و PCB medený drôt odpadáva (to znamená, že sa často hovorí, že meď je vysypaná) a všetky značky PCB povedia, že je to problém s laminátom a vyžadujú, aby ich výrobné závody znášali veľké straty. Podľa dlhoročných skúseností s vybavovaním sťažností zákazníkov sú bežné dôvody dumpingu PCB nasledovné:

1. Faktory výrobného procesu PCB:

1). Nadmerné leptanie medenej fólie.

Elektrolytická medená fólia používaná na trhu je vo všeobecnosti jednostranne galvanizovaná (bežne známa ako popolovacia fólia) a jednostranne pomedená (bežne známa ako červená fólia). Bežné medené fólie sú všeobecne pozinkovaná medená fólia nad 70um, červená fólia a 18um. Nasledujúca spopolňovacia fólia nemá v podstate žiadne dávkové vyraďovanie medi. Keď je dizajn obvodu lepší ako leptacia linka, ak sa špecifikácie medenej fólie zmenia bez zmeny parametrov leptania, spôsobí to, že medená fólia zostane v leptacom roztoku príliš dlho.

Pretože zinok je pôvodne aktívny kov, keď je medený drôt na DPS namočený v leptacom roztoku na dlhú dobu, spôsobí to nadmernú bočnú koróziu obvodu, čo spôsobí, že nejaká tenká vrstva zinku na zadnej strane obvodu úplne zreaguje a oddelí sa od substrát, to znamená, Medený drôt odpadne.

Iná situácia je, že nie je problém s parametrami leptania DPS, ale umývanie a sušenie po leptaní nie je dobré, čo spôsobuje, že medený drôt je obklopený zvyšným leptacím roztokom na povrchu DPS. Ak sa dlhší čas nespracováva, spôsobí aj nadmerné bočné leptanie medeného drôtu. meď.

Táto situácia je vo všeobecnosti sústredená na tenké čiary, prípadne pri vlhkom počasí sa podobné defekty objavia na celej DPS. Odizolujte medený drôt, aby ste videli, že sa zmenila farba jeho kontaktnej plochy so základnou vrstvou (tzv. zdrsnený povrch), ktorá sa líši od farby bežnej medi. Farba fólie je iná, je vidieť pôvodnú medenú farbu spodnej vrstvy a sila odlupovania medenej fólie pri hrubej čiare je tiež normálna.

2). V procese výroby PCB dochádza k lokálnej kolízii a medený drôt je oddelený od substrátu mechanickou vonkajšou silou.

Tento zlý výkon má problém s umiestnením a medený drôt bude zjavne skrútený alebo poškriabaniu alebo nárazom v rovnakom smere. Ak odlepíte medený drôt na chybnej časti a pozriete sa na drsný povrch medenej fólie, môžete vidieť, že farba drsného povrchu medenej fólie je normálna, nedôjde k bočnej erózii a sila odlupovania medenej fólie je normálne.

3). Návrh obvodu PCB je nerozumný.

Použitie hrubej medenej fólie na návrh obvodu, ktorý je príliš tenký, tiež spôsobí nadmerné leptanie obvodu a vysype meď.

2. Dôvody pre proces výroby laminátu:

Za normálnych okolností sa medená fólia a predimpregnovaný laminát v podstate úplne spoja, pokiaľ sa vysokoteplotná časť laminátu lisuje za horúca dlhšie ako 30 minút, takže lisovanie vo všeobecnosti neovplyvní spojovaciu silu medenej fólie a substrát v lamináte. V procese stohovania a stohovania laminátov však kontaminácia PP alebo poškodenie drsného povrchu medenou fóliou spôsobí aj nedostatočnú spojovaciu silu medzi medenou fóliou a substrátom po laminácii, čo bude mať za následok odchýlku polohy (iba pre veľké platne) alebo sporadické medené drôty odpadávajú, ale sila odlupovania medenej fólie v blízkosti vypnutých drôtov nebude abnormálna.

3. Dôvody pre laminátové suroviny:

1). Ako bolo uvedené vyššie, bežné elektrolytické medené fólie sú všetky výrobky, ktoré boli pozinkované alebo pomedené. Ak je špičková hodnota vlnenej fólie abnormálna počas výroby, alebo keď je galvanizovaná/pomedená, vetvy kryštálov pokovovania sú zlé, čo spôsobuje samotnú medenú fóliu Pevnosť v odlupovaní nie je dostatočná. Potom, čo sa zo zlej fóliovej lisovanej dosky vyrobí doska plošných spojov, medený drôt odpadne, keď naň zasiahne vonkajšia sila, keď je zapojený v továrni na elektroniku. Tento druh zlého odmietnutia medi nebude mať zjavnú bočnú koróziu pri odlupovaní medeného drôtu, aby ste videli drsný povrch medenej fólie (to znamená kontaktný povrch so substrátom), ale pevnosť v odlupovaní celej medenej fólie bude veľmi vysoká. chudobný.

2). Zlá prispôsobivosť medenej fólie a živice: V súčasnosti sa používajú niektoré lamináty so špeciálnymi vlastnosťami, ako sú HTG dosky. Kvôli rôznym živicovým systémom je použitým vytvrdzovacím činidlom všeobecne PN živica a štruktúra molekulového reťazca živice je jednoduchá. Stupeň zosieťovania je nízky a je potrebné použiť medenú fóliu so špeciálnym vrcholom, ktorý jej zodpovedá. Medená fólia používaná pri výrobe laminátov nezodpovedá živicovému systému, čo má za následok nedostatočnú pevnosť v odlupovaní kovovej fólie pokrytej plechom a slabé odlupovanie medeného drôtu pri zasúvaní.