สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปของแผงวงจร PCB ทิ้งทองแดง

พื้นที่ปลูก PCB ลวดทองแดงหลุดร่วง (กล่าวคือ ทองแดงมักถูกทิ้ง) และ PCB ทุกยี่ห้อจะบอกว่าเป็นปัญหากับลามิเนตและต้องการให้โรงงานผลิตต้องรับความเสียหาย จากประสบการณ์หลายปีในการจัดการข้อร้องเรียนของลูกค้า สาเหตุทั่วไปของการทุ่มตลาด PCB มีดังนี้:

ipcb

1. ปัจจัยกระบวนการของโรงงาน PCB:

1). การแกะสลักฟอยล์ทองแดงมากเกินไป

ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในท้องตลาดโดยทั่วไปมักเป็นสังกะสีด้านเดียว (หรือที่เรียกว่าฟอยล์ขี้เถ้า) และเคลือบทองแดงด้านเดียว ฟอยล์ทองแดงทั่วไปมักเป็นฟอยล์ทองแดงชุบสังกะสีมากกว่า 70um ฟอยล์สีแดงและ 18um แผ่นฟอยล์ขี้เถ้าต่อไปนี้โดยทั่วไปไม่มีการปฏิเสธทองแดงเป็นชุด เมื่อการออกแบบวงจรดีกว่าสายการกัด หากข้อกำหนดของฟอยล์ทองแดงมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่เปลี่ยนพารามิเตอร์การกัด จะทำให้ฟอยล์ทองแดงอยู่ในสารละลายกัดนานเกินไป

เนื่องจากสังกะสีเป็นโลหะแอคทีฟเดิม เมื่อลวดทองแดงบน PCB ถูกแช่ในสารละลายกัดเซาะเป็นเวลานาน จะทำให้เกิดการกัดกร่อนด้านข้างของวงจรมากเกินไป ทำให้ชั้นสังกะสีบางชั้นของสังกะสีสำรองบางส่วนทำปฏิกิริยาอย่างสมบูรณ์และแยกออกจากกัน สารตั้งต้นนั่นคือลวดทองแดงหลุดออกมา

อีกสถานการณ์หนึ่งคือไม่มีปัญหากับพารามิเตอร์การกัด PCB แต่การล้างและการอบแห้งไม่ดีหลังจากการแกะสลัก ทำให้ลวดทองแดงถูกล้อมรอบด้วยสารละลายการกัดที่เหลืออยู่บนพื้นผิว PCB หากไม่ผ่านกรรมวิธีเป็นเวลานานจะทำให้ลวดทองแดงเกิดการกัดเซาะด้านข้างมากเกินไป ทองแดง.

โดยทั่วไปสถานการณ์นี้จะเน้นที่เส้นบาง ๆ หรือเมื่อสภาพอากาศชื้น ข้อบกพร่องที่คล้ายกันจะปรากฏขึ้นบน PCB ทั้งหมด ดึงลวดทองแดงออกเพื่อดูว่าสีของพื้นผิวสัมผัสกับชั้นฐาน (พื้นผิวที่หยาบกร้าน) เปลี่ยนไป ซึ่งแตกต่างจากทองแดงทั่วไป สีของฟอยล์จะแตกต่างกัน เห็นสีทองแดงดั้งเดิมของชั้นล่าง และความแข็งแรงในการลอกของฟอยล์ทองแดงที่เส้นหนาก็เป็นเรื่องปกติ

2). ในกระบวนการผลิต PCB จะเกิดการชนกันในพื้นที่ และลวดทองแดงจะถูกแยกออกจากพื้นผิวด้วยแรงภายนอกทางกล

ประสิทธิภาพที่ไม่ดีนี้มีปัญหากับการวางตำแหน่ง และลวดทองแดงจะบิดเบี้ยวอย่างเห็นได้ชัด หรือมีรอยขีดข่วนหรือรอยกระแทกในทิศทางเดียวกัน หากลอกลวดทองแดงส่วนที่ชำรุดออกแล้วดูผิวหยาบของฟอยล์ทองแดง จะเห็นว่าสีของผิวหยาบของฟอยล์ทองแดงเป็นปกติ ไม่มีการกัดเซาะด้านข้าง และความแข็งแรงในการลอก ของฟอยล์ทองแดงเป็นเรื่องปกติ

