The PCB kobrezko alanbrea erortzen da (hau da, kobrea isurtzen dela esan ohi da), eta PCB marka guztiek laminatuarekin arazo bat dela esango dute eta beren ekoizpen-lantegiek galera txarrak jasan behar dituztela esango dute. Bezeroen kexak kudeatzen urteetako esperientziaren arabera, PCB isurketaren arrazoi arruntak hauek dira:

1. PCB fabrikako prozesuko faktoreak:

1). Kobrezko paperaren gehiegizko grabatua.

Merkatuan erabiltzen den kobrezko paper elektrolitikoa, oro har, alde bakarreko galbanizatua da (errautsen papera izenez ezagutzen dena) eta alde bakarreko kobrezko xaflatua (ohiko orri gorria bezala ezagutzen dena). Kobrezko paper arruntak, oro har, 70um-tik gorako kobrezko galbanizatutako papera dira, paper gorria eta 18um. Ondoko errauts-paperak, funtsean, ez du lote-kobrearen errefusarik. Zirkuituaren diseinua akuaforte-lerroa baino hobea denean, kobrezko paperaren zehaztapenak grabazio-parametroak aldatu gabe aldatzen badira, horrek kobrezko papera grabatu-soluzioan denbora gehiegi egotea eragingo du.

Zinka jatorriz metal aktiboa denez, PCBko kobre-haria denbora luzez akuaforte-soluzioan bustitzen denean, zirkuituaren alboko gehiegizko korrosioa eragingo du, zirkuituaren babesko zinka-geruza mehe batzuk guztiz erreakzionatu eta bereiztea eraginez. substratua, hau da, Kobre-haria erortzen da.

Beste egoera bat da PCB grabatzeko parametroekin ez dagoela arazorik, baina garbiketa eta lehortzea ez dira onak grabatu ondoren, kobrezko alanbrea PCB gainazalean geratzen den grabaketa irtenbideaz inguratuta egotea eragiten du. Denbora luzez prozesatzen ez bada, kobre-hariaren alboko gehiegizko grabaketa ere eragingo du. kobrea.

Egoera hau, oro har, lerro meheetan kontzentratzen da, edo eguraldi hezea denean, antzeko akatsak agertuko dira PCB osoan. Kendu kobrezko alanbrea oinarrizko geruzarekin duen ukipen gainazalaren kolorea aldatu dela ikusteko (gainazal zakar deritzona), kobre arruntaren desberdina dena. Paperaren kolorea desberdina da, beheko geruzaren jatorrizko kobre kolorea ikusten da eta marra lodiko kobrezko paperaren zuritzeko indarra ere normala da.

2). PCB ekoizpen-prozesuan, talka bat gertatzen da lokalean, eta kobre-haria substratutik bereizten da kanpoko indar mekanikoaren bidez.

Errendimendu txar honek kokapenean arazo bat du, eta kobrezko alanbrea, jakina, bihurritu egingo da, edo marradurak edo talka-markak norabide berean izango dira. Kobrezko alanbrea akastunaren zatian zuritzen baduzu eta kobre-paperaren gainazal zakarra begiratzen baduzu, kobre-paperaren gainazal zakarraren kolorea normala dela ikusiko duzu, ez da alboko higadurarik izango eta zuritzeko indarra. kobrezko papera normala da.

3). PCB zirkuituaren diseinua ez da arrazoizkoa.

Meheegia den zirkuitu bat diseinatzeko kobrezko paper lodia erabiltzeak zirkuituaren gehiegizko grabazioa ere eragingo du eta kobrea botako du.

2. Laminatuaren fabrikazio prozesuaren arrazoiak:

Egoera normalean, kobrezko papera eta prepreg funtsean guztiz konbinatuko dira laminatuaren tenperatura altuko atala 30 minutu baino gehiagoz beroan sakatzen den bitartean, beraz, sakatzeak, oro har, ez du eraginik izango kobrezko paperaren eta lotura-indarrean. substratua laminatuan. Hala ere, laminatuak pilatzeko eta pilatzeko prozesuan, PPren kutsadura edo kobrezko paperaren gainazaleko latza kaltetzen bada, kobrezko paperaren eta substratuaren arteko lotura indar nahikoa ere eragingo du laminatu ondoren, posizionamendu desbideratzea eraginez (plaka handietarako soilik) ) Edo noizean behin kobrezko hariak erortzen dira, baina off harietatik gertu dagoen kobre-paperaren zuritzearen indarra ez da anormala izango.

3. Laminatutako lehengaien arrazoiak:

1). Arestian esan bezala, kobrezko paper elektrolitiko arruntak galbanizatu edo kobrez estalitako produktu guztiak dira. Artile-paperaren balio gailurra anormala bada produkzioan edo galbanizatu/kobrez estalita dagoenean, plakatze-kristal-adarrak txarrak dira, kobre-papera bera eragiten. Zuritzeko indarra ez da nahikoa. Sakatutako xafla material txarra PCB batean sartu ondoren, kobrezko alanbrea erortzen da elektronika fabrikan konektatzean kanpoko indar batek eragiten duenean. Kobrearen arbuio eskas honek ez du alboko korrosio nabaririk izango kobre-haria zuritzean kobre-paperaren gainazal latza ikusteko (hau da, substratuarekiko kontaktu-azalera), baina kobre-paper osoaren zuritzeko indarra oso izango da. pobrea.

2). Kobre-paperaren eta erretxinaren moldagarritasun eskasa: propietate bereziak dituzten laminatu batzuk erabiltzen dira gaur egun, hala nola HTG xaflak. Erretxina-sistema desberdinak direla eta, erabiltzen den ontze-agentea PN erretxina da, eta erretxina-kate molekularren egitura sinplea da. Gurutzatze-maila baxua da, eta gailur berezi batekin kobrezko papera erabiltzea beharrezkoa da harekin bat etortzeko. Laminatuak ekoizteko erabiltzen den kobrezko papera ez dator bat erretxina-sistemarekin, eta ondorioz xaflaz estalitako metalezko paperaren azala erresistentzia nahikoa ez da eta kobrezko alanbre eskasa isurtzen da entxufatzean.