Най- PCB медната тел пада (тоест често се казва, че медта е изхвърлена) и всички марки печатни платки ще кажат, че това е проблем с ламината и изискват производствените им предприятия да понесат големи загуби. Според дългогодишния опит в разглеждането на жалби на клиенти, често срещаните причини за изхвърляне на PCB са както следва:

1. Фабрични фактори на процеса на печатни платки:

1). Прекомерно ецване на медно фолио.

Електролитното медно фолио, използвано на пазара, обикновено е едностранно поцинковано (обикновено известно като пепелено фолио) и едностранно медно покритие (обикновено известно като червено фолио). Обикновените медни фолиа обикновено са поцинковано медно фолио над 70um, червено фолио и 18um. Следното фолио за опепеляване по принцип няма партидно отхвърляне на мед. Когато дизайнът на веригата е по-добър от линията за ецване, ако спецификациите на медното фолио се променят, без да се променят параметрите на ецване, това ще накара медното фолио да остане в разтвора за ецване твърде дълго.

Тъй като цинкът първоначално е активен метал, когато медната тел на печатната платка се накисва в разтвора за ецване за дълго време, това ще причини прекомерна странична корозия на веригата, което ще доведе до пълно реагиране и отделяне на цинков слой на тънка верига. субстрата, тоест медната тел пада.

Друга ситуация е, че няма проблем с параметрите за ецване на печатни платки, но измиването и изсушаването не са добри след ецване, което води до заобикалянето на медния проводник от останалия разтвор за ецване върху повърхността на печатната платка. Ако не се обработва дълго време, това също ще причини прекомерно странично ецване на медния проводник. медни.

Тази ситуация обикновено се концентрира върху тънки линии или когато времето е влажно, подобни дефекти ще се появят върху цялата печатна платка. Отлепете медния проводник, за да видите, че цветът на контактната му повърхност с основния слой (т.нар. грапава повърхност) се е променил, което е различно от този на нормалната мед. Цветът на фолиото е различен, вижда се оригиналният меден цвят на долния слой, а силата на отлепване на медното фолио при дебелата линия също е нормална.

2). В процеса на производство на печатни платки, сблъсък възниква локално и медният проводник се отделя от субстрата чрез механична външна сила.

Това лошо представяне има проблем с позиционирането и медният проводник очевидно ще бъде усукан, или ще има драскотини или следи от удар в същата посока. Ако отлепите медната тел на дефектната част и погледнете грапавата повърхност на медното фолио, можете да видите, че цветът на грапавата повърхност на медното фолио е нормален, няма да има странична ерозия и силата на отлепване на медното фолио е нормално.

3). Дизайнът на платката е неразумен.

Използването на дебело медно фолио за проектиране на твърде тънка верига също ще доведе до прекомерно ецване на веригата и изхвърляне на мед.

2. Причини за производствения процес на ламинат:

При нормални обстоятелства медното фолио и препрегата ще бъдат основно напълно комбинирани, докато високотемпературната секция на ламината е горещо пресована за повече от 30 минути, така че пресоването обикновено няма да повлияе на силата на свързване на медното фолио и субстрат в ламината. Въпреки това, в процеса на подреждане и подреждане на ламинати, ако PP замърсяване или грапава повърхност от медно фолио, това също ще доведе до недостатъчна сила на свързване между медното фолио и основата след ламинирането, което ще доведе до отклонение в позиционирането (само за големи плочи) или спорадични медни проводници падат, но силата на отлепване на медното фолио в близост до изключените проводници няма да е необичайна.

3. Причини за ламинирани суровини:

1). Както бе споменато по-горе, обикновените електролитни медни фолиа са всички продукти, които са били поцинковани или медни. Ако пиковата стойност на вълненото фолио е ненормална по време на производството или когато е поцинкована/медно покритие, разклоненията на кристалите на покритието са лоши, което причинява самото медно фолио. Силата на отлепване не е достатъчна. След като лошият пресован листов материал се превърне в печатна платка, медният проводник ще падне, когато бъде ударен от външна сила, когато бъде включен във фабриката за електроника. Този вид лошо отхвърляне на медта няма да има очевидна странична корозия при обелване на медния проводник, за да се види грубата повърхност на медното фолио (тоест контактната повърхност със субстрата), но силата на отлепване на цялото медно фолио ще бъде много беден.

2). Лоша адаптивност на медно фолио и смола: Понастоящем се използват някои ламинати със специални свойства, като HTG листове. Поради различните системи от смоли, използваният втвърдител обикновено е PN смола, а структурата на молекулярната верига на смолата е проста. Степента на омрежване е ниска и е необходимо да се използва медно фолио със специален връх, който да съответства на него. Медното фолио, използвано при производството на ламинати, не съвпада със смолата, което води до недостатъчна якост на отлепване на металното фолио, покрито с ламарина, и лошо отделяне на медна тел по време на включване.