3). การออกแบบวงจร PCB นั้นไม่สมเหตุสมผล

การใช้ฟอยล์ทองแดงหนาในการออกแบบวงจรที่บางเกินไปจะทำให้เกิดการกัดเซาะของวงจรและทองแดงทิ้งมากเกินไป

2. เหตุผลในกระบวนการผลิตลามิเนต:

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ฟอยล์ทองแดงและพรีเพกจะถูกรวมเข้าด้วยกันโดยสมบูรณ์ตราบเท่าที่ส่วนที่มีอุณหภูมิสูงของลามิเนตถูกกดด้วยความร้อนนานกว่า 30 นาที ดังนั้นการกดโดยทั่วไปจะไม่ส่งผลต่อแรงยึดเหนี่ยวของฟอยล์ทองแดงและ พื้นผิวในลามิเนต อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการวางซ้อนและซ้อนลามิเนต หากเกิดการปนเปื้อน PP หรือฟอยล์ทองแดงที่ผิวหยาบเสียหาย ก็จะทำให้แรงยึดเหนี่ยวไม่เพียงพอระหว่างฟอยล์ทองแดงกับพื้นผิวหลังการเคลือบ ส่งผลให้ตำแหน่งเบี่ยงเบน (เฉพาะแผ่นขนาดใหญ่) หรือ สายทองแดงประปรายหลุดออก แต่ความแข็งแรงการลอกของฟอยล์ทองแดงใกล้สายออกจะไม่ผิดปกติ

3. เหตุผลของวัตถุดิบลามิเนต:

1). ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ธรรมดาเป็นผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ได้รับการชุบสังกะสีหรือชุบทองแดง หากค่าสูงสุดของฟอยล์ขนสัตว์ผิดปกติในระหว่างการผลิต หรือเมื่อชุบสังกะสี/ชุบทองแดง กิ่งคริสตัลที่ชุบนั้นไม่ดี ทำให้ฟอยล์ทองแดงเอง แรงลอกไม่เพียงพอ หลังจากที่วัสดุแผ่นกดฟอยล์ที่ไม่ดีถูกทำเป็น PCB ลวดทองแดงจะหลุดออกมาเมื่อถูกกระแทกโดยแรงภายนอกเมื่อเสียบปลั๊กในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ การคัดแยกทองแดงที่ไม่ดีชนิดนี้จะไม่มีการกัดกร่อนด้านข้างที่ชัดเจนเมื่อลอกลวดทองแดงเพื่อดูพื้นผิวที่ขรุขระของฟอยล์ทองแดง (นั่นคือพื้นผิวที่สัมผัสกับพื้นผิว) แต่ความแข็งแรงในการลอกของฟอยล์ทองแดงทั้งหมดจะมาก ยากจน.

2). การปรับตัวของฟอยล์ทองแดงและเรซินไม่ดี: ปัจจุบันใช้ลามิเนตบางชนิดที่มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น แผ่น HTG เนื่องจากระบบเรซินที่แตกต่างกัน สารบ่มที่ใช้โดยทั่วไปคือเรซิน PN และโครงสร้างสายโมเลกุลของเรซินจึงเรียบง่าย ระดับของการเชื่อมขวางอยู่ในระดับต่ำ และจำเป็นต้องใช้ฟอยล์ทองแดงที่มียอดพิเศษเพื่อให้เข้ากับมัน ฟอยล์ทองแดงที่ใช้ในการผลิตลามิเนตไม่ตรงกับระบบเรซิน ส่งผลให้มีความแข็งแรงในการลอกของแผ่นโลหะที่หุ้มด้วยโลหะแผ่นไม่เพียงพอ และลวดทองแดงหลุดลอกได้ไม่ดีขณะเสียบปลั๊ก