Algengar orsakir og lausnir á því að PCB hringrásarborð losar kopar

The PCB koparvír dettur af (þ.e. það er oft sagt að koparnum sé hent) og öll PCB vörumerki munu segja að það sé vandamál með lagskiptum og krefjast þess að framleiðslustöðvar þeirra beri slæmt tap. Samkvæmt margra ára reynslu af meðhöndlun kvartana viðskiptavina eru algengar ástæður fyrir PCB undirboðum sem hér segir:

ipcb

1. PCB verksmiðju ferli þættir:

1). Of mikil æting á koparþynnu.

Rafgreiningar koparþynnan sem notuð er á markaðnum er yfirleitt einhliða galvaniseruð (almennt þekkt sem öskuþynna) og einhliða koparhúðuð (almennt þekkt sem rauð filma). Algengar koparþynnur eru yfirleitt galvaniseruðu koparþynnur yfir 70um, rauðar filmur og 18um. Eftirfarandi öskuþynna hefur í grundvallaratriðum engin koparhöfnun. Þegar hringrásarhönnunin er betri en ætingarlínan, ef koparþynnuforskriftum er breytt án þess að breyta ætingarbreytum, mun þetta valda því að koparþynnan verður of lengi í ætingarlausninni.

Vegna þess að sink er upphaflega virkur málmur, þegar koparvírinn á PCB er liggja í bleyti í ætarlausninni í langan tíma, mun það valda of mikilli hliðartæringu á hringrásinni, sem veldur því að eitthvað þunnt hringrásarbaks sinklag bregst alveg og aðskilið frá undirlagið, það er, Koparvírinn dettur af.

Önnur staða er sú að það er ekkert vandamál með PCB ætingarfæribreyturnar, en þvotturinn og þurrkunin er ekki góð eftir ætingu, sem veldur því að koparvírinn er umkringdur af ætarlausninni sem eftir er á PCB yfirborðinu. Ef það er ekki unnið í langan tíma mun það einnig valda of mikilli hliðarætingu á koparvírnum. kopar.

Þetta ástand er almennt einbeitt á þunnum línum, eða þegar veðrið er rakt, munu svipaðir gallar birtast á öllu PCB. Fjarlægðu koparvírinn til að sjá að liturinn á snertiflötur hans við grunnlagið (svokallað úfið yfirborð) hefur breyst, sem er ólíkt venjulegum kopar. Litur filmunnar er öðruvísi, upprunaleg koparlitur botnlagsins sést og flögnunarstyrkur koparþynnunnar við þykku línuna er einnig eðlilegur.

2). Í PCB framleiðsluferlinu verður árekstur staðbundið og koparvírinn er aðskilinn frá undirlaginu með vélrænni ytri krafti.

Þessi slæma frammistaða hefur vandamál með staðsetninguna og koparvírinn verður augljóslega snúinn, eða rispur eða höggmerki í sömu átt. Ef þú afhýðir koparvírinn við gallaða hlutann og lítur á gróft yfirborð koparþynnunnar, geturðu séð að liturinn á grófu yfirborði koparþynnunnar er eðlilegur, það verður engin hliðarrof og flögnunarstyrkur af koparþynnunni er eðlilegt.

3). Hönnun PCB hringrásar er óeðlileg.

Að nota þykka koparþynnu til að hanna hringrás sem er of þunn mun einnig valda of mikilli ætingu á hringrásinni og losa kopar.

2. Ástæður fyrir lagskiptum framleiðsluferli:

Undir venjulegum kringumstæðum verður koparþynnan og prepreg í grundvallaratriðum algjörlega sameinuð svo framarlega sem háhitahluti lagskiptsins er heitpressaður í meira en 30 mínútur, þannig að pressunin mun almennt ekki hafa áhrif á bindikraft koparþynnunnar og undirlag í lagskiptum. Hins vegar, í því ferli að stafla og stafla lagskiptum, ef PP mengun eða koparþynnur gróft yfirborð skaðast, mun það einnig valda ófullnægjandi bindikrafti milli koparþynnunnar og undirlagsins eftir lagskiptingu, sem leiðir til staðsetningarfráviks (aðeins fyrir stórar plötur) Eða óeðlilegir koparvírar falla af, en flögnunarstyrkur koparþynnunnar nálægt aflögðu vírunum verður ekki óeðlilegur.

3. Ástæður fyrir lagskiptum hráefnum:

1). Eins og getið er hér að ofan eru venjulegar rafgreiningar koparþynnur allar vörur sem hafa verið galvaniseraðar eða koparhúðaðar. Ef hámarksgildi ullarþynnunnar er óeðlilegt við framleiðslu, eða þegar það er galvaniserað/koparhúðað, eru málningarkristalgreinarnar slæmar sem valda koparþynnunni sjálfri. Flögnunarstyrkurinn er ekki nægur. Eftir að slæma þynnupressaða plötuefnið hefur verið gert að PCB, mun koparvírinn detta af þegar utanaðkomandi kraftur hefur áhrif á hann þegar hann er tengdur í rafeindaverksmiðjunni. Þessi tegund af lélegri koparhöfnun mun ekki hafa augljósa hliðartæringu þegar koparvírinn er afhýddur til að sjá gróft yfirborð koparþynnunnar (þ.e. snertiflöturinn við undirlagið), en flögnunarstyrkur alls koparþynnunnar verður mjög fátækur.

2). Léleg aðlögunarhæfni koparþynnu og plastefnis: Sum lagskipt með sérstaka eiginleika, eins og HTG blöð, eru nú notuð. Vegna mismunandi plastefniskerfa er lækningaefnið sem notað er yfirleitt PN plastefni og sameindakeðja uppbygging plastefnisins er einföld. Þvertengingin er lítil og nauðsynlegt er að nota koparpappír með sérstökum toppi til að passa við það. Koparþynnan sem notuð er við framleiðslu á lagskiptum passar ekki við plastefniskerfið, sem leiðir til ófullnægjandi afhýðingarstyrks málmþynnunnar sem er klæddur málmplötum og léleg koparvírlosun meðan á innstungunni stendur.