Mae’r PCB mae gwifren gopr yn cwympo i ffwrdd (hynny yw, dywedir yn aml bod y copr yn cael ei ddympio), a bydd pob brand PCB yn dweud ei bod yn broblem gyda’r lamineiddio ac yn ei gwneud yn ofynnol i’w gweithfeydd cynhyrchu ddwyn colledion gwael. Yn ôl blynyddoedd o brofiad o drin cwynion cwsmeriaid, mae’r rhesymau cyffredin dros ddympio PCB fel a ganlyn:

1. Ffactorau proses ffatri PCB:

1). Ysgythriad gormodol o ffoil copr.

Yn gyffredinol, mae’r ffoil copr electrolytig a ddefnyddir yn y farchnad yn galfanedig unochrog (a elwir yn gyffredin yn ffoil ashing) ac yn blat copr un ochr (a elwir yn gyffredin fel ffoil goch). Yn gyffredinol, ffoil copr galfanedig yw ffoil copr cyffredin dros 70wm, ffoil goch a 18wm. Yn y bôn nid oes gan y ffoil ashing ganlynol unrhyw wrthod copr swp. Pan fydd dyluniad y gylched yn well na’r llinell ysgythru, os bydd manylebau’r ffoil copr yn cael eu newid heb newid y paramedrau ysgythru, bydd hyn yn achosi i’r ffoil copr aros yn yr hydoddiant ysgythru am gyfnod rhy hir.

Oherwydd bod sinc yn fetel gweithredol yn wreiddiol, pan fydd y wifren gopr ar y PCB yn cael ei socian yn y toddiant ysgythru am amser hir, bydd yn achosi cyrydiad ochr gormodol i’r gylched, gan achosi i rywfaint o haen sinc cefn cylched tenau gael ei ymateb yn llwyr a’i wahanu oddi wrthi. y swbstrad, hynny yw, Mae’r wifren gopr yn cwympo i ffwrdd.

Sefyllfa arall yw nad oes problem gyda pharamedrau ysgythru PCB, ond nid yw’r golchi a’r sychu’n dda ar ôl ysgythru, gan beri i’r wifren gopr gael ei hamgylchynu gan yr hydoddiant ysgythru sy’n weddill ar wyneb y PCB. Os na chaiff ei brosesu am amser hir, bydd hefyd yn achosi ysgythriad ochr gormodol o’r wifren gopr. copr.

Yn gyffredinol, mae’r sefyllfa hon wedi’i chanoli ar linellau tenau, neu pan fydd y tywydd yn llaith, bydd diffygion tebyg yn ymddangos ar y PCB cyfan. Tynnwch y wifren gopr i weld bod lliw ei arwyneb cyswllt â’r haen sylfaen (yr arwyneb garw fel y’i gelwir) wedi newid, sy’n wahanol i liw copr arferol. Mae lliw y ffoil yn wahanol, gwelir lliw copr gwreiddiol yr haen waelod, ac mae cryfder plicio’r ffoil copr ar y llinell drwchus hefyd yn normal.

2). Yn y broses gynhyrchu PCB, mae gwrthdrawiad yn digwydd yn lleol, ac mae’r wifren gopr yn cael ei gwahanu o’r swbstrad gan rym allanol mecanyddol.

Mae gan y perfformiad gwael hwn broblem gyda’r lleoliad, a bydd y wifren gopr yn amlwg yn cael ei throelli, neu grafiadau neu farciau effaith i’r un cyfeiriad. Os ydych chi’n pilio oddi ar y wifren gopr yn y rhan ddiffygiol ac yn edrych ar wyneb garw’r ffoil copr, gallwch chi weld bod lliw wyneb garw’r ffoil copr yn normal, ni fydd erydiad ochr, a chryfder y plicio o’r ffoil copr yn normal.

3). Mae dyluniad cylched PCB yn afresymol.

Bydd defnyddio ffoil copr trwchus i ddylunio cylched sy’n rhy denau hefyd yn achosi ysgythriad gormodol i’r gylched ac yn dympio copr.

2. Rhesymau dros y broses weithgynhyrchu laminedig:

O dan amgylchiadau arferol, bydd y ffoil copr a’r prepreg yn cael eu cyfuno’n llwyr yn y bôn cyn belled â bod rhan tymheredd uchel y lamineiddio wedi’i wasgu’n boeth am fwy na 30 munud, felly yn gyffredinol ni fydd y gwasgu yn effeithio ar rym bondio’r ffoil copr a’r swbstrad yn y lamineiddio. Fodd bynnag, yn y broses o bentyrru a stacio laminiadau, os bydd halogiad PP neu ddifrod garw ffoil copr, bydd hefyd yn achosi grym bondio annigonol rhwng y ffoil copr a’r swbstrad ar ôl lamineiddio, gan arwain at wyriad lleoli (ar gyfer platiau mawr yn unig)) Neu mae gwifrau copr achlysurol yn cwympo i ffwrdd, ond ni fydd cryfder plicio’r ffoil copr ger y gwifrau i ffwrdd yn annormal.

3. Rhesymau dros ddeunyddiau crai wedi’u lamineiddio:

1). Fel y soniwyd uchod, mae ffoil copr electrolytig cyffredin i gyd yn gynhyrchion sydd wedi’u galfaneiddio neu blatiau copr. Os yw gwerth brig y ffoil wlân yn annormal yn ystod y cynhyrchiad, neu pan fydd galfanedig / copr-plated, mae’r canghennau crisial platio yn ddrwg, gan achosi’r ffoil copr ei hun Nid yw’r cryfder plicio yn ddigonol. Ar ôl i’r deunydd dalennau gwasgedig ffoil drwg gael ei wneud yn PCB, bydd y wifren gopr yn cwympo i ffwrdd pan fydd grym allanol yn effeithio arni pan fydd wedi’i phlygio i mewn yn y ffatri electroneg. Ni fydd cyrydiad ochr amlwg i’r math hwn o wrthodiad copr gwael wrth blicio’r wifren gopr i weld wyneb garw’r ffoil gopr (hynny yw, yr arwyneb cyswllt â’r swbstrad), ond bydd cryfder plicio’r ffoil copr gyfan yn iawn iawn druan.

2). Addasrwydd gwael ffoil copr a resin: Defnyddir rhai laminiadau ag eiddo arbennig, fel dalennau HTG, ar hyn o bryd. Oherwydd gwahanol systemau resin, yr asiant halltu a ddefnyddir yn gyffredinol yw resin PN, ac mae strwythur cadwyn foleciwlaidd y resin yn syml. Mae graddfa’r croesgysylltu yn isel, ac mae angen defnyddio ffoil copr gyda brig arbennig i’w gyfateb. Nid yw’r ffoil copr a ddefnyddir i gynhyrchu laminiadau yn cyd-fynd â’r system resin, gan arwain at gryfder croen digonol y ffoil fetel wedi’i gorchuddio â metel, a gwifren gopr wael yn shedding yn ystod y plug-in.