Дар PCB сими мис меафтад (яъне аксар вақт мегӯянд, ки мис партофта мешавад) ва ҳама брендҳои PCB мегӯянд, ки ин мушкилот бо ламинат аст ва корхонаҳои истеҳсолии худро талаб мекунанд, ки талафоти бад диҳанд. Тибқи таҷрибаи чандинсола дар баррасии шикоятҳои муштариён, сабабҳои маъмули демпингии PCB инҳоянд:

1. Омилҳои раванди коркарди PCB:

1). Аз ҳад зиёд пошидани фолгаи мис.

Фолгаи миси электролитикӣ, ки дар бозор истифода мешавад, одатан галвании яктарафа (одатан бо номи фолгаи хокистарӣ маълум) ва мисии яктарафа (одатан фолгаи сурх маълум аст) мебошад. Фолгаҳои мисии маъмулӣ одатан фолгаи галвании миси зиёда аз 70um, фолгаи сурх ва 18um мебошанд. Дар фолгаи хокистари зерин асосан рад мис партияи надорад. Ҳангоме ки тарҳи схема аз хати etching беҳтар аст, агар мушаххасоти фолгаи мисӣ бидуни тағир додани параметрҳои etching тағир дода шаванд, ин боиси он мегардад, ки фолгаи мис дар маҳлули etching барои муддати тӯлонӣ бимонад.

Азбаски руҳ аслан як металли фаъол аст, вақте ки сими мис дар PCB муддати тӯлонӣ дар маҳлули etching тар карда мешавад, он боиси зангзании аз ҳад зиёди паҳлӯи занҷир мегардад ва боиси пурра реаксия ва ҷудо шудани қабати руҳ аз микросхемаҳои лоғар мегардад. субстрат, яъне сими мис меафтад.

Вазъияти дигар ин аст, ки бо параметрҳои etching PCB ҳеҷ мушкиле вуҷуд надорад, аммо шустан ва хушккунӣ пас аз etching хуб нест ва боиси он мегардад, ки сими мис бо маҳлули боқимондаи etching дар сатҳи PCB иҳота карда шавад. Агар он муддати тӯлонӣ коркард нашавад, он инчунин боиси аз ҳад зиёди паҳлӯи сими мис мегардад. мис.

Ин вазъият одатан дар хатҳои борик мутамарказ шудааст, ё вақте ки ҳаво намнок аст, камбудиҳои шабеҳ дар тамоми PCB пайдо мешаванд. Сими мисро канда бубинед, ки ранги сатњи тамоси он бо ќабати асосї (ба истилоњ сатњи нохамвор) таѓйир ёфтааст, ки аз миси муќаррарї фарќ мекунад. Ранги фолга гуногун аст, ранги аслии мисии қабати поёнӣ дида мешавад ва қувваи пӯсти фолгаи мис дар хати ғафс низ муқаррарӣ аст.

2). Дар раванди истеҳсоли PCB, бархӯрд ба таври маҳаллӣ рух медиҳад ва сими мис бо қувваи механикии беруна аз субстрат ҷудо карда мешавад.

Ин кори бад бо ҷойгиркунӣ мушкилот дорад ва сими мис ба таври возеҳ каҷ хоҳад шуд, ё харошидан ё аломатҳои таъсир дар як самт. Агар сими мисро дар қисми нуқсон канда ва ба сатҳи ноҳамвори фолгаи мис нигоҳ кунед, мебинед, ки ранги сатҳи ноҳамвори фолгаи мис муқаррарӣ аст, эрозияи паҳлӯӣ вуҷуд надорад ва қувваи пошидани пӯст. фолгаи мис муқаррарӣ аст.

3). Тарҳрезии схемаи PCB беасос аст.

Истифодаи фолгаи мисии ғафс барои тарҳрезии схемаи хеле лоғар низ боиси кашиши аз ҳад зиёди схема ва партовҳои мис мегардад.

2. Сабабҳои раванди истеҳсоли ламинат:

Дар шароити муқаррарӣ, фолгаи мис ва препрег асосан комилан муттаҳид карда мешаванд, то он даме ки қисмати ҳарорати баланди ламинат дар тӯли зиёда аз 30 дақиқа гарм пахш карда шавад, аз ин рӯ фишор умуман ба қувваи пайванди фолгаи мис таъсир намерасонад. субстрат дар ламинат. Бо вуҷуди ин, дар раванди stacking ва stacking laminates, агар ифлосшавии PP ё фолгаи мис зарари сатҳи ноҳамвор, он низ боиси қувваи нокифояи пайвастшавӣ байни фолгаи мис ва субстрат пас аз ламинатсия мегардад, ки дар натиҷа инҳирофшавии ҷойгиршавӣ (танҳо барои плитаҳои калон) ) Ё ноқилҳои миси пароканда меафтанд, аммо қувваи пӯсти фолгаи мис дар наздикии симҳои хомӯш ғайримуқаррарӣ нахоҳад буд.

3. Сабабҳои ашёи хоми ламинат:

1). Тавре ки дар боло зикр гардид, фолгаҳои оддии миси электролитӣ ҳама маҳсулоте мебошанд, ки галванӣ ё мис печонида шудаанд. Агар арзиши қуллаи фолгаи пашм ҳангоми истеҳсол ғайримуқаррарӣ бошад, ё ҳангоми галванӣ / мис печонидашуда, шохаҳои булӯри пӯшонидашуда бад буда, худи фолгаи мисро ба вуҷуд меоранд. Қувваи пӯсткунӣ кофӣ нест. Пас аз он ки маводи варақи бади фолгаи фишурдашуда ба PCB сохта мешавад, сими мис ҳангоми таъсири қувваи беруна ҳангоми васл кардани он дар заводи электроника меафтад. Ин гуна радкунии камбизоати мис ҳангоми пӯст кардани сими мис барои дидани сатҳи ноҳамвори фолгаи мис (яъне сатҳи тамос бо субстрат) зангзании паҳлӯӣ нахоҳад дошт, аммо қувваи пӯсти тамоми фолгаи мис хеле хоҳад буд. бечора.

2). Мутобиқшавии сусти фолгаи мис ва қатрон: Айни замон баъзе ламинатҳои дорои хосиятҳои махсус, ба монанди варақаҳои HTG истифода мешаванд. Аз сабаби системаҳои гуногуни қатрон, агенти табобаткунанда одатан қатрони PN мебошад ва сохтори занҷири молекулавии қатрон оддӣ аст. Дараҷаи пайванди байниҳамдигарӣ паст аст ва барои мувофиқ кардани он фолгаи мисини бо қуллаи махсус истифода бурдан лозим аст. Фолгаи миси, ки дар истеҳсоли ламинатҳо истифода мешавад, ба системаи қатрон мувофиқат намекунад, ки дар натиҷа қавии пӯсти фолгаи металлии бо варақ пӯшидашуда ва рехтани сими мис ҳангоми пайвастшавӣ ба нокифоя мегардад.