1. Elektrinis bandymas

Gamybos procese PCB plokštė, neišvengiamai bus sukelti elektros defektų, tokių kaip trumpasis jungimas, atviros grandinės ir nuotėkis dėl išorinių veiksnių. Be to, PCB toliau vystosi link didelio tankio, smulkaus žingsnio ir kelių lygių. Jei sugedusios plokštės nebus laiku pašalintos. Todėl, be proceso valdymo tobulinimo, bandymų technologijos tobulinimas taip pat gali suteikti PCB gamintojams sprendimų, kaip sumažinti atmetimo greitį ir pagerinti produkto išeigą.

Elektroninių gaminių gamybos procese dėl defektų atsirandantys išlaidų nuostoliai kiekviename etape skiriasi. Kuo anksčiau aptikimas, tuo mažesnės ištaisymo išlaidos. „10 taisyklių taisyklė“ dažnai naudojama vertinant ištaisymo išlaidas, kai PCB randama defektų skirtinguose gamybos proceso etapuose. Pavyzdžiui, pagaminus tuščią plokštę, jei atvirą grandinę plokštėje galima aptikti realiuoju laiku, paprastai tereikia pataisyti liniją, kad būtų pagerintas defektas, arba prarandama daugiausiai viena tuščia plokštė; bet jei atvira grandinė neaptinkama, palaukite, kol plokštė bus išsiųsta. Kai tolesnis surinkėjas baigia montuoti dalis, krosnies skarda ir IR išlydomi, tačiau šiuo metu aptinkama, kad grandinė yra atjungta. Bendrasis tolesnis surinkėjas paprašys tuščių lentų gamybos įmonės kompensuoti dalių ir sunkaus darbo sąnaudas. , Patikrinimo mokesčiai ir tt Jei dar labiau gaila, sugedusios plokštės surinkėjo bandymo metu nerasta ir ji patenka į visą sistemos gatavą gaminį, pvz., kompiuterius, mobiliuosius telefonus, automobilių dalis ir kt. laiko, bandymo metu aptiktas nuostolis bus tuščia lenta. Šimtą kartų, tūkstantį kartų ar net daugiau. Todėl PCB pramonėje elektriniai bandymai yra skirti anksti nustatyti grandinės funkcinius defektus.

Tolesni žaidėjai paprastai reikalauja, kad PCB gamintojai atliktų 100 % elektrinius bandymus, todėl jie susitars su PCB gamintojais dėl bandymo sąlygų ir bandymo metodų. Todėl abi šalys pirmiausia aiškiai apibrėžia šiuos dalykus:

1. Išbandykite duomenų šaltinį ir formatą

2. Bandymo sąlygos, pvz., įtampa, srovė, izoliacija ir ryšys

3. Įrangos gamybos būdas ir parinkimas

4. Bandymų skyrius

5. Remonto specifikacijos

PCB gamybos procese turi būti išbandyti trys etapai:

1. Išgraviravus vidinį sluoksnį

2. Išgraviravus išorinę grandinę

3. Gatavas produktas

Kiekviename etape paprastai bus atliekami 2–3 100% bandymai, o sugedusios plokštės bus išgrynintos ir perdirbtos. Todėl bandymų stotis taip pat yra geriausias duomenų rinkimo šaltinis proceso problemoms analizuoti. Remiantis statistiniais rezultatais, galima gauti atvirų grandinių, trumpųjų jungimų ir kitų izoliacijos problemų procentą. Po sunkaus darbo bus atlikta apžiūra. Surūšiavus duomenis, galima naudoti kokybės kontrolės metodą, kad būtų išspręsta pagrindinė problemos priežastis.

2. Elektros matavimo metodai ir įranga

Elektriniai bandymo metodai apima: specialųjį, universalųjį tinklelį, skraidantį zondą, elektroninį pluoštą, laidžią audinį (klijus), talpos ir teptuko testą (ATG-SCANMAN), iš kurių yra trys dažniausiai naudojama įranga, būtent speciali bandymo mašina, bendras bandymas. mašina ir skraidančio zondo bandymo mašina. Siekiant geriau suprasti įvairių įrenginių funkcijas, toliau bus palygintos trijų pagrindinių įrenginių charakteristikos.

1. Dedikuotas testas

Specialusis bandymas yra specialus bandymas, daugiausia todėl, kad naudojamas armatūra (Tvirtinimas, pvz., adatinė plokštė, skirta grandinės plokštės elektriniam bandymui) tinka tik vienam medžiagos numeriui, o skirtingų medžiagų numerių plokštės negali būti tikrinamos. Ir jo negalima perdirbti. Kalbant apie bandymo taškus, vieną skydelį galima išbandyti 10,240 8,192 taškų ribose, o dvipusį – XNUMX XNUMX taškus. Kalbant apie bandymo tankį, dėl zondo galvutės storio jis labiau tinka plokštei su žingsniu ar daugiau.

2. Universal Grid testas

Pagrindinis bendrosios paskirties bandymo principas yra tas, kad PCB grandinės išdėstymas yra suprojektuotas pagal tinklelį. Paprastai vadinamasis grandinės tankis reiškia tinklelio atstumą, kuris išreiškiamas žingsniu (kartais jis gali būti išreikštas ir skylės tankiu) ), o bendrasis testas yra pagrįstas šiuo principu. Atsižvelgiant į skylės padėtį, kaip kaukė naudojama G10 pagrindo medžiaga. Tik zondas, esantis skylės padėtyje, gali praeiti pro kaukę, kad būtų atliktas elektrinis bandymas. Todėl armatūros gamyba yra paprasta ir greita, o zondas Adatą galima naudoti pakartotinai. Bendrosios paskirties bandymas turi standartinę Grid fiksuotą didelę adatos plokštelę su labai daug matavimo taškų. Kilnojamojo zondo adatos plokštelės gali būti pagamintos pagal skirtingus medžiagų numerius. Masinės gamybos metu kilnojamoji adatos plokštelė gali būti pakeista į masinę gamybą įvairiems medžiagų numeriams. bandymas.

Be to, norint užtikrinti užbaigtos PCB plokštės grandinės sistemos sklandumą, būtina naudoti aukštos įtampos (pvz., 250 V) daugiataškį bendrosios paskirties elektrinį bandymo pagrindinį įrenginį, kad būtų atliktas atviras / trumpas elektros bandymas. lenta su adatos plokštele su konkrečiu kontaktu. Tokio tipo universali testavimo mašina vadinama „Automatinio testavimo įranga“ (ATE, Automatic Testing Equipment).

Bendrosios paskirties bandymo taškai paprastai yra daugiau nei 10,000 XNUMX taškų, o bandymas su bandymo tankiu arba vadinamas tinklelio bandymu. Jei jis dedamas ant didelio tankio plokštės, jis neatitinka tinklelio konstrukcijos dėl per mažo atstumo, todėl jis priklauso ne tinkleliui. testavimas paprastai yra iki QFP.

3. Skraidančio zondo testas

Skraidančio zondo bandymo principas yra labai paprastas. Tam reikia tik dviejų zondų, kad judėtų x, y, z, kad po vieną būtų patikrinami du kiekvienos grandinės galiniai taškai, todėl nereikia daryti papildomų brangių dėklų. Bet kadangi tai yra galutinio taško bandymas, bandymo greitis yra labai lėtas, apie 10-40 taškų / s, todėl jis labiau tinka mėginiams ir mažos apimties gamybai; Kalbant apie bandymo tankį, skraidančio zondo testą galima pritaikyti labai didelio tankio plokštėms.