ang PCB Ang tumbaga nga wire nahulog (nga mao, kasagaran giingon nga ang tumbaga gilabay), ug ang tanan nga mga tatak sa PCB moingon nga kini usa ka problema sa laminate ug nanginahanglan nga ang ilang mga tanum sa produksiyon magdala og dili maayo nga mga pagkawala. Sumala sa mga tuig nga kasinatian sa pagdumala sa mga reklamo sa kustomer, ang kasagarang mga hinungdan sa paglabay sa PCB mao ang mga musunud:

1. Mga hinungdan sa proseso sa pabrika sa PCB:

1). Sobra nga etching sa copper foil.

Ang electrolytic copper foil nga gigamit sa merkado kasagaran single-sided galvanized (kasagaran nailhan nga ashing foil) ug single-sided copper-plated (kasagaran nailhan nga red foil). Ang kasagarang tumbaga nga foil kasagarang galvanized copper foil sa 70um, pula nga foil ug 18um. Ang mosunod nga ashing foil sa batakan walay batch copper pagsalikway. Kung ang disenyo sa sirkito mas maayo kay sa linya sa pag-ukit, kung ang mga espesipikasyon sa tumbaga nga foil mausab nga walay pagbag-o sa mga parameter sa pag-ukit, kini ang hinungdan nga ang tumbaga nga foil magpabilin sa etching nga solusyon sa dugay nga panahon.

Tungod kay ang zinc sa sinugdanan usa ka aktibo nga metal, kung ang tumbaga nga wire sa PCB matumog na sa etching solution sa dugay nga panahon, kini ang hinungdan sa sobra nga side corrosion sa sirkito, hinungdan sa pipila ka manipis nga sirkito nga nagpaluyo sa zinc layer nga hingpit nga ma-react ug mabulag gikan sa ang substrate, nga mao, Ang tumbaga wire nahulog.

Ang laing sitwasyon mao nga wala’y problema sa mga parameter sa PCB etching, apan ang paghugas ug pagpauga dili maayo human sa pag-ukit, hinungdan nga ang copper wire nga gilibutan sa nahabilin nga etching solution sa PCB surface. Kung dili kini maproseso sa dugay nga panahon, kini usab ang hinungdan sa sobra nga pag-ukit sa kilid sa copper wire. tumbaga.

Kini nga sitwasyon sa kasagaran gikonsentrar sa nipis nga mga linya, o kung ang panahon humid, susama nga mga depekto ang makita sa tibuok PCB. Kuhaa ang tumbaga nga alambre aron makita nga ang kolor sa iyang kontak nga nawong sa base layer (ang gitawag nga roughened surface) nausab, nga lahi sa normal nga tumbaga. Ang kolor sa foil lahi, ang orihinal nga tumbaga nga kolor sa ubos nga layer makita, ug ang pagpanit nga kusog sa tumbaga nga foil sa baga nga linya normal usab.

2). Sa proseso sa produksiyon sa PCB, usa ka bangga ang mahitabo sa lokal, ug ang tumbaga nga wire gibulag gikan sa substrate pinaagi sa mekanikal nga puwersa sa gawas.

Kining dili maayo nga performance adunay problema sa positioning, ug ang copper wire dayag nga maliko, o mga garas o epekto nga marka sa parehas nga direksyon. Kung imong panitan ang tumbaga nga wire sa depekto nga bahin ug tan-awon ang bagis nga nawong sa tumbaga nga foil, imong makita nga ang kolor sa bagis nga nawong sa tumbaga nga foil mao ang normal, walay side erosion, ug ang pagpanit kusog. sa tumbaga foil mao ang normal.

3). Ang disenyo sa sirkito sa PCB dili makatarunganon.

Ang paggamit sa baga nga copper foil sa pagdesinyo sa usa ka sirkito nga nipis kaayo makapahinabo usab sa sobra nga pag-ukit sa sirkito ug paglabay sa tumbaga.

2. Mga hinungdan sa proseso sa paghimo sa laminate:

Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang tumbaga nga foil ug ang prepreg mahimong bug-os nga maghiusa basta ang taas nga temperatura nga seksyon sa laminate init nga gipugos sa sobra sa 30 minuto, mao nga ang pagpilit sa kasagaran dili makaapekto sa kusog sa pagbugkos sa tumbaga nga foil ug ang substrate sa laminate. Apan, sa proseso sa stacking ug stacking laminates, kon PP kontaminasyon o tumbaga foil bagis nawong kadaot, kini usab hinungdan sa dili igo nga bonding pwersa tali sa tumbaga foil ug sa substrate human sa lamination, nga moresulta sa positioning pagtipas (alang lamang sa dagkong mga plato) ) O Ang sporadic copper wires mahulog, apan ang pagpanit nga kusog sa copper foil duol sa off wires dili abnormal.

3. Rason alang sa laminate hilaw nga materyales:

1). Sama sa gihisgutan sa ibabaw, ang ordinaryo nga electrolytic copper foil mao ang tanan nga mga produkto nga galvanized o copper-plated. Kung ang peak value sa wool foil abnormal sa panahon sa produksyon, o kung galvanized/copper-plated, ang plating crystal nga mga sanga dili maayo, hinungdan sa copper foil mismo Ang pagpanit nga kusog dili igo. Human ang dili maayo nga foil pressed sheet nga materyal gihimo sa usa ka PCB, ang tumbaga wire mahulog sa diha nga kini naapektuhan sa usa ka eksternal nga pwersa sa diha nga kini gisaksak sa electronics pabrika. Kini nga matang sa dili maayo nga pagsalikway sa tumbaga dili adunay dayag nga kaagnasan sa kilid sa diha nga ang pagpanit sa tumbaga wire aron makita ang bagis nga nawong sa tumbaga nga foil (nga mao, ang kontak nga nawong sa substrate), apan ang pagpanit nga kusog sa tibuok nga tumbaga nga foil mahimong kaayo. kabus.

2). Dili maayo nga adaptability sa copper foil ug resin: Ang ubang mga laminate nga adunay espesyal nga mga kabtangan, sama sa HTG sheets, gigamit karon. Tungod sa lainlaing mga sistema sa resin, ang gigamit nga ahente sa pag-ayo sa kasagaran PN resin, ug ang istruktura sa kadena nga molekula sa resin yano. Ang lebel sa cross-linking ubos, ug gikinahanglan nga gamiton ang tumbaga nga foil nga adunay espesyal nga taluktok aron ipares kini. Ang tumbaga nga foil nga gigamit sa paghimo sa mga laminate dili motakdo sa sistema sa resin, nga miresulta sa dili igo nga panit nga kusog sa sheet metal-clad metal foil, ug dili maayo nga copper wire nga pag-ula sa panahon sa plug-in.