A PCB A rézhuzal leesik (azaz gyakran mondják, hogy a rezet kidobják), és minden nyomtatott áramköri márka azt mondja, hogy ez a laminátum problémája, és megkövetelik, hogy gyártóüzemei ​​súlyos veszteségeket viseljenek. Az ügyfelek panaszainak kezelésében szerzett több éves tapasztalat alapján a PCB-dömping gyakori okai a következők:

1. PCB gyári folyamattényezők:

1). A rézfólia túlzott maratása.

A piacon használt elektrolitikus rézfólia általában egyoldalas horganyzott (közismertebb nevén hamvasztófólia) és egyoldalas rézbevonatú (közismert nevén vörös fólia). A szokásos rézfóliák általában 70 um feletti horganyzott rézfóliák, vörös fólia és 18 um. A következő hamvasztófóliának alapvetően nincs tételes rézsejtése. Ha az áramkör kialakítása jobb, mint a maratási vonal, ha a rézfólia specifikációit a maratási paraméterek megváltoztatása nélkül változtatják meg, akkor a rézfólia túl sokáig marad a maratási oldatban.

Mivel a cink eredetileg aktív fém, ha a NYÁK-on lévő rézhuzalt hosszú ideig a maratóoldatban áztatják, az túlzott oldalsó korróziót okoz az áramkörben, aminek következtében az áramkört védő vékony cinkréteg teljesen reakcióba lép, és elválik a szubsztrátum, vagyis A rézhuzal leesik.

Másik helyzet, hogy a NYÁK maratási paramétereivel nincs gond, viszont a mosás és a szárítás nem jó a maratás után, ami miatt a rézhuzalt körbeveszi a NYÁK felületén maradt maratóoldat. Ha hosszabb ideig nem dolgozzák fel, az túlzott oldalmaratást okoz a rézhuzalban. réz.

Ez a helyzet általában a vékony vonalakra koncentrálódik, vagy párás időben hasonló hibák jelennek meg az egész PCB-n. Csupaszítsa le a rézhuzalt, hogy lássa, hogy az alapréteggel érintkező felületének (az ún. érdesített felületnek) a színe megváltozott, ami eltér a normál réz színétől. A fólia színe eltérő, az alsó réteg eredeti rézszíne látszik, és a vastag vonalnál a rézfólia leválási szilárdsága is normális.

2). A NYÁK gyártási folyamatában lokálisan történik ütközés, és a rézhuzal mechanikai külső erő hatására leválik a hordozóról.

Ez a rossz teljesítmény a pozicionálással van probléma, és a rézhuzal nyilvánvalóan megcsavarodhat, vagy karcolások vagy ütésnyomok lesznek ugyanabba az irányba. Ha lehúzza a rézhuzalt a hibás résznél, és megnézi a rézfólia érdes felületét, láthatja, hogy a rézfólia érdes felületének színe normális, nem lesz oldalerózió, és a hámlási szilárdság a rézfólia normális.

3). A PCB áramkör kialakítása ésszerűtlen.

Vastag rézfólia használata túl vékony áramkör megtervezéséhez az áramkör túlzott maratását és a réz kiürítését is okozza.

2. A laminált gyártási folyamat okai:

Normál körülmények között a rézfólia és a prepreg alapvetően teljesen egyesül mindaddig, amíg a laminátum magas hőmérsékletű részét több mint 30 percig melegen préselik, így a préselés általában nem befolyásolja a rézfólia és a hordozó a laminátumban. A laminátumok egymásra rakása és egymásra rakása során azonban a PP szennyeződés vagy a rézfólia érdes felületének sérülése szintén elégtelen kötőerőt okoz a rézfólia és a hordozó között a laminálás után, ami pozicionálási eltérést eredményez (csak nagy lemezeknél) szórványos rézhuzalok leesnek, de a rézfólia lehámlási szilárdsága a lekapcsolt vezetékek közelében nem lesz abnormális.

3. A laminált alapanyagok okai:

1). Mint fentebb említettük, a közönséges elektrolitikus rézfóliák mindegyike horganyzott vagy rézzel bevont termék. Ha a gyapjúfólia csúcsértéke a gyártás során abnormális, vagy horganyzott/rézezett, akkor a bevonatkristály ágak rosszak, ami magát a rézfóliát okozza. A hámlási szilárdság nem elég. Miután a rossz fóliával préselt lemezanyagból PCB-t készítenek, a rézhuzal leesik, amikor külső erőhatás éri, amikor az elektronikai gyárban bedugják. Ez a fajta rossz rézleutasítás nem okoz nyilvánvaló oldalkorróziót a rézhuzal lehúzásakor, hogy láthassa a rézfólia érdes felületét (vagyis az aljzattal való érintkezési felületet), de az egész rézfólia leválási szilárdsága nagyon erős lesz. szegény.

2). A rézfólia és a gyanta gyenge alkalmazkodóképessége: Jelenleg bizonyos speciális tulajdonságokkal rendelkező laminátumokat, például HTG-lemezeket használnak. A különböző gyantarendszerek miatt a keményítőszer általában PN-gyanta, és a gyanta molekulalánc szerkezete egyszerű. A térhálósodás mértéke alacsony, ehhez speciális csúcsú rézfólia szükséges. A laminátumok gyártásánál használt rézfólia nem illeszkedik a gyantarendszerhez, ami a fémlemezzel bevont fémfólia nem kellő leválási szilárdságát, valamint a rézhuzal gyenge leválását eredményezi a csatlakoztatás során.