nu PCB kawat tambaga ragrag kaluar (nyaéta, mindeng ngomong yén tambaga ieu dumped), sarta sakabeh merek PCB bakal nyebutkeun yén éta téh masalah jeung laminate sarta merlukeun pabrik produksi maranéhna pikeun nanggung karugian goréng. Numutkeun taun pangalaman dina nanganan keluhan customer, alesan umum pikeun dumping PCB nyaéta kieu:

1. Faktor prosés pabrik PCB:

1). Etching kaleuleuwihan foil tambaga.

Foil tambaga éléktrolitik anu dianggo di pasar umumna galvanis sisi tunggal (umumna katelah foil ashing) sareng dilapis tambaga tunggal (umumna katelah foil beureum). foil tambaga umum umumna galvanized tambaga foil leuwih 70um, foil beureum jeung 18um. Di handap ashing foil boga dasarna euweuh bets tampikan tambaga. Nalika desain sirkuit leuwih hade tinimbang garis etching, lamun spésifikasi foil tambaga dirobah tanpa ngarobah parameter etching, ieu bakal ngabalukarkeun foil tambaga tetep dina solusi etching pikeun panjang teuing.

Kusabab séng asalna mangrupa logam aktip, nalika kawat tambaga dina PCB ieu soaked dina leyuran etching pikeun lila, éta bakal ngabalukarkeun korosi samping kaleuleuwihan sirkuit, ngabalukarkeun sababaraha circuit ipis Nyieun lapisan séng sagemblengna diréaksikeun jeung dipisahkeun tina. substrat, nyaeta, Kawat tambaga ragrag kaluar.

kaayaan sejen nyaeta teu aya masalah jeung parameter etching PCB, tapi cuci jeung drying henteu alus sanggeus etching, ngabalukarkeun kawat tambaga bisa dikurilingan ku solusi etching sésana dina beungeut PCB. Lamun teu diolah pikeun lila, éta ogé bakal ngabalukarkeun etching samping kaleuleuwihan kawat tambaga. tambaga.

kaayaan ieu umumna ngumpul dina garis ipis, atawa lamun cuaca lembab, defects sarupa bakal muncul dina sakabéh PCB. Leupaskeun kawat tambaga pikeun ningali yén warna permukaan kontakna sareng lapisan dasarna (disebut permukaan kasar) parantos robih, anu béda ti tambaga normal. Warna foil béda, warna tambaga asli tina lapisan handap katingali, sareng kakuatan peeling tina foil tambaga dina garis kandel ogé normal.

2). Dina prosés produksi PCB, tabrakan lumangsung sacara lokal, sareng kawat tambaga dipisahkeun tina substrat ku gaya éksternal mékanis.

Kinerja anu goréng ieu ngagaduhan masalah sareng posisi, sareng kawat tambaga bakal écés dipintal, atanapi goresan atanapi tanda dampak dina arah anu sami. Upami anjeun mesek kawat tambaga dina bagian anu cacad sareng ningali permukaan kasar tina foil tambaga, anjeun tiasa ningali yén warna permukaan kasar tina foil tambaga normal, moal aya erosi samping, sareng kakuatan peeling. tina foil tambaga téh normal.

3). Desain sirkuit PCB teu munasabah.

Ngagunakeun foil tambaga kandel pikeun ngarancang sirkuit nu teuing ipis ogé bakal ngabalukarkeun kaleuleuwihan etching tina sirkuit jeung dump tambaga.

2. Alesan pikeun prosés manufaktur laminate:

Dina kaayaan normal, foil tambaga jeung prepreg bakal dasarna sagemblengna digabungkeun salami bagian suhu luhur laminate panas dipencet pikeun leuwih ti 30 menit, jadi mencét umumna moal mangaruhan gaya beungkeutan tina foil tambaga jeung substrat dina laminate nu. Sanajan kitu, dina prosés stacking na stacking laminates, lamun kontaminasi PP atawa tambaga foil ruksakna permukaan kasar, éta ogé bakal ngabalukarkeun kakuatan beungkeutan cukup antara foil tambaga jeung substrat sanggeus lamination, hasilna simpangan positioning (ngan pikeun pelat badag) ) Atawa kawat tambaga sporadis layu atawa gugur, tapi kakuatan peeling tina foil tambaga deukeut kawat off moal abnormal.

3. Alesan pikeun bahan baku laminate:

1). Sakumaha anu disebatkeun di luhur, foil tambaga éléktrolitik biasa mangrupikeun produk anu digalvanisasi atanapi dilapis tambaga. Lamun nilai puncak tina foil wol abnormal salila produksi, atawa nalika galvanized / tambaga-plated, plating dahan kristal goréng, ngabalukarkeun foil tambaga sorangan Kakuatan peeling teu cukup. Saatos foil goréng bahan lambar dipencet dijieun kana PCB a, kawat tambaga bakal layu atawa gugur nalika eta geus impacted ku gaya éksternal nalika eta geus plugged di pabrik éléktronika. Jenis ieu tampikan tambaga goréng moal boga korosi samping atra nalika peeling kawat tambaga ningali permukaan kasar tina foil tambaga (nyaéta, permukaan kontak jeung substrat), tapi kakuatan peeling sakabeh foil tambaga bakal pisan. malarat.

2). adaptability goréng tina foil tambaga jeung résin: Sababaraha laminates mibanda sipat husus, kayaning cadar HTG, ayeuna dipaké. Kusabab sistem résin béda, agén curing dipaké umumna résin PN, sarta struktur ranté molekul résin basajan. Darajat cross-linking low, sarta perlu ngagunakeun foil tambaga jeung puncak husus pikeun cocog eta. The foil tambaga dipaké dina produksi laminates teu cocog sistem résin, hasilna kakuatan mesek cukup tina lambar logam-clad foil logam, sarta kawat tambaga goréng shedding salila plug-in.