Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana PCB vara stieple nokrīt (tas ir, bieži tiek teikts, ka varš ir izgāzts), un visi PCB zīmoli teiks, ka tā ir lamināta problēma, un to ražotnēm būs jāsedz lieli zaudējumi. Saskaņā ar daudzu gadu pieredzi klientu sūdzību izskatīšanā biežākie PCB dempinga iemesli ir šādi:

1. PCB rūpnīcas procesa faktori:

1). Pārmērīga vara folijas kodināšana.

Tirgū izmantotā elektrolītiskā vara folija parasti ir vienpusēji cinkota (parasti pazīstama kā pārpelnošanas folija) un vienpusēja ar vara pārklājumu (pazīstama kā sarkanā folija). Parastās vara folijas parasti ir cinkota vara folija, kuras izmērs pārsniedz 70 um, sarkanā folija un 18 um. Sekojošajai pārpelnošanas folijai būtībā nav partijas vara atgrūšanas. Ja ķēdes dizains ir labāks par kodināšanas līniju, ja vara folijas specifikācijas tiek mainītas, nemainot kodināšanas parametrus, vara folija pārāk ilgi paliks kodināšanas šķīdumā.

Tā kā cinks sākotnēji ir aktīvs metāls, tad, kad PCB vara stieple ir ilgstoši iemērc kodināšanas šķīdumā, tas izraisīs pārmērīgu ķēdes sānu koroziju, izraisot dažas plānas ķēdes aizmugures cinka slāņa pilnīgu reakciju un atdalīšanu no substrāts, tas ir, Vara stieple nokrīt.

Cita situācija ir tāda, ka nav problēmu ar PCB kodināšanas parametriem, bet mazgāšana un žāvēšana pēc kodināšanas nav laba, kā rezultātā vara stiepli ieskauj atlikušais kodināšanas šķīdums uz PCB virsmas. Ja tas netiek apstrādāts ilgu laiku, tas arī izraisīs pārmērīgu vara stieples sānu kodināšanu. varš.

Šī situācija parasti ir koncentrēta uz plānām līnijām, vai, ja laiks ir mitrs, līdzīgi defekti parādīsies visā PCB. Noņemiet vara stiepli, lai redzētu, ka ir mainījusies tās saskares virsmas ar pamatslāni (tā saukto raupjo virsmu) krāsa, kas atšķiras no parastā vara krāsas. Folijas krāsa ir atšķirīga, ir redzama sākotnējā apakšējā slāņa vara krāsa, kā arī vara folijas nolobīšanās izturība pie biezās līnijas ir normāla.

2). PCB ražošanas procesā lokāli notiek sadursme, un vara stieple tiek atdalīta no pamatnes ar mehānisku ārēju spēku.

Šim sliktajam sniegumam ir problēmas ar pozicionēšanu, un vara stieple būs acīmredzami savīta vai tajā pašā virzienā būs skrāpējumi vai trieciena pēdas. Ja nolobat vara stiepli pie bojātās daļas un aplūkojat vara folijas raupjo virsmu, var redzēt, ka vara folijas raupjās virsmas krāsa ir normāla, nebūs sānu erozijas un lobīšanās spēks. no vara folijas ir normāli.

3). PCB shēmas dizains ir nepamatots.

Izmantojot biezu vara foliju, lai izveidotu pārāk plānu ķēdi, tiks izraisīta arī pārmērīga ķēdes kodināšana un vara izmešana.

2. Lamināta ražošanas procesa iemesli:

Normālos apstākļos vara folija un prepreg būtībā ir pilnībā apvienoti, kamēr lamināta augstas temperatūras daļa tiek karsti presēta ilgāk par 30 minūtēm, tāpēc presēšana parasti neietekmēs vara folijas savienošanas spēku un substrāts laminātā. Tomēr laminātu sakraušanas un sakraušanas procesā, ja PP piesārņojums vai vara folijas raupja virsma ir bojāta, tas arī izraisīs nepietiekamu savienojuma spēku starp vara foliju un substrātu pēc laminēšanas, kā rezultātā var rasties pozicionēšanas novirze (tikai lielām plāksnēm) sporādiski vara vadi nokrīt, bet vara folijas nolobīšanās spēks pie izslēgtajiem vadiem nebūs neparasts.

3. Lamināta izejvielu iemesli:

1). Kā minēts iepriekš, parastās elektrolītiskās vara folijas ir visi izstrādājumi, kas ir cinkoti vai pārklāti ar vara. Ja vilnas folijas maksimālā vērtība ražošanas laikā ir nepareiza vai cinkota/pārklāta ar vara pārklājumu, pārklājuma kristāla zari ir slikti, izraisot pašu vara foliju. Lobīšanās izturība nav pietiekama. Pēc tam, kad sliktā folijas presētā lokšņu materiāls ir izgatavots par PCB, vara stieple nokritīs, kad to iedarbos ārējs spēks, kad tas tiks pievienots elektronikas rūpnīcā. Šāda veida slikta vara atgrūšana neradīs acīmredzamu sānu koroziju, nolobot vara stiepli, lai redzētu vara folijas raupjo virsmu (tas ir, saskares virsmu ar substrātu), bet visas vara folijas lobīšanās izturība būs ļoti liela. nabadzīgs.

2). Vara folijas un sveķu slikta pielāgošanās spēja: pašlaik tiek izmantoti daži lamināti ar īpašām īpašībām, piemēram, HTG loksnes. Dažādu sveķu sistēmu dēļ izmantotais cietinātājs parasti ir PN sveķi, un sveķu molekulārās ķēdes struktūra ir vienkārša. Šķērssaistīšanas pakāpe ir zema, un ir nepieciešams izmantot vara foliju ar īpašu smaili, kas tai atbilst. Laminātu ražošanā izmantotā vara folija neatbilst sveķu sistēmai, kā rezultātā ar lokšņu metālu apšūtai metāla folijai ir nepietiekama nolobīšanās izturība un vāja vara stieples nobiršana spraudņa laikā.