Mô hình PCB dây đồng bị rơi ra (người ta thường nói đồng bị đổ), và tất cả các nhãn hiệu PCB sẽ nói rằng đó là vấn đề với lớp laminate và yêu cầu các nhà máy sản xuất của họ phải chịu thiệt hại nặng nề. Theo kinh nghiệm nhiều năm xử lý khiếu nại của khách hàng, những lý do phổ biến dẫn đến việc bán phá giá PCB là:

1. Các yếu tố quy trình nhà máy PCB:

1). Khắc quá nhiều lá đồng.

Lá đồng điện phân được sử dụng trên thị trường thường được mạ kẽm một mặt (thường được gọi là lá tro hóa) và mạ đồng một mặt (thường được gọi là lá đỏ). Các lá đồng phổ biến thường là lá đồng mạ kẽm trên 70um, lá đỏ và 18um. Lá tro sau đây về cơ bản không có sự loại bỏ đồng theo lô. Khi thiết kế mạch tốt hơn dòng khắc, nếu thay đổi thông số kỹ thuật của lá đồng mà không thay đổi thông số khắc, điều này sẽ khiến lá đồng ở trong dung dịch khắc quá lâu.

Vì kẽm vốn là một kim loại hoạt động nên khi dây đồng trên PCB bị ngâm trong dung dịch ăn mòn trong thời gian dài sẽ gây ra hiện tượng ăn mòn mạch quá mức, làm cho một số lớp kẽm mỏng phía sau mạch bị phản ứng hoàn toàn và tách ra khỏi chất nền, tức là, Dây đồng rơi ra.

Một tình huống nữa là thông số ăn mòn PCB không có vấn đề gì, nhưng việc rửa và sấy khô sau khi ăn mòn không tốt khiến dây đồng bị bao quanh bởi dung dịch ăn mòn còn sót lại trên bề mặt PCB. Nếu lâu ngày không được xử lý cũng sẽ làm cho dây đồng bị ăn mòn quá mức. đồng.

Tình trạng này thường tập trung ở các dòng mỏng, hoặc khi thời tiết ẩm, các khuyết tật tương tự sẽ xuất hiện trên toàn bộ PCB. Cởi dây đồng ra thấy màu của bề mặt tiếp xúc với lớp đế (gọi là bề mặt nhám) đã thay đổi, khác hẳn so với đồng thường. Màu sắc của lá khác nhau, màu đồng nguyên bản của lớp dưới cùng được nhìn thấy và độ bong tróc của lá đồng ở vạch dày cũng là bình thường.

2). Trong quá trình sản xuất PCB, một vụ va chạm xảy ra cục bộ và dây đồng bị tách khỏi bề mặt bằng ngoại lực cơ học.

Hiệu suất kém này có vấn đề với vị trí và dây đồng rõ ràng sẽ bị xoắn, hoặc các vết xước hoặc vết va đập theo cùng một hướng. Nếu bạn bóc dây đồng tại phần bị lỗi và nhìn bề mặt thô của lá đồng, bạn có thể thấy màu sắc của bề mặt nhám của lá đồng là bình thường, không có hiện tượng mòn cạnh, độ bong tróc. của lá đồng là bình thường.

3). Thiết kế mạch PCB là không hợp lý.

Sử dụng lá đồng dày để thiết kế mạch điện quá mỏng cũng sẽ gây ra hiện tượng ăn mòn mạch quá mức và làm đổ đồng.

2. Lý do của quá trình sản xuất laminate:

Trong các trường hợp bình thường, về cơ bản, lá đồng và vật liệu chuẩn bị sẽ được kết hợp hoàn toàn miễn là phần nhiệt độ cao của tấm ép được ép nóng trong hơn 30 phút, do đó, việc ép nói chung sẽ không ảnh hưởng đến lực liên kết của lá đồng và chất nền trong laminate. Tuy nhiên, trong quá trình xếp chồng, cán mỏng, nếu nhiễm bẩn PP hoặc làm hỏng bề mặt lá đồng thô cũng sẽ gây ra lực liên kết không đủ giữa lá đồng và đế sau khi cán, dẫn đến sai lệch vị trí (chỉ đối với tấm lớn)) Hoặc dây đồng rơi ra lẻ tẻ, nhưng độ bền bong tróc của lá đồng gần dây đứt sẽ không bất thường.

3. Lý do nguyên liệu laminate:

1). Như đã nói ở trên, lá đồng điện phân thông thường đều là sản phẩm đã được mạ kẽm hoặc mạ đồng. Nếu giá trị đỉnh của lá len không bình thường trong quá trình sản xuất, hoặc khi mạ kẽm / mạ đồng, các nhánh tinh thể mạ xấu, khiến bản thân lá đồng không đủ độ bền bong tróc. Sau khi vật liệu tấm ép lá xấu được tạo thành PCB, dây đồng sẽ rơi ra khi bị ngoại lực tác động khi cắm điện trong nhà máy điện tử. Loại đồng loại kém này sẽ không có hiện tượng ăn mòn mặt rõ ràng khi bóc dây đồng ra thấy bề mặt lá đồng thô ráp (tức là bề mặt tiếp xúc với đế), nhưng độ bong tróc của cả lá đồng sẽ rất nghèo.

2). Khả năng thích ứng kém của lá đồng và nhựa: Một số laminates có tính chất đặc biệt, chẳng hạn như tấm HTG, hiện đang được sử dụng. Do các hệ thống nhựa khác nhau, chất đóng rắn được sử dụng thường là nhựa PN, và cấu trúc chuỗi phân tử nhựa rất đơn giản. Mức độ liên kết ngang thấp, phải sử dụng lá đồng có đỉnh đặc biệt để ghép nối. Lá đồng được sử dụng trong sản xuất các tấm thép không phù hợp với hệ thống nhựa, dẫn đến độ bền bóc của lá kim loại phủ tấm kim loại không đủ và dây đồng kém rụng trong quá trình cắm điện.