A PCB o fio de cobre cai (ou seja, costuma-se dizer que o cobre é descartado), e todas as marcas de PCB dirão que é um problema com o laminado e exigem que suas unidades de produção suportem grandes perdas. De acordo com anos de experiência no tratamento de reclamações de clientes, os motivos comuns para o despejo de PCBs são os seguintes:

1. Fatores de processo de fábrica de PCB:

1). Gravura excessiva da folha de cobre.

A folha de cobre eletrolítica usada no mercado é geralmente galvanizada de um lado (comumente conhecida como folha de cinzas) e revestida de cobre de um lado (comumente conhecida como folha vermelha). As folhas de cobre comuns são geralmente folhas de cobre galvanizado com mais de 70um, vermelho e 18um. A seguinte folha de incineração basicamente não tem rejeição de cobre em lote. Quando o projeto do circuito é melhor do que a linha de corrosão, se as especificações da folha de cobre forem alteradas sem alterar os parâmetros de corrosão, isso fará com que a folha de cobre permaneça na solução de corrosão por muito tempo.

Como o zinco é originalmente um metal ativo, quando o fio de cobre no PCB fica embebido na solução de corrosão por um longo tempo, isso causará corrosão lateral excessiva do circuito, fazendo com que alguma camada fina de zinco do suporte do circuito reaja completamente e se separe de o substrato, ou seja, O fio de cobre cai.

Outra situação é que não há problema com os parâmetros de corrosão do PCB, mas a lavagem e a secagem não são boas após o ataque químico, fazendo com que o fio de cobre seja circundado pela solução de corrosão remanescente na superfície do PCB. Se não for processado por um longo tempo, também causará corrosão lateral excessiva do fio de cobre. cobre.

Esta situação geralmente se concentra em linhas finas, ou quando o tempo está úmido, defeitos semelhantes aparecem em todo o PCB. Retire o fio de cobre para ver se a cor de sua superfície de contato com a camada de base (a chamada superfície rugosa) mudou, o que é diferente do cobre normal. A cor da folha é diferente, a cor de cobre original da camada inferior é vista e a força de descascamento da folha de cobre na linha espessa também é normal.

2). No processo de produção do PCB, uma colisão ocorre localmente e o fio de cobre é separado do substrato por força mecânica externa.

Este mau desempenho tem um problema de posicionamento, e o fio de cobre ficará obviamente torcido, ou arranhões ou marcas de impacto na mesma direção. Se você descascar o fio de cobre na parte defeituosa e olhar para a superfície áspera da folha de cobre, você pode ver que a cor da superfície áspera da folha de cobre é normal, não haverá erosão lateral e a força de descascamento da folha de cobre é normal.

3). O projeto do circuito PCB não é razoável.

Usar uma folha de cobre espessa para projetar um circuito que é muito fino também causa corrosão excessiva do circuito e despeja o cobre.

2. Razões para o processo de fabricação do laminado:

Em circunstâncias normais, a folha de cobre e o pré-impregnado serão basicamente completamente combinados, desde que a seção de alta temperatura do laminado seja prensada a quente por mais de 30 minutos, então a prensagem geralmente não afetará a força de ligação da folha de cobre e o substrato no laminado. No entanto, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se houver contaminação de PP ou danos na superfície áspera da folha de cobre, isso também causará força de ligação insuficiente entre a folha de cobre e o substrato após a laminação, resultando em desvio de posicionamento (apenas para placas grandes)). fios de cobre esporádicos caem, mas a força de descascamento da folha de cobre perto dos fios soltos não será anormal.

3. Razões para matérias-primas laminadas:

1). Conforme mencionado acima, as folhas de cobre eletrolíticas comuns são todos produtos que foram galvanizados ou revestidos com cobre. Se o valor de pico da folha de lã for anormal durante a produção, ou quando galvanizada / revestida com cobre, os ramos do cristal de chapeamento estão ruins, causando a própria folha de cobre. A força de descascamento não é suficiente. Depois que o material da folha prensada com folha ruim é transformado em um PCB, o fio de cobre cairá quando for impactado por uma força externa quando for conectado na fábrica de eletrônicos. Este tipo de rejeição de cobre pobre não terá corrosão lateral óbvia ao descascar o fio de cobre para ver a superfície áspera da folha de cobre (ou seja, a superfície de contato com o substrato), mas a resistência ao descascamento de toda a folha de cobre será muito pobre.

2). Adaptabilidade insuficiente de folha de cobre e resina: Alguns laminados com propriedades especiais, como folhas HTG, são usados ​​atualmente. Devido aos diferentes sistemas de resina, o agente de cura usado geralmente é a resina PN e a estrutura da cadeia molecular da resina é simples. O grau de reticulação é baixo e é necessário usar folha de cobre com um pico especial para combiná-lo. A folha de cobre usada na produção de laminados não combina com o sistema de resina, resultando em resistência ao destacamento insuficiente da folha de metal revestida de metal e desprendimento insuficiente do fio de cobre durante a conexão.