1. Pagsusuri sa elektrikal

Sa proseso ng paggawa ng Board ng PCB, hindi maiiwasan na ang mga depekto sa kuryente tulad ng mga short circuit, open circuit at pagtagas dahil sa panlabas na mga salik ay hindi maiiwasang maidulot. Bilang karagdagan, ang PCB ay patuloy na nagbabago patungo sa mataas na density, pinong pitch at maramihang mga antas. Kung hindi aalisin ang mga may sira na board sa oras na Pag-screen out, at hahayaan itong dumaloy sa proseso, ay hindi maiiwasang magdulot ng mas maraming basura sa gastos. Samakatuwid, bilang karagdagan sa pagpapabuti ng kontrol ng proseso, ang pagpapabuti ng teknolohiya ng pagsubok ay maaari ding magbigay ng mga solusyon sa mga tagagawa ng PCB upang mabawasan ang rate ng pagtanggi at mapabuti ang ani ng produkto.

Sa proseso ng produksyon ng mga produktong elektroniko, ang pagkawala ng gastos na dulot ng mga depekto ay may iba’t ibang antas sa bawat yugto. Kung mas maaga ang pagtuklas, mas mababa ang halaga ng remediation. Ang “The Rule of 10’s” ay kadalasang ginagamit upang suriin ang halaga ng remediation kapag nakitang may depekto ang mga PCB sa iba’t ibang yugto ng proseso ng pagmamanupaktura. Halimbawa, pagkatapos gawin ang blangko na board, kung ang bukas na circuit sa board ay maaaring makita sa real time, kadalasan ay kailangan lamang na ayusin ang linya upang mapabuti ang depekto, o hindi hihigit sa isang blangko na board ay nawala; ngunit kung ang bukas na circuit ay hindi nakita, hintayin ang board na maipadala Kapag ang downstream assembler ay nakumpleto ang pag-install ng mga bahagi, ang furnace tin at IR ay muling natunaw, ngunit sa oras na ito ay nakita na ang circuit ay hindi nakakonekta. Hihilingin ng pangkalahatang downstream assembler ang walang laman na kumpanya ng pagmamanupaktura ng board na bayaran ang halaga ng mga piyesa at mabigat na paggawa. , Mga bayarin sa pag-inspeksyon, atbp. Kung ito ay higit na kapus-palad, ang sira na board ay hindi nakita sa pagsubok ng assembler, at ito ay pumapasok sa buong sistema ng tapos na produkto, tulad ng mga computer, mobile phone, mga piyesa ng sasakyan, atbp. oras, ang pagkawala na natuklasan ng pagsubok ay ang walang laman na board sa oras. Isang daang beses, isang libong beses, o mas mataas pa. Samakatuwid, para sa industriya ng PCB, ang pagsusuri sa kuryente ay para sa maagang pagtuklas ng mga depekto sa pagganap ng circuit.

Karaniwang hinihiling ng mga manlalaro sa ibaba ng agos ang mga tagagawa ng PCB na magsagawa ng 100% electrical testing, at samakatuwid ay magkakasundo sila sa mga tagagawa ng PCB sa mga kondisyon ng pagsubok at mga pamamaraan ng pagsubok. Samakatuwid, ang parehong partido ay unang malinaw na tutukuyin ang mga sumusunod na item:

1. Pagsubok ng mapagkukunan ng data at format

2. Mga kondisyon ng pagsubok, tulad ng boltahe, kasalukuyang, pagkakabukod at pagkakakonekta

3. Paraan at pagpili ng paggawa ng kagamitan

4. Kabanata sa pagsubok

5. Mga pagtutukoy sa pag-aayos

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB, mayroong tatlong yugto na dapat masuri:

1. Matapos ma-ukit ang panloob na layer

2. Matapos ma-ukit ang panlabas na circuit

3. Tapos na produkto

Sa bawat yugto, kadalasang magkakaroon ng 2 hanggang 3 beses ng 100% na pagsubok, at ang mga may sira na board ay i-screen out at pagkatapos ay muling gagawin. Samakatuwid, ang istasyon ng pagsubok ay ang pinakamahusay na mapagkukunan ng koleksyon ng data para sa pagsusuri ng mga problema sa proseso. Sa pamamagitan ng mga istatistikal na resulta, ang porsyento ng mga bukas na circuit, maikling circuit at iba pang mga problema sa pagkakabukod ay maaaring makuha. Pagkatapos ng mabigat na trabaho, isasagawa ang inspeksyon. Pagkatapos pagbukud-bukurin ang data, maaaring gamitin ang paraan ng pagkontrol sa kalidad upang mahanap ang Lutasin ang ugat ng problema.

2. Mga pamamaraan at kagamitan sa pagsukat ng elektrikal

Kasama sa mga pamamaraan ng pagsusuri sa elektrikal ang: Dedicated, Universal Grid, Flying Probe, E-Beam, Conductive Cloth (Glue), Capacity And brush test (ATG-SCANMAN), kung saan mayroong tatlong pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan, katulad ng espesyal na makina ng pagsubok, pangkalahatang pagsubok machine at flying probe test machine. Upang mas maunawaan ang mga function ng iba’t ibang device, ihahambing ng mga sumusunod ang mga katangian ng tatlong pangunahing device.

1. Nakalaang pagsusulit

Ang espesyal na pagsubok ay isang espesyal na pagsubok pangunahin dahil ang kabit na ginamit (Fixture, tulad ng isang plato ng karayom ​​para sa electrical testing ng isang circuit board) ay angkop lamang para sa isang materyal na numero, at ang mga board ng iba’t ibang mga numero ng materyal ay hindi maaaring masuri. At hindi ito maaaring i-recycle. Sa mga tuntunin ng mga punto ng pagsubok, ang nag-iisang panel ay maaaring masuri sa loob ng 10,240 puntos at ang dobleng panig ay 8,192 puntos bawat isa. Sa mga tuntunin ng density ng pagsubok, dahil sa kapal ng probe head, ito ay mas angkop para sa board na may pitch o higit pa.

2. Universal Grid test

Ang pangunahing prinsipyo ng pangkalahatang layunin na pagsubok ay ang layout ng PCB circuit ay idinisenyo ayon sa grid. Sa pangkalahatan, ang tinatawag na circuit density ay tumutukoy sa distansya ng grid, na kung saan ay ipinahayag sa mga tuntunin ng pitch (kung minsan maaari rin itong ipahayag sa pamamagitan ng density ng butas) ), at ang pangkalahatang pagsubok ay batay sa prinsipyong ito. Ayon sa posisyon ng butas, isang G10 base material ang ginagamit bilang mask. Tanging ang probe sa posisyon ng butas ang maaaring dumaan sa maskara para sa electrical testing. Samakatuwid, ang paggawa ng kabit ay simple at mabilis, at ang probe Ang karayom ​​ay maaaring magamit muli. Ang pangkalahatang layunin na pagsubok ay may karaniwang Grid na nakapirming malaking plato ng karayom ​​na may napakaraming mga punto ng pagsukat. Ang mga plate ng karayom ​​ng movable probe ay maaaring gawin ayon sa iba’t ibang mga numero ng materyal. Kapag mass production, ang movable needle plate ay maaaring baguhin sa mass production para sa iba’t ibang mga numero ng materyal. pagsusulit.

Bilang karagdagan, upang matiyak ang kinis ng nakumpletong PCB board circuit system, kinakailangan na gumamit ng mataas na boltahe (tulad ng 250V) multi-point general-purpose electrical test master machine upang magsagawa ng Open/Short electrical test sa ang board na may isang plato ng karayom ​​na may isang tiyak na contact. Ang ganitong uri ng unibersal na makina ng pagsubok ay tinatawag na “Awtomatikong Kagamitan sa Pagsubok” (ATE, Awtomatikong Kagamitan sa Pagsubok).

Ang pangkalahatang layunin na mga punto ng pagsubok ay karaniwang higit sa 10,000 puntos, at ang pagsubok na may density ng pagsubok o tinatawag na on-grid na pagsubok. Kung ito ay inilapat sa isang high-density board, ito ay wala sa on-grid na disenyo dahil sa masyadong malapit na espasyo, kaya ito ay kabilang sa off-grid Para sa pagsubok, ang kabit ay dapat na espesyal na idinisenyo, at ang pagsubok density ng pangkalahatang layunin ang pagsubok ay karaniwang hanggang QFP.

3. Pagsubok sa Flying Probe

Ang prinsipyo ng flying probe test ay napaka-simple. Kailangan lamang ng dalawang probe upang ilipat ang x, y, z upang subukan ang dalawang dulo ng bawat circuit nang paisa-isa, kaya hindi na kailangang gumawa ng karagdagang mga mamahaling jig. Ngunit dahil ito ay isang pagsubok sa dulo ng punto, ang bilis ng pagsubok ay napakabagal, mga 10-40 puntos/seg, kaya ito ay mas angkop para sa mga sample at maliliit na produksyon; sa mga tuntunin ng density ng pagsubok, ang flying probe test ay maaaring ilapat sa napakataas na density ng mga board.