– PCB kuparilanka putoaa (eli usein sanotaan, että kupari on kaadettu), ja kaikki piirilevymerkit sanovat, että se on ongelma laminaatissa ja vaativat tuotantolaitostensa kantamaan pahoja tappioita. Vuosien asiakasvalitusten käsittelystä saadun kokemuksen mukaan PCB-polkumyynnin yleiset syyt ovat seuraavat:

1. PCB-tehtaan prosessitekijät:

1). Kuparifolion liiallinen etsaus.

Markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolista galvanoitua (tunnetaan yleisesti tuhkakalvona) ja yksipuolista kuparipinnoitettua (tunnetaan yleisesti punaisena kalvona). Tavalliset kuparikalvot ovat yleensä galvanoitua kuparifoliota yli 70um, punaista kalvoa ja 18um. Seuraavassa tuhkakalvossa ei periaatteessa ole kuparin hylkäämistä. Kun piirin rakenne on parempi kuin etsauslinja, jos kuparifolion spesifikaatioita muutetaan muuttamatta syövytysparametreja, kuparifolio pysyy etsausliuoksessa liian kauan.

Koska sinkki on alun perin aktiivinen metalli, kun piirilevyn kuparilanka on liotettu etsausliuoksessa pitkäksi aikaa, se aiheuttaa piirin liiallista sivukorroosiota, jolloin osa ohuesta piirin taustasinkkikerroksesta reagoi kokonaan ja erottuu substraatti, eli kuparilanka putoaa.

Toinen tilanne on, että piirilevyn etsausparametreissa ei ole ongelmaa, mutta pesu ja kuivaus eivät ole hyviä syövytyksen jälkeen, jolloin kuparilankaa ympäröi piirilevyn pinnalla jäljellä oleva syövytysliuos. Jos sitä ei käsitellä pitkään aikaan, se aiheuttaa myös kuparilangan liiallista sivusyövytystä. kupari.

Tämä tilanne keskittyy yleensä ohuisiin linjoihin, tai kun sää on kostea, samanlaisia ​​vikoja ilmenee koko piirilevyssä. Kuori kuparilanka nähdäksesi, että sen kosketuspinnan ja pohjakerroksen (ns. karhennettu pinta) väri on muuttunut, mikä eroaa tavallisen kuparin väristä. Kalvon väri on erilainen, pohjakerroksen alkuperäinen kuparin väri näkyy, ja myös kuparifolion kuoriutumislujuus paksulla viivalla on normaali.

2). Piirilevyn tuotantoprosessissa törmäys tapahtuu paikallisesti ja kuparilanka erotetaan alustasta mekaanisella ulkoisella voimalla.

Tässä huonossa suorituskyvyssä on ongelma asennossa, ja kuparilanka on ilmeisesti vääntynyt tai siinä on naarmuja tai iskujälkiä samaan suuntaan. Jos kuorit kuparilangan pois viallisesta kohdasta ja katsot kuparifolion karkeaa pintaa, näet, että kuparifolion karhean pinnan väri on normaali, sivueroosiota ei tapahdu ja kuoriutumislujuus kuparikalvo on normaalia.

3). PCB-piirin suunnittelu on kohtuuton.

Paksun kuparifolion käyttäminen liian ohuen piirin suunnitteluun aiheuttaa myös piirin liiallisen syövytyksen ja kuparin tyhjennyksen.

2. Laminaatin valmistusprosessin syyt:

Normaaleissa olosuhteissa kuparifolio ja prepreg yhdistyvät periaatteessa täysin niin kauan kuin laminaatin korkean lämpötilan osaa kuumapuristetaan yli 30 minuuttia, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparikalvon ja kalvon sidosvoimaan. substraatti laminaatissa. Laminaattien pinoamisen ja pinoamisen aikana PP-kontaminaatio tai kuparifolion karkea pintavaurio aiheuttaa kuitenkin myös riittämättömän sidosvoiman kuparikalvon ja alustan välille laminoinnin jälkeen, mikä johtaa asennon poikkeamaan (vain suurille levyille) satunnaiset kuparilangat putoavat, mutta kuparikalvon kuoriutumislujuus irrotettujen johtojen lähellä ei ole epänormaalia.

3. Syitä laminaatin raaka-aineille:

1). Kuten edellä mainittiin, tavalliset elektrolyyttiset kuparikalvot ovat kaikki galvanoituja tai kuparipinnoitettuja tuotteita. Jos villakalvon huippuarvo on poikkeava tuotannon aikana tai sinkittynä/kuparipinnoitettuna, pinnoituskiteen oksat ovat huonoja, mikä aiheuttaa itse kuparifolion. Kuoriutumislujuus ei riitä. Kun huonosta foliopuristetusta levymateriaalista on tehty piirilevy, kuparilanka putoaa ulkoisen voiman vaikutuksesta, kun se kytketään elektroniikkatehtaalla. Tällaisessa huonossa kuparin hylkimisessä ei ole ilmeistä sivukorroosiota kuorittaessa kuparilankaa nähdäksesi kuparikalvon karkean pinnan (eli kosketuspinnan alustan kanssa), mutta koko kuparikalvon kuoriutumislujuus on erittäin hyvä. huono.

2). Kuparifolion ja hartsin huono sopeutuvuus: Joitakin laminaatteja, joilla on erityisominaisuudet, kuten HTG-levyjä, käytetään tällä hetkellä. Erilaisten hartsijärjestelmien vuoksi käytetty kovetusaine on yleensä PN-hartsi, ja hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen. Silloittumisaste on alhainen, ja on tarpeen käyttää kuparifoliota, jossa on erityinen huippu. Laminaattien valmistuksessa käytetty kuparifolio ei sovi hartsijärjestelmään, mikä johtaa peltipäällysteisen metallikalvon riittämättömään kuoriutumislujuuteen ja huonoon kuparilangan irtoamiseen asennuksen aikana.