د مردان د مسو تار له مینځه ځي (یعنی ډیری وختونه ویل کیږي چې مسو ډنډ شوی) او د PCB ټول برانډونه به ووایی چې دا د لامینټ سره ستونزه ده او د دوی تولیدي فابریکې ته اړتیا لري چې خراب زیانونه برداشت کړي. د پیرودونکو شکایتونو اداره کولو کې د کلونو تجربې سره سم، د PCB ډمپ کولو عام دلیلونه په لاندې ډول دي:

1. د PCB فابریکې پروسس عوامل:

1). د مسو ورق ډیر نقاشي.

په بازار کې کارول شوي الکترولیټیک مسو ورق عموما یو اړخیز ګالوانیز (عموما د ایشنگ ورق په نوم پیژندل کیږي) او یو اړخیز مسو پلیټ شوی (عموما د سره ورق په نوم پیژندل کیږي). د مسو عام ورقونه عموما د مسو ورق دي چې د 70um څخه زیات، سور ورق او 18um لوړ وي. لاندې ایشنگ ورق اساسا د مسو رد نه لري. کله چې د سرکټ ډیزاین د ایچینګ لاین څخه غوره وي، که د مسو ورق مشخصات د ایچنګ پیرامیټرونو بدلولو پرته بدل شي، دا به د مسو ورق د ډیر وخت لپاره د اینچنګ محلول کې پاتې کیدو لامل شي.

ځکه چې زنک په اصل کې یو فعال فلز دی، کله چې په PCB کې د مسو تار د اوږدې مودې لپاره د اینچ کولو محلول کې ډوب وي، دا به د سرکټ د ډیر اړخ زنګ لامل شي، چې د ځینې پتلي سرکیټ ملاتړي زنک پرت په بشپړ ډول غبرګون کوي ​​​​او جلا کیږي. سبسټریټ، دا دی، د مسو تار له مینځه ځي.

بل حالت دا دی چې د PCB د اینچنګ پیرامیټونو سره کومه ستونزه شتون نلري، مګر د اینچ کولو وروسته مینځل او وچول ښه ندي، د مسو تار د PCB په سطح کې د پاتې اینچنګ محلول لخوا محاصره کیږي. که دا د اوږدې مودې لپاره پروسس نه شي، نو دا به د مسو د تار د غاړې د غاړې د زیاتوالي سبب شي. مسو

دا حالت عموما په پتلو لینونو متمرکز وي، یا کله چې هوا مرطوب وي، ورته نیمګړتیاوې به په ټول PCB کې ښکاره شي. د مسو تار وتړئ ترڅو وګورئ چې د اساس پرت سره د هغې د تماس سطح رنګ بدل شوی دی (د مسو په نامه سطحه) چې د نورمال مسو څخه توپیر لري. د ورق رنګ مختلف دی، د لاندینۍ طبقې اصلي مسو رنګ لیدل کیږي، او په موټی کرښه کې د مسو د ورق د پوستکي ځواک هم نورمال دی.

2). د PCB د تولید په پروسه کې، ټکر په محلي توګه واقع کیږي، او د مسو تار د میخانیکي بهرني ځواک په واسطه د سبسټریټ څخه جلا کیږي.

دا خراب فعالیت د موقعیت سره ستونزه لري، او د مسو تار به په واضح ډول مات شي، یا په ورته لوري کې سکریچ یا د اغیز نښه وي. که تاسو د مسو تار په عیب شوې برخه کې وتړئ او د مسو د ورق خراب سