The PCB mis sim yiqilib tushadi (ya’ni, misni tashlab ketgan deb tez-tez aytiladi) va barcha tenglikni markalari bu laminat bilan bog’liq muammo ekanligini aytishadi va ishlab chiqarish korxonalaridan yomon yo’qotishlarni talab qiladilar. Mijozlarning shikoyatlarini ko’rib chiqish bo’yicha ko’p yillik tajribaga ko’ra, PCB dampingining umumiy sabablari quyidagilardir:

1. PCB zavodining jarayon omillari:

1). Mis folga haddan tashqari qirqish.

Bozorda ishlatiladigan elektrolitik mis folga odatda bir tomonlama galvanizli (odatda kul folga sifatida tanilgan) va bir tomonlama mis qoplangan (odatda qizil folga sifatida tanilgan). Umumiy mis plyonkalar odatda 70um dan ortiq galvanizli mis folga, qizil folga va 18um. Quyidagi kul folga asosan mis partiyasi rad yo’q. O’chirish chizig’idan yaxshiroq bo’lsa, mis folga spetsifikatsiyalari qirqish parametrlarini o’zgartirmasdan o’zgartirilsa, bu mis folga juda uzoq vaqt davomida ishlangan eritmada qolishiga olib keladi.

Rux dastlab faol metall bo’lganligi sababli, tenglikni ustidagi mis sim uzoq vaqt davomida cho’zilgan eritmada namlangan bo’lsa, bu kontaktlarning zanglashiga olib keladigan haddan tashqari yon korroziyaga olib keladi, bu esa ba’zi bir nozik zanjirni qo’llab-quvvatlovchi sink qatlamini to’liq reaksiyaga kirishiga va undan ajratilishiga olib keladi. substrat, ya’ni mis sim tushadi.

Yana bir holat shundaki, tenglikni o’rnatish parametrlari bilan bog’liq hech qanday muammo yo’q, lekin yuvish va quritishdan keyin yuvish va quritish yaxshi emas, bu esa mis simni tenglikni yuzasida qolgan etching eritmasi bilan o’rab olishiga olib keladi. Agar u uzoq vaqt davomida qayta ishlanmasa, u ham mis simning haddan tashqari yonishini keltirib chiqaradi. mis.

Bu holat odatda nozik chiziqlarga to’g’ri keladi yoki havo nam bo’lganda, xuddi shunday nuqsonlar butun PCBda paydo bo’ladi. Mis simni tarang, uning asosiy qatlam bilan aloqa yuzasining rangi o’zgarganligini ko’ring (qo’pol sirt deb ataladi), bu oddiy misdan farq qiladi. Folga rangi har xil, pastki qatlamning asl mis rangi ko’rinadi va mis folga qalin chiziqdagi po’stloq kuchi ham normaldir.

2). PCB ishlab chiqarish jarayonida mahalliy ravishda to’qnashuv sodir bo’ladi va mis sim substratdan mexanik tashqi kuch bilan ajratiladi.

Bu yomon ishlash joylashishni aniqlash bilan bog’liq muammoga ega va mis sim aniq buralib qoladi yoki xuddi shu yo’nalishda tirnalgan yoki zarba izlari bo’ladi. Agar siz mis simni nuqsonli qismidan olib tashlasangiz va mis folga qo’pol yuzasiga qarasangiz, mis folga qo’pol yuzasining rangi normal ekanligini, yon eroziya bo’lmasligini va po’stloq kuchini ko’rishingiz mumkin. mis folga normal holat.

3). PCB sxemasi dizayni asossizdir.

Juda nozik sxemani loyihalash uchun qalin mis folga ishlatish, shuningdek, kontaktlarning zanglashiga olib, misni to’kib tashlashga olib keladi.

2. Laminat ishlab chiqarish jarayonining sabablari:

Oddiy sharoitlarda, laminatning yuqori haroratli qismi 30 daqiqadan ko’proq vaqt davomida issiq presslangan bo’lsa, mis folga va prepreg asosan to’liq birlashtiriladi, shuning uchun presslash odatda mis folga va yopishtiruvchi kuchga ta’sir qilmaydi. laminatdagi substrat. Shu bilan birga, laminatlarni stacking va stacking jarayonida, agar PP ifloslanishi yoki mis folga qo’pol sirt shikastlangan bo’lsa, u laminatsiyadan keyin mis folga va substrat o’rtasida etarli darajada bog’lanish kuchiga olib keladi, bu esa joylashishni aniqlashning og’ishiga olib keladi (faqat katta plitalar uchun) ) Yoki sporadik mis simlar tushib ketadi, lekin o’chirilgan simlar yaqinidagi mis plyonkaning tozalanish kuchi g’ayritabiiy bo’lmaydi.

3. Laminat xom ashyosining sabablari:

1). Yuqorida aytib o’tilganidek, oddiy elektrolitik mis plyonkalar galvanizli yoki mis bilan qoplangan barcha mahsulotlardir. Agar jun folgasining eng yuqori qiymati ishlab chiqarish jarayonida g’ayritabiiy bo’lsa yoki galvanizlangan / mis qoplangan bo’lsa, qoplama kristalli shoxlari yomon bo’lib, mis folga o’zini keltirib chiqaradi Peeling kuchi etarli emas. Yomon folga bosilgan choyshab materiali PCBga aylantirilgandan so’ng, mis sim elektron zavodga ulanganda tashqi kuch ta’sirida tushib ketadi. Mis folgasining qo’pol yuzasini (ya’ni substrat bilan aloqa qilish joyini) ko’rish uchun mis simni tozalashda misning bunday yomon rad etishi aniq yon korroziyaga ega bo’lmaydi, ammo butun mis folganing tozalanish kuchi juda katta bo’ladi. kambag’al.

2). Mis folga va qatronning yomon moslashuvchanligi: hozirgi vaqtda HTG plitalari kabi maxsus xususiyatlarga ega bo’lgan ba’zi laminatlar qo’llaniladi. Turli xil qatronlar tizimlari tufayli ishlatiladigan davolovchi vosita odatda PN qatronidir va qatronlar molekulyar zanjir tuzilishi oddiy. O’zaro bog’lanish darajasi past bo’lib, unga mos kelish uchun maxsus tepalikka ega bo’lgan mis plyonkadan foydalanish kerak. Laminat ishlab chiqarishda ishlatiladigan mis folga qatronlar tizimiga mos kelmaydi, buning natijasida lavha bilan qoplangan metall plyonkaning tozalanish kuchi etarli emas va plagin paytida mis simning yomon to’kilishiga olib keladi.