il PCB wajer tar-ram jaqa ‘(jiġifieri, ħafna drabi jingħad li r-ram jintrema), u l-marki kollha tal-PCB jgħidu li hija problema bil-pellikola u jeħtieġu li l-impjanti tal-produzzjoni tagħhom iġorru telf ħażin. Skont snin ta ‘esperjenza fl-immaniġġjar tal-ilmenti tal-klijenti, ir-raġunijiet komuni għad-dumping tal-PCB huma kif ġej:

1. Fatturi tal-proċess tal-fabbrika tal-PCB:

1). Inċiżjoni eċċessiva tal-fojl tar-ram.

Il-fojl tar-ram elettrolitiku użat fis-suq huwa ġeneralment galvanizzat b’ġenb wieħed (magħruf komunement bħala fojl tal-irmied) u miksi bir-ram b’ġenb wieħed (komunement magħruf bħala fojl aħmar). Fojls tar-ram komuni huma ġeneralment fojl tar-ram galvanizzat fuq 70um, fojl aħmar u 18um. Il-fojl tal-irmied li ġej bażikament m’għandu l-ebda rifjut tar-ram tal-lott. Meta d-disinn taċ-ċirkwit ikun aħjar mil-linja tal-inċiżjoni, jekk l-ispeċifikazzjonijiet tal-fojl tar-ram jinbidlu mingħajr ma jinbidlu l-parametri tal-inċiżjoni, dan jikkawża li l-fojl tar-ram jibqa ‘fis-soluzzjoni tal-inċiżjoni għal żmien twil wisq.

Minħabba li ż-żingu huwa oriġinarjament metall attiv, meta l-wajer tar-ram fuq il-PCB jixxarrab fis-soluzzjoni tal-inċiżjoni għal żmien twil, se jikkawża korrużjoni eċċessiva tal-ġenb taċ-ċirkwit, u jikkawża xi saff taż-żingu ta ‘rinforz ta’ ċirkwit irqiq li jkun kompletament reazzjoni u separat minn is-sottostrat, jiġifieri, Il-wajer tar-ram jaqa ‘.

Sitwazzjoni oħra hija li m’hemm l-ebda problema bil-parametri tal-inċiżjoni tal-PCB, iżda l-ħasil u t-tnixxif mhumiex tajbin wara l-inċiżjoni, u jikkawżaw li l-wajer tar-ram ikun imdawwar bis-soluzzjoni tal-inċiżjoni li fadal fuq il-wiċċ tal-PCB. Jekk ma jiġix ipproċessat għal żmien twil, jikkawża wkoll inċiżjoni eċċessiva tal-ġenb tal-wajer tar-ram. ram.

Din is-sitwazzjoni hija ġeneralment ikkonċentrata fuq linji rqaq, jew meta t-temp ikun umdu, difetti simili se jidhru fuq il-PCB kollu. Strixxa l-wajer tar-ram biex tara li l-kulur tal-wiċċ ta ‘kuntatt tiegħu mas-saff tal-bażi (l-hekk imsejjaħ wiċċ roughened) inbidel, li huwa differenti minn dak tar-ram normali. Il-kulur tal-fojl huwa differenti, jidher il-kulur tar-ram oriġinali tas-saff tal-qiegħ, u s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram fil-linja ħoxna hija wkoll normali.

2). Fil-proċess tal-produzzjoni tal-PCB, ħabta sseħħ lokalment, u l-wajer tar-ram huwa separat mis-sottostrat b’forza esterna mekkanika.

Din il-prestazzjoni ħażina għandha problema bil-pożizzjonament, u l-wajer tar-ram se jkun ovvjament mibrum, jew grif jew marki tal-impatt fl-istess direzzjoni. Jekk tqaxxar il-wajer tar-ram fil-parti difettuża u tħares lejn il-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram, tista ‘tara li l-kulur tal-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram huwa normali, mhux se jkun hemm erożjoni tal-ġenb, u s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram huwa normali.

3). Id-disinn taċ-ċirkwit tal-PCB mhuwiex raġonevoli.

L-użu ta ‘fojl oħxon tar-ram biex jiddisinja ċirkwit li huwa rqiq wisq jikkawża wkoll inċiżjoni eċċessiva taċ-ċirkwit u dump tar-ram.

2. Raġunijiet għall-proċess tal-manifattura tal-pellikola:

Taħt ċirkostanzi normali, il-fojl tar-ram u l-prepreg se jkunu bażikament kompletament magħquda sakemm is-sezzjoni tat-temperatura għolja tal-pellikola tkun ippressata bis-sħana għal aktar minn 30 minuta, għalhekk l-ippressar ġeneralment ma jaffettwax il-forza tat-twaħħil tal-fojl tar-ram u l- sottostrat fil-pellikola. Madankollu, fil-proċess ta ‘stivar u stivar laminati, jekk kontaminazzjoni PP jew fojl tar-ram ħsara fil-wiċċ mhux maħdum, se jikkawża wkoll forza ta’ twaħħil insuffiċjenti bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat wara l-laminazzjoni, li tirriżulta f’devjazzjoni ta ‘pożizzjonament (biss għal pjanċi kbar) ) Jew wajers tar-ram sporadiċi jaqgħu barra, iżda s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram ħdejn il-wajers off mhux se jkun anormali.

3. Raġunijiet għall-materja prima laminata:

1). Kif imsemmi hawn fuq, fuljetti tar-ram elettrolitiċi ordinarji huma prodotti kollha li ġew galvanizzati jew miksija bir-ram. Jekk il-valur massimu tal-fojl tas-suf huwa anormali matul il-produzzjoni, jew meta galvanizzat/ibbanjat bir-ram, il-fergħat tal-kristall tal-kisi huma ħżiena, u jikkawżaw il-fojl tar-ram innifsu Is-saħħa tat-tqaxxir mhix biżżejjed. Wara li l-materjal tal-folja ippressat bil-fojl ħażin isir PCB, il-wajer tar-ram se jaqa ‘meta jintlaqtu minn forza esterna meta jiġi pplaggjat fil-fabbrika tal-elettronika. Dan it-tip ta ‘rifjut tar-ram fqir mhux se jkollu korrużjoni tal-ġenb ovvja meta tqaxxar il-wajer tar-ram biex tara l-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram (jiġifieri, il-wiċċ ta’ kuntatt mas-sottostrat), iżda s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram kollu se tkun ħafna miskin.

2). Adattabilità fqira ta ‘fojl tar-ram u reżina: Xi laminati bi proprjetajiet speċjali, bħal folji HTG, huma attwalment użati. Minħabba sistemi tar-reżina differenti, l-aġent tal-kura użat huwa ġeneralment reżina PN, u l-istruttura tal-katina molekulari tar-reżina hija sempliċi. Il-grad ta ‘cross-linking huwa baxx, u huwa meħtieġ li tuża fojl tar-ram b’quċċata speċjali biex tqabbelha. Il-fojl tar-ram użat fil-produzzjoni tal-laminati ma jaqbilx mas-sistema tar-reżina, li jirriżulta f’saħħa insuffiċjenti tal-qoxra tal-fojl tal-metall miksi bil-folja tal-metall, u twaqqigħ ħażin tal-wajer tar-ram waqt il-plug-in.