hilang; tetapi jika litar terbuka tidak dikesan, tunggu papan dihantar Apabila pemasang hiliran menyelesaikan pemasangan bahagian, timah relau dan IR dicairkan semula, tetapi pada masa ini ia dikesan bahawa litar terputus. Pemasang hiliran am akan meminta syarikat pembuatan papan kosong untuk membayar pampasan bagi kos alat ganti dan buruh berat. , Yuran pemeriksaan, dsb. Jika lebih malang lagi, papan yang rosak tidak ditemui dalam ujian pemasang, dan ia memasuki keseluruhan produk siap sistem, seperti komputer, telefon bimbit, alat ganti kereta, dll. Pada masa ini masa, kerugian yang ditemui oleh ujian akan menjadi papan kosong dalam masa. Seratus kali, seribu kali, atau lebih tinggi. Oleh itu, untuk industri PCB, ujian elektrik adalah untuk pengesanan awal kecacatan fungsi litar.

Pemain hiliran biasanya memerlukan pengilang PCB untuk melakukan ujian elektrik 100%, dan oleh itu mereka akan mencapai persetujuan dengan pengeluar PCB mengenai keadaan ujian dan kaedah ujian. Oleh itu, kedua-dua pihak terlebih dahulu akan mentakrifkan perkara berikut dengan jelas:

1. Uji sumber dan format data

2. Keadaan ujian, seperti voltan, arus, penebat dan ketersambungan

3. Kaedah pengeluaran peralatan dan pemilihan

4. Bab ujian

5. Spesifikasi pembaikan

Dalam proses pembuatan PCB, terdapat tiga peringkat yang mesti diuji:

1. Selepas lapisan dalam terukir

2. Selepas litar luar terukir

3. Produk siap

Dalam setiap peringkat, biasanya akan ada 2 hingga 3 kali ujian 100%, dan papan yang rosak akan disaring dan kemudian diolah semula. Oleh itu, stesen ujian juga merupakan sumber pengumpulan data terbaik untuk menganalisis masalah proses. Melalui keputusan statistik, peratusan litar terbuka, litar pintas dan masalah penebat lain boleh diperolehi. Selepas kerja berat, pemeriksaan akan dijalankan. Selepas data diisih, kaedah kawalan kualiti boleh digunakan untuk mencari Selesaikan punca masalah.

2. Kaedah dan peralatan pengukuran elektrik

Kaedah ujian elektrik termasuk: Dedicated, Universal Grid, Flying Probe, E-Beam, Conductive Cloth (Glue), Capacity And brush test (ATG-SCANMAN), yang mana terdapat tiga peralatan yang paling biasa digunakan, iaitu mesin ujian khas, ujian am mesin dan mesin uji kuar terbang. Untuk lebih memahami fungsi pelbagai peranti, berikut akan membandingkan ciri-ciri tiga peranti utama.

1. Ujian khusus

Ujian khas adalah ujian khas terutamanya kerana lekapan yang digunakan (Lekapan, seperti plat jarum untuk ujian elektrik papan litar) hanya sesuai untuk satu nombor bahan, dan papan nombor bahan yang berbeza tidak boleh diuji. Dan ia tidak boleh dikitar semula. Dari segi mata ujian, panel tunggal boleh diuji dalam 10,240 mata dan dua muka 8,192 mata setiap satu. Dari segi ketumpatan ujian, kerana ketebalan kepala probe, ia lebih sesuai untuk papan dengan padang atau lebih.

2. Ujian Grid Universal

Prinsip asas ujian tujuan am ialah susun atur litar PCB direka mengikut grid. Secara amnya, ketumpatan litar yang dipanggil merujuk kepada jarak grid, yang dinyatakan dari segi padang (kadang-kadang ia juga boleh dinyatakan dengan ketumpatan lubang) ), dan ujian am adalah berdasarkan prinsip ini. Mengikut kedudukan lubang, bahan asas G10 digunakan sebagai topeng. Hanya probe pada kedudukan lubang boleh melalui topeng untuk ujian elektrik. Oleh itu, pembuatan lekapan adalah mudah dan cepat, dan probe Jarum boleh digunakan semula. Ujian tujuan am mempunyai plat jarum besar tetap Grid standard dengan titik pengukur yang sangat banyak. Plat jarum probe alih boleh dibuat mengikut nombor bahan yang berbeza. Apabila pengeluaran besar-besaran, plat jarum alih boleh ditukar kepada pengeluaran besar-besaran untuk nombor bahan yang berbeza. ujian.

Di samping itu, untuk memastikan kelancaran sistem litar papan PCB yang telah siap, adalah perlu menggunakan mesin induk ujian elektrik berbilang titik (seperti 250V) voltan tinggi untuk menjalankan ujian elektrik Terbuka/Pendek pada papan dengan plat jarum dengan sentuhan tertentu. Mesin ujian universal jenis ini dipanggil “Peralatan Pengujian Automatik” (ATE, Peralatan Pengujian Automatik).

Titik ujian tujuan umum biasanya lebih daripada 10,000 mata, dan ujian dengan ketumpatan ujian atau dipanggil ujian atas grid. Jika ia digunakan pada papan berketumpatan tinggi, ia adalah di luar reka bentuk atas grid kerana jarak terlalu rapat, jadi ia tergolong dalam luar grid Untuk ujian, lekapan mesti direka khas, dan ketumpatan ujian untuk tujuan umum ujian biasanya terpulang kepada QFP.

3. Ujian Flying Probe

Prinsip ujian probe terbang adalah sangat mudah. Ia hanya memerlukan dua probe untuk menggerakkan x, y, z untuk menguji dua titik akhir setiap litar satu demi satu, jadi tidak perlu membuat jig mahal tambahan. Tetapi kerana ia adalah ujian titik akhir, kelajuan ujian adalah sangat perlahan, kira-kira 10-40 mata/saat, jadi ia lebih sesuai untuk sampel dan pengeluaran berskala kecil; dari segi ketumpatan ujian, ujian probe terbang boleh digunakan pada papan berketumpatan sangat tinggi.