Společnost PCB měděný drát odpadá (to znamená, že se často říká, že měď je vysypaná) a všechny značky DPS řeknou, že je to problém s laminátem a vyžadují, aby jejich výrobní závody nesly velké ztráty. Podle dlouholetých zkušeností s vyřizováním stížností zákazníků jsou běžné důvody dumpingu PCB následující:

1. Faktory výrobního procesu PCB:

1). Nadměrné leptání měděné fólie.

Elektrolytická měděná fólie používaná na trhu je obecně jednostranně galvanizovaná (běžně známá jako popelová fólie) a jednostranně poměděná (běžně známá jako červená fólie). Běžné měděné fólie jsou obecně pozinkovaná měděná fólie nad 70um, červená fólie a 18um. Následující popelová fólie nemá v zásadě žádné dávkové vyřazení mědi. Když je návrh obvodu lepší než leptací linka, pokud se změní specifikace měděné fólie bez změny parametrů leptání, způsobí to, že měděná fólie zůstane v leptacím roztoku příliš dlouho.

Vzhledem k tomu, že zinek je původně aktivní kov, když je měděný drát na desce plošných spojů po dlouhou dobu namočený v leptacím roztoku, způsobí nadměrnou boční korozi obvodu, což způsobí, že některá tenká vrstva zinku na zadní straně obvodu zcela zreaguje a oddělí se od substrát, to znamená, že měděný drát odpadne.

Jiná situace je, že není problém s parametry leptání DPS, ale mytí a sušení není po leptání dobré, což způsobuje, že měděný drát je obklopen zbývajícím leptacím roztokem na povrchu DPS. Pokud se delší dobu nezpracovává, způsobí také nadměrné boční leptání měděného drátu. měď.

Tato situace se obecně soustředí na tenké čáry, nebo při vlhkém počasí se podobné vady objeví na celé DPS. Odizolujte měděný drát, abyste viděli, že se změnila barva jeho kontaktního povrchu se základní vrstvou (tzv. zdrsněný povrch), která je odlišná od normální mědi. Barva fólie je jiná, je vidět původní měděná barva spodní vrstvy a síla odlupování měděné fólie na tlusté čáře je také normální.

2). V procesu výroby PCB dochází k místní kolizi a měděný drát je oddělen od substrátu mechanickou vnější silou.

Tento špatný výkon má problém s umístěním a měděný drát bude zjevně zkroucený nebo poškrábaný nebo nárazové značky ve stejném směru. Pokud sloupnete měděný drát na vadné části a podíváte se na drsný povrch měděné fólie, můžete vidět, že barva drsného povrchu měděné fólie je normální, nedojde k žádné boční erozi a síla odlupování měděné fólie je normální.

3). Návrh obvodu PCB je nerozumný.

Použití silné měděné fólie k návrhu obvodu, který je příliš tenký, také způsobí nadměrné leptání obvodu a vysypání mědi.

2. Důvody pro proces výroby laminátu:

Za normálních okolností budou měděná fólie a prepreg v podstatě zcela spojeny, pokud bude vysokoteplotní část laminátu lisována za tepla po dobu delší než 30 minut, takže lisování obecně neovlivní spojovací sílu měděné fólie a substrát v laminátu. Pokud však při stohování a stohování laminátů dojde ke kontaminaci PP nebo hrubému poškození povrchu měděnou fólií, způsobí to také nedostatečnou spojovací sílu mezi měděnou fólií a substrátem po laminaci, což povede k odchylce polohy (pouze u velkých desek) nebo sporadické měděné dráty odpadávají, ale síla odlupování měděné fólie v blízkosti vypnutých drátů nebude abnormální.

3. Důvody pro laminátové suroviny:

1). Jak bylo uvedeno výše, běžné elektrolytické měděné fólie jsou všechny výrobky, které byly pozinkovány nebo poměděny. Pokud je špičková hodnota vlněné fólie abnormální během výroby nebo při galvanizaci/poměďování, větve pokovovacího krystalu jsou špatné, což způsobuje samotnou měděnou fólii Síla odlupování není dostatečná. Poté, co je ze špatného fóliového lisovaného plechového materiálu vyrobena deska plošných spojů, měděný drát odpadne, když na něj zasáhne vnější síla, když je zapojen v továrně na elektroniku. Tento druh špatného odmítnutí mědi nebude mít zjevnou boční korozi při odlupování měděného drátu, aby bylo vidět drsný povrch měděné fólie (tj. povrch kontaktu se substrátem), ale síla odlupování celé měděné fólie bude velmi vysoká. chudý.

2). Špatná přizpůsobivost měděné fólie a pryskyřice: V současnosti se používají některé lamináty se speciálními vlastnostmi, jako jsou HTG plechy. Vzhledem k různým pryskyřičným systémům je použitým vytvrzovacím činidlem obecně PN pryskyřice a struktura molekulárního řetězce pryskyřice je jednoduchá. Stupeň zesítění je nízký a je nutné použít měděnou fólii se speciálním vrcholem, který tomu odpovídá. Měděná fólie použitá při výrobě laminátů se neshoduje s pryskyřicovým systémem, což má za následek nedostatečnou pevnost v odlupování plechem potažené kovové fólie a špatné odlupování měděného drátu při zasouvání.