The PCB bakarna žica otpada (odnosno često se kaže da se bakar baca), a svi brendovi PCB-a će reći da je to problem sa laminatom i zahtijevaju da njihovi proizvodni pogoni snose velike gubitke. Prema dugogodišnjem iskustvu u rješavanju žalbi kupaca, uobičajeni razlozi za odlaganje PCB-a su sljedeći:

1. PCB fabrički procesni faktori:

1). Pretjerano nagrizanje bakarne folije.

Elektrolitička bakrena folija koja se koristi na tržištu općenito je jednostrano pocinčana (obično poznata kao pepeljasta folija) i jednostrano presvučena bakrom (obično poznata kao crvena folija). Uobičajene bakarne folije su uglavnom pocinčana bakarna folija preko 70um, crvena folija i 18um. Sljedeća folija za pepeo u osnovi nema serijski odbacivanje bakra. Kada je dizajn strujnog kola bolji od linije za jetkanje, ako se specifikacije bakrene folije promijene bez promjene parametara jetkanja, to će uzrokovati da bakarna folija ostane predugo u otopini za jetkanje.

Budući da je cink izvorno aktivan metal, kada je bakrena žica na PCB-u natopljena otopinom za jetkanje duže vrijeme, to će uzrokovati prekomjernu bočnu koroziju kruga, uzrokujući da neki tanki sloj cinka u pozadini potpuno reagira i odvoji se od podloga, odnosno bakarna žica otpada.

Druga situacija je da nema problema sa parametrima jetkanja PCB-a, ali pranje i sušenje nisu dobri nakon jetkanja, što uzrokuje da bakarna žica bude okružena preostalim rastvorom za jetkanje na površini PCB-a. Ako se ne obrađuje duže vrijeme, također će uzrokovati prekomjerno bočno nagrizanje bakrene žice. bakar.

Ova situacija je uglavnom koncentrisana na tanke linije, ili kada je vlažno vrijeme, slični defekti će se pojaviti na cijeloj PCB-u. Skinite bakrenu žicu da vidite da se promijenila boja njene kontaktne površine sa osnovnim slojem (tzv. hrapava površina), koja se razlikuje od one kod normalnog bakra. Boja folije je drugačija, vidi se originalna bakrena boja donjeg sloja, a jačina ljuštenja bakarne folije na debeloj liniji je također normalna.

2). U procesu proizvodnje PCB-a dolazi do sudara lokalno, a bakarna žica se odvaja od podloge mehaničkom vanjskom silom.

Ova loša izvedba ima problem s pozicioniranjem, a bakarna žica će biti očigledno uvrnuta, ili ogrebotine ili tragovi udara u istom smjeru. Ako odlijepite bakrenu žicu na neispravnom dijelu i pogledate hrapavu površinu bakarne folije, možete vidjeti da je boja hrapave površine bakarne folije normalna, neće biti bočne erozije, a snaga ljuštenja bakarne folije je normalno.

3). Dizajn PCB kola je nerazuman.

Korištenje debele bakarne folije za dizajniranje pretankog kola također će uzrokovati prekomjerno nagrizanje kola i izbacivanje bakra.

2. Razlozi za proces proizvodnje laminata:

U normalnim okolnostima, bakarna folija i prepreg će u osnovi biti potpuno spojeni sve dok se visokotemperaturni dio laminata vruće preša više od 30 minuta, tako da prešanje općenito neće utjecati na silu vezivanja bakarne folije i podloga u laminatu. Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako PP kontaminacija ili oštećenje grube površine bakrenom folijom, također će uzrokovati nedovoljnu silu vezivanja između bakarne folije i podloge nakon laminiranja, što će rezultirati odstupanjem u pozicioniranju (samo za velike ploče) ili sporadične bakarne žice otpadaju, ali jačina ljuštenja bakarne folije u blizini isključenih žica neće biti nenormalna.

3. Razlozi za laminatne sirovine:

1). Kao što je već spomenuto, obične elektrolitičke bakrene folije su svi proizvodi koji su pocinčani ili bakreni. Ako je vršna vrijednost vunene folije nenormalna tokom proizvodnje, ili kada je pocinčana/bakrena, grane kristala za oplatu su loše, uzrokujući samu bakarnu foliju. Snaga ljuštenja nije dovoljna. Nakon što se loša folija presovana pločastim materijalom napravi u PCB, bakarna žica će otpasti kada na nju udari vanjska sila kada je uključena u tvornicu elektronike. Ova vrsta lošeg odbacivanja bakra neće imati očiglednu bočnu koroziju prilikom guljenja bakrene žice da bi se videla hrapava površina bakarne folije (tj. površina kontakta sa podlogom), ali će čvrstoća na ljuštenje cele bakarne folije biti veoma jadan.

2). Slaba prilagodljivost bakarne folije i smole: Trenutno se koriste neki laminati sa posebnim svojstvima, kao što su HTG limovi. Zbog različitih sistema smole, sredstvo za očvršćavanje koje se koristi je uglavnom PN smola, a struktura molekulskog lanca smole je jednostavna. Stepen umrežavanja je nizak, te je potrebno koristiti bakarnu foliju sa posebnim vrhom koji joj odgovara. Bakarna folija koja se koristi u proizvodnji laminata ne odgovara sistemu smole, što dovodi do nedovoljne čvrstoće na ljuštenje metalne folije obložene limom i slabog osipanja bakarne žice tokom ugradnje.