The ПХД мыс сымы түсіп қалады (яғни, мыс төгілді деп жиі айтылады) және барлық ПХД маркалары бұл ламинатқа қатысты мәселе екенін айтады және олардың өндірістік зауыттарынан нашар шығындарды талап етеді. Тұтынушылардың шағымдарын қараудағы көп жылдық тәжірибеге сәйкес, ПХД демпингінің жалпы себептері келесідей:

1. ПХД зауытының технологиялық факторлары:

1). Мыс фольгасының шамадан тыс ою.

Нарықта қолданылатын электролиттік мыс фольга әдетте бір жақты мырышталған (әдетте күлді фольга ретінде белгілі) және бір жақты мыс жалатылған (әдетте қызыл фольга ретінде белгілі). Жалпы мыс фольгалары әдетте 70um жоғары мырышталған мыс фольга, қызыл фольга және 18um. Келесі күлді фольгада негізінен мыс партиясын қабылдамайды. Схема конструкциясы сызу сызығынан жақсырақ болғанда, мыс фольгасының техникалық сипаттамалары оюлау параметрлерін өзгертпестен өзгертілсе, бұл мыс фольгасының өрнек ерітіндісінде тым ұзақ тұруына әкеледі.

Мырыш бастапқыда белсенді металл болғандықтан, ПХД-дағы мыс сымы ұзақ уақыт бойы ою ерітіндісіне малынған кезде, ол контурдың шамадан тыс бүйірлік коррозиясын тудырады, бұл кейбір жұқа тізбектің тірек мырыш қабатының толығымен реакцияға түсуіне және одан бөлініп кетуіне әкеледі. субстрат, яғни мыс сым түсіп қалады.

Тағы бір жағдай, ПХД сызу параметрлерінде ешқандай проблема жоқ, бірақ өрнектен кейін жуу және кептіру жақсы болмайды, бұл мыс сымның ПХД бетіндегі қалған ою ерітіндісімен қоршалуына әкеледі. Егер ол ұзақ уақыт бойы өңделмесе, ол мыс сымның шамадан тыс бүйірлік қаңылтырын тудырады. мыс.

Бұл жағдай әдетте жіңішке сызықтарда шоғырланған немесе ауа-райы ылғалды болған кезде ұқсас ақаулар бүкіл ПХД-да пайда болады. Мыс сымның негізгі қабатымен жанасу бетінің түсі өзгергенін (кедір-бұдырлы бет деп аталатын) қараңыз, бұл қалыпты мыстың түсінен ерекшеленеді. Фольга түсі әртүрлі, төменгі қабаттың бастапқы мыс түсі көрінеді, ал қалың сызықтағы мыс фольгасының қабыршақтану күші де қалыпты.

2). ПХД өндіру процесінде жергілікті жерде соқтығысу орын алады және мыс сым механикалық сыртқы күшпен субстраттан бөлінеді.

Бұл нашар өнімділіктің орналасуында ақау бар және мыс сым анық бұралып қалады немесе бір бағытта сызаттар немесе соққы белгілері болады. Ақаулы жеріндегі мыс сымды жұлып алып, мыс фольганың кедір-бұдыр бетіне қарасаңыз, мыс фольганың кедір-бұдыр бетінің түсі қалыпты екенін, бүйірлік эрозия болмайтынын, қабыршақтану беріктігін көруге болады. мыс фольга қалыпты.

3). ПХД схемасының дизайны негізсіз.

Тым жұқа тізбекті құрастыру үшін қалың мыс фольганы пайдалану, сонымен қатар тізбектің шамадан тыс қиюына және мысты төгуге себеп болады.

2. Ламинатты дайындау процесінің себептері:

Қалыпты жағдайда мыс фольгасы мен препрег ламинаттың жоғары температуралы бөлігі 30 минуттан астам ыстық басылғанда, негізінен толығымен біріктіріледі, сондықтан престеу әдетте мыс фольгасының жабысу күшіне әсер етпейді және ламинаттағы субстрат. Дегенмен, ламинаттарды жинақтау және жинақтау процесінде, егер PP ластануы немесе мыс фольгасының өрескел бетінің зақымдануы болса, ол сонымен қатар ламинациядан кейін мыс фольга мен субстрат арасында жеткіліксіз байланыстыру күшін тудырады, бұл орынның ауытқуына әкеледі (тек үлкен плиталар үшін) ) Немесе кездейсоқ мыс сымдар құлап кетеді, бірақ ажыратылған сымдардың жанындағы мыс фольгасының қабыршақтану күші қалыпты болмайды.

3. Ламинат шикізатының себептері:

1). Жоғарыда айтылғандай, қарапайым электролиттік мыс фольгалары мырышталған немесе мыс жалатылған барлық өнімдер болып табылады. Егер жүн фольгасының ең жоғары мәні өндіріс кезінде қалыптан тыс болса немесе мырышталған/мыс жалатылған кезде, қапталған кристалды бұтақтары нашар, бұл мыс фольгасының өзін тудырады. Қабыршақтану күші жеткіліксіз. Нашар фольга престелген парақ материалы ПХД-ге жасалғаннан кейін, мыс сым электроника зауытында розеткаға қосылған кезде сыртқы күш әсер еткенде құлап кетеді. Мыстың мұндай нашар қабылданбауы мыс фольгасының өрескел бетін (яғни субстратпен жанасу бетін) көру үшін мыс сымын аршу кезінде айқын бүйірлік коррозияға ие болмайды, бірақ бүкіл мыс фольгасының қабыршақтану күші өте жоғары болады. кедей.

2). Мыс фольгасы мен шайырдың нашар бейімделуі: Қазіргі уақытта HTG парақтары сияқты ерекше қасиеттері бар кейбір ламинаттар қолданылады. Әр түрлі шайыр жүйелеріне байланысты емдеу агенті әдетте PN шайыры болып табылады, ал шайырдың молекулалық тізбегі қарапайым. Көлденең байланыстыру дәрежесі төмен, оны сәйкестендіру үшін арнайы шыңы бар мыс фольгасын пайдалану қажет. Ламинаттар өндірісінде қолданылатын мыс фольгасы шайыр жүйесіне сәйкес келмейді, нәтижесінде қаңылтырмен қапталған металл фольганың қабығының беріктігі жеткіліксіз болады және жалғау кезінде мыс сым нашар төгіледі.