Ang PCB nahuhulog ang tansong wire (iyon ay, madalas na sinasabi na ang tanso ay itinapon), at ang lahat ng mga tatak ng PCB ay magsasabi na ito ay isang problema sa nakalamina at nangangailangan ng kanilang mga planta ng produksyon na magdala ng masamang pagkalugi. Ayon sa mga taon ng karanasan sa paghawak ng mga reklamo ng customer, ang mga karaniwang dahilan ng paglalaglag ng PCB ay ang mga sumusunod:

1. Mga kadahilanan sa proseso ng pabrika ng PCB:

1). Labis na pag-ukit ng copper foil.

Ang electrolytic copper foil na ginagamit sa merkado ay karaniwang single-sided galvanized (karaniwang kilala bilang ashing foil) at single-sided copper-plated (karaniwang kilala bilang red foil). Ang mga karaniwang copper foil ay karaniwang galvanized copper foil na higit sa 70um, red foil at 18um. Ang sumusunod na ashing foil ay karaniwang walang batch na tansong pagtanggi. Kapag ang disenyo ng circuit ay mas mahusay kaysa sa linya ng pag-ukit, kung ang mga pagtutukoy ng copper foil ay binago nang hindi binabago ang mga parameter ng pag-ukit, ito ay magiging sanhi ng mahabang panahon na manatili ang copper foil sa solusyon ng etching.

Dahil ang zinc ay orihinal na isang aktibong metal, kapag ang tansong wire sa PCB ay nababad sa etching solution sa loob ng mahabang panahon, ito ay magdudulot ng labis na side corrosion ng circuit, na nagiging sanhi ng ilang manipis na circuit backing zinc layer upang ganap na tumugon at mahihiwalay mula sa ang substrate, iyon ay, Ang tansong kawad ay nahuhulog.

Ang isa pang sitwasyon ay walang problema sa mga parameter ng pag-ukit ng PCB, ngunit ang paghuhugas at pagpapatuyo ay hindi maganda pagkatapos ng pag-ukit, na nagiging sanhi ng tansong kawad na napapalibutan ng natitirang solusyon sa pag-ukit sa ibabaw ng PCB. Kung hindi ito naproseso sa loob ng mahabang panahon, magdudulot din ito ng labis na pag-ukit sa gilid ng tansong kawad. tanso.

Ang sitwasyong ito ay karaniwang puro sa manipis na mga linya, o kapag ang panahon ay mahalumigmig, ang mga katulad na depekto ay lilitaw sa buong PCB. I-strip ang copper wire upang makita na ang kulay ng contact surface nito na may base layer (ang tinatawag na roughened surface) ay nagbago, na iba sa normal na tanso. Iba ang kulay ng foil, nakikita ang orihinal na kulay ng tanso sa ilalim na layer, at normal din ang pagbabalat ng lakas ng copper foil sa makapal na linya.

2). Sa proseso ng produksyon ng PCB, nangyayari ang isang banggaan nang lokal, at ang tansong wire ay pinaghihiwalay mula sa substrate sa pamamagitan ng mekanikal na panlabas na puwersa.

Ang masamang pagganap na ito ay may problema sa pagpoposisyon, at ang tansong wire ay malinaw na baluktot, o mga gasgas o mga marka ng epekto sa parehong direksyon. Kung alisan ng balat ang copper wire sa may sira na bahagi at titingnan ang magaspang na ibabaw ng copper foil, makikita mo na ang kulay ng magaspang na ibabaw ng copper foil ay normal, walang side erosion, at ang lakas ng pagbabalat. ng copper foil ay normal.

3). Ang disenyo ng circuit ng PCB ay hindi makatwiran.

Ang paggamit ng makapal na copper foil upang magdisenyo ng isang circuit na masyadong manipis ay magdudulot din ng labis na pag-ukit ng circuit at pagtatapon ng tanso.

2. Mga dahilan para sa proseso ng paggawa ng nakalamina:

Sa normal na mga pangyayari, ang copper foil at ang prepreg ay karaniwang ganap na pinagsama hangga’t ang mataas na temperatura na seksyon ng laminate ay mainit na pinindot nang higit sa 30 minuto, kaya ang pagpindot sa pangkalahatan ay hindi makakaapekto sa puwersa ng pagbubuklod ng copper foil at ang substrate sa nakalamina. Gayunpaman, sa proseso ng stacking at stacking laminates, kung ang PP contamination o copper foil ay magaspang na pinsala sa ibabaw, ito ay magdudulot din ng hindi sapat na bonding force sa pagitan ng copper foil at substrate pagkatapos ng lamination, na nagreresulta sa positioning deviation (para lamang sa malalaking plates) ) O Ang mga kalat-kalat na mga wire na tanso ay nahuhulog, ngunit ang lakas ng pagbabalat ng copper foil malapit sa mga naka-off na mga wire ay hindi magiging abnormal.

3. Mga dahilan para sa nakalamina na hilaw na materyales:

1). Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga ordinaryong electrolytic copper foil ay lahat ng mga produkto na galvanized o copper-plated. Kung abnormal ang peak value ng wool foil sa panahon ng produksyon, o kapag galvanized/copper-plated, masama ang plating crystal branches, na nagiging sanhi ng copper foil mismo Hindi sapat ang lakas ng pagbabalat. Matapos gawing PCB ang masamang foil pressed sheet material, mahuhulog ang tansong wire kapag naapektuhan ito ng panlabas na puwersa kapag nakasaksak ito sa pabrika ng electronics. Ang ganitong uri ng mahinang pagtanggi sa tanso ay hindi magkakaroon ng halatang kaagnasan sa gilid kapag binabalatan ang tansong kawad upang makita ang magaspang na ibabaw ng tansong foil (iyon ay, ang ibabaw ng contact na may substrate), ngunit ang lakas ng pagbabalat ng buong tansong foil ay magiging napakalakas. mahirap.

2). Mahina ang kakayahang umangkop ng copper foil at resin: Ang ilang mga laminate na may mga espesyal na katangian, tulad ng mga HTG sheet, ay kasalukuyang ginagamit. Dahil sa iba’t ibang mga sistema ng dagta, ang ginagamit na ahente ng paggamot ay karaniwang PN resin, at ang istraktura ng molekular na chain ng resin ay simple. Ang antas ng cross-linking ay mababa, at kinakailangang gumamit ng copper foil na may espesyal na peak upang tumugma dito. Ang copper foil na ginamit sa paggawa ng mga laminate ay hindi tumutugma sa resin system, na nagreresulta sa hindi sapat na lakas ng balat ng sheet metal-clad metal foil, at mahinang copper wire shedding sa panahon ng plug-in.