Το σεμινάριο PCB Το χάλκινο σύρμα πέφτει (δηλαδή, λέγεται συχνά ότι ο χαλκός πέφτει) και όλες οι μάρκες PCB θα πουν ότι είναι πρόβλημα με το laminate και απαιτούν από τα εργοστάσια παραγωγής τους να υποστούν μεγάλες απώλειες. Σύμφωνα με την πολυετή εμπειρία στον χειρισμό παραπόνων πελατών, οι συνήθεις λόγοι για την απόρριψη PCB είναι οι εξής:

1. Παράγοντες εργοστασιακής διαδικασίας PCB:

1). Υπερβολική χάραξη φύλλου χαλκού.

Το ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού που χρησιμοποιείται στην αγορά είναι γενικά γαλβανισμένο μονής όψης (κοινώς γνωστό ως φύλλο τέφρας) και επιχαλκωμένο μονής όψης (κοινώς γνωστό ως κόκκινο φύλλο). Τα κοινά φύλλα χαλκού είναι γενικά γαλβανισμένο φύλλο χαλκού πάνω από 70um, κόκκινο φύλλο και 18um. Το παρακάτω φύλλο τέφρας δεν έχει βασικά καμία απόρριψη χαλκού κατά παρτίδα. Όταν ο σχεδιασμός του κυκλώματος είναι καλύτερος από τη γραμμή χάραξης, εάν αλλάξουν οι προδιαγραφές του φύλλου χαλκού χωρίς να αλλάξουν οι παράμετροι χάραξης, αυτό θα προκαλέσει την παραμονή του φύλλου χαλκού στο διάλυμα χάραξης για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.

Επειδή ο ψευδάργυρος είναι αρχικά ένα ενεργό μέταλλο, όταν το σύρμα χαλκού στο PCB είναι εμποτισμένο στο διάλυμα χάραξης για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσει υπερβολική πλευρική διάβρωση του κυκλώματος, προκαλώντας την πλήρη αντίδραση και διαχωρισμό κάποιου λεπτού στρώματος ψευδαργύρου που υποστηρίζει το κύκλωμα. το υπόστρωμα δηλαδή το χάλκινο σύρμα πέφτει.

Μια άλλη κατάσταση είναι ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με τις παραμέτρους χάραξης PCB, αλλά το πλύσιμο και το στέγνωμα δεν είναι καλά μετά τη χάραξη, με αποτέλεσμα το χάλκινο σύρμα να περιβάλλεται από το υπόλοιπο διάλυμα χάραξης στην επιφάνεια του PCB. Εάν δεν υποβληθεί σε επεξεργασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα προκαλέσει επίσης υπερβολική πλευρική χάραξη του χάλκινου σύρματος. χαλκός.

Αυτή η κατάσταση γενικά επικεντρώνεται σε λεπτές γραμμές ή όταν ο καιρός είναι υγρός, παρόμοια ελαττώματα θα εμφανιστούν σε ολόκληρο το PCB. Απογυμνώστε το χάλκινο σύρμα για να δείτε ότι το χρώμα της επιφάνειας επαφής του με το στρώμα βάσης (η λεγόμενη τραχιά επιφάνεια) έχει αλλάξει, το οποίο είναι διαφορετικό από αυτό του κανονικού χαλκού. Το χρώμα του φύλλου είναι διαφορετικό, φαίνεται το αρχικό χάλκινο χρώμα του κάτω στρώματος και η αντοχή αποκόλλησης του φύλλου χαλκού στην παχιά γραμμή είναι επίσης φυσιολογική.

2). Στη διαδικασία παραγωγής PCB, συμβαίνει τοπικά μια σύγκρουση και το χάλκινο σύρμα διαχωρίζεται από το υπόστρωμα με μηχανική εξωτερική δύναμη.

Αυτή η κακή απόδοση έχει πρόβλημα με την τοποθέτηση και το χάλκινο σύρμα θα είναι εμφανώς στριμμένο ή γρατσουνιές ή σημάδια κρούσης προς την ίδια κατεύθυνση. Εάν ξεκολλήσετε το χάλκινο σύρμα στο ελαττωματικό μέρος και κοιτάξετε την τραχιά επιφάνεια του φύλλου χαλκού, μπορείτε να δείτε ότι το χρώμα της τραχιάς επιφάνειας του φύλλου χαλκού είναι κανονικό, δεν θα υπάρχει πλευρική διάβρωση και η αντοχή αποκόλλησης του φύλλου χαλκού είναι φυσιολογικό.

3). Ο σχεδιασμός του κυκλώματος PCB είναι παράλογος.

Η χρήση χοντρού φύλλου χαλκού για το σχεδιασμό ενός κυκλώματος που είναι πολύ λεπτό θα προκαλέσει επίσης υπερβολική χάραξη του κυκλώματος και θα απορρίψει χαλκό.

2. Λόγοι για τη διαδικασία κατασκευής laminate:

Υπό κανονικές συνθήκες, το φύλλο χαλκού και το προεμποτισμένο φύλλο θα συνδυάζονται βασικά πλήρως, εφόσον το τμήμα υψηλής θερμοκρασίας του πολυστρωματικού υλικού συμπιέζεται εν θερμώ για περισσότερο από 30 λεπτά, επομένως η πίεση γενικά δεν θα επηρεάσει τη δύναμη συγκόλλησης του φύλλου χαλκού και της υπόστρωμα στο laminate. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία στοίβαξης και στοίβαξης ελασμάτων, εάν η μόλυνση από PP ή το φύλλο χαλκού ζημιάς σε τραχιά επιφάνεια, θα προκαλέσει επίσης ανεπαρκή δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του φύλλου χαλκού και του υποστρώματος μετά την πλαστικοποίηση, με αποτέλεσμα την απόκλιση τοποθέτησης (μόνο για μεγάλες πλάκες) ) Or σποραδικά χάλκινα σύρματα πέφτουν, αλλά η αντοχή αποκόλλησης του φύλλου χαλκού κοντά στα σύρματα δεν θα είναι αφύσικη.

3. Λόγοι για τις πρώτες ύλες laminate:

1). Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, τα συνηθισμένα ηλεκτρολυτικά φύλλα χαλκού είναι όλα προϊόντα που έχουν γαλβανιστεί ή επιχαλκωθεί. Εάν η τιμή αιχμής του φύλλου μαλλί είναι μη φυσιολογική κατά την παραγωγή ή όταν είναι γαλβανισμένη/επιχαλκωμένη, τα κρυστάλλινα κλαδιά επιμετάλλωσης είναι κακά, προκαλώντας το ίδιο το φύλλο χαλκού Η αντοχή αποφλοίωσης δεν είναι αρκετή. Αφού το πεπιεσμένο φύλλο φύλλου με κακή αλουμινόχαρτο γίνει PCB, το χάλκινο σύρμα θα πέσει όταν χτυπηθεί από εξωτερική δύναμη όταν συνδεθεί στο εργοστάσιο ηλεκτρονικών. Αυτό το είδος κακής απόρριψης χαλκού δεν θα έχει εμφανή πλευρική διάβρωση όταν ξεφλουδίζετε το χάλκινο σύρμα για να δείτε την τραχιά επιφάνεια του φύλλου χαλκού (δηλαδή την επιφάνεια επαφής με το υπόστρωμα), αλλά η αντοχή αποκόλλησης ολόκληρου του φύλλου χαλκού θα είναι πολύ Φτωχός.

2). Κακή προσαρμοστικότητα του φύλλου και της ρητίνης χαλκού: Χρησιμοποιούνται επί του παρόντος ορισμένα ελάσματα με ειδικές ιδιότητες, όπως φύλλα HTG. Λόγω των διαφορετικών συστημάτων ρητίνης, ο παράγοντας σκλήρυνσης που χρησιμοποιείται είναι γενικά η ρητίνη PN και η δομή της μοριακής αλυσίδας της ρητίνης είναι απλή. Ο βαθμός διασταύρωσης είναι χαμηλός και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε φύλλο χαλκού με ειδική κορυφή για να ταιριάζει. Το φύλλο χαλκού που χρησιμοποιείται στην παραγωγή ελασμάτων δεν ταιριάζει με το σύστημα ρητίνης, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντοχή αποκόλλησης του μεταλλικού φύλλου με επένδυση από λαμαρίνα και κακή αποβολή χάλκινου σύρματος κατά τη σύνδεση.