Najczęstsze przyczyny i rozwiązania miedzi z obwodami drukowanymi na płytce drukowanej

Pandemia PCB drut miedziany odpada (czyli często mówi się, że miedź jest wysypana), a wszystkie marki PCB powiedzą, że jest to problem z laminatem i wymagają od swoich zakładów produkcyjnych dużych strat. Zgodnie z wieloletnim doświadczeniem w obsłudze reklamacji klientów, najczęstsze przyczyny zatapiania PCB są następujące:

ipcb

1. Czynniki procesowe fabryki PCB:

1). Nadmierne wytrawienie folii miedzianej.

Elektrolityczna folia miedziana stosowana na rynku jest zwykle jednostronnie ocynkowana (powszechnie znana jako folia spopielająca) i jednostronnie miedziowana (powszechnie znana jako czerwona folia). Zwykłe folie miedziane to zazwyczaj ocynkowana folia miedziana powyżej 70um, czerwona folia i 18um. Poniższa folia spopielająca zasadniczo nie ma odrzucania miedzi wsadowej. Gdy projekt obwodu jest lepszy niż linia do trawienia, jeśli specyfikacje folii miedzianej zostaną zmienione bez zmiany parametrów trawienia, folia miedziana pozostanie zbyt długo w roztworze do trawienia.

Ponieważ cynk jest pierwotnie aktywnym metalem, gdy drut miedziany na płytce drukowanej jest zanurzony w roztworze trawiącym przez długi czas, spowoduje to nadmierną korozję boczną obwodu, powodując całkowitą reakcję i oddzielenie cienkiej warstwy cynku stanowiącej podłoże obwodu. podłoże, czyli drut miedziany odpada.

Inna sytuacja jest taka, że ​​nie ma problemu z parametrami trawienia PCB, ale mycie i suszenie po trawieniu nie jest dobre, co powoduje, że drut miedziany jest otoczony przez pozostały roztwór trawiący na powierzchni PCB. Jeśli nie jest obrabiany przez dłuższy czas, spowoduje to również nadmierne wytrawienie bocznego drutu miedzianego. Miedź.

Ta sytuacja zazwyczaj koncentruje się na cienkich liniach lub gdy pogoda jest wilgotna, podobne defekty pojawią się na całej płytce drukowanej. Zdejmij drut miedziany, aby zobaczyć, że zmienił się kolor jego powierzchni styku z warstwą podstawową (tzw. chropowata powierzchnia), który różni się od koloru zwykłej miedzi. Kolor folii jest inny, widoczny jest oryginalny miedziany kolor dolnej warstwy, a wytrzymałość folii miedzianej na odrywanie na grubej linii jest również normalna.

2). W procesie produkcji PCB kolizja zachodzi lokalnie, a drut miedziany jest oddzielany od podłoża mechaniczną siłą zewnętrzną.

Ta zła wydajność ma problem z pozycjonowaniem, a drut miedziany będzie oczywiście skręcony, lub zadrapania lub ślady uderzeń w tym samym kierunku. Jeśli oderwiesz drut miedziany od uszkodzonej części i spojrzysz na szorstką powierzchnię folii miedzianej, zobaczysz, że kolor szorstkiej powierzchni folii miedzianej jest normalny, nie będzie erozji bocznej i siły odrywania folii miedzianej jest normalne.

3). Projekt obwodu PCB jest nierozsądny.

Użycie grubej folii miedzianej do zaprojektowania zbyt cienkiego obwodu spowoduje również nadmierne wytrawienie obwodu i zrzut miedzi.

2. Przyczyny procesu produkcji laminatu:

W normalnych warunkach folia miedziana i prepreg zostaną w zasadzie całkowicie połączone, o ile sekcja laminatu o wysokiej temperaturze jest prasowana na gorąco przez ponad 30 minut, więc prasowanie na ogół nie wpływa na siłę wiązania folii miedzianej i podłoże w laminacie. Jednak w procesie układania i układania laminatów w stos, jeśli zanieczyszczenie PP lub uszkodzenie chropowatej powierzchni folii miedzianej spowoduje również niewystarczającą siłę wiązania folii miedzianej z podłożem po laminowaniu, co spowoduje odchylenie pozycjonowania (tylko dla dużych płyt) lub sporadyczne druty miedziane odpadają, ale wytrzymałość folii miedzianej na oderwanie w pobliżu drutów nie będzie nienormalna.

3. Przyczyny surowców laminatowych:

1). Jak wspomniano powyżej, zwykłe folie miedziane elektrolityczne to wszystkie produkty, które zostały ocynkowane lub pokryte miedzią. Jeśli szczytowa wartość folii wełnianej jest nienormalna podczas produkcji lub w przypadku galwanizacji/powlekania miedzią, gałęzie kryształów poszycia są złe, powodując samą folię miedzianą Wytrzymałość na odrywanie jest niewystarczająca. Po tym, jak zły materiał z prasowanej folii zostanie wykonany w płytce drukowanej, drut miedziany odpadnie pod wpływem siły zewnętrznej, gdy zostanie podłączony w fabryce elektroniki. Ten rodzaj słabego odrzucania miedzi nie będzie miał widocznej korozji bocznej podczas odrywania drutu miedzianego, aby zobaczyć szorstką powierzchnię folii miedzianej (czyli powierzchnię styku z podłożem), ale wytrzymałość całej folii miedzianej będzie bardzo słaby.

2). Słaba adaptacyjność folii miedzianej i żywicy: Obecnie stosuje się niektóre laminaty o specjalnych właściwościach, takie jak arkusze HTG. Ze względu na różne systemy żywic, stosowanym środkiem utwardzającym jest zwykle żywica PN, a struktura łańcucha molekularnego żywicy jest prosta. Stopień usieciowania jest niski i konieczne jest zastosowanie folii miedzianej ze specjalnym daszkiem, aby do niej pasować. Folia miedziana używana do produkcji laminatów nie jest dopasowana do systemu żywic, co skutkuje niewystarczającą wytrzymałością na odrywanie folii pokrytej blachą oraz słabym zrzucaniem drutu miedzianego podczas wpinania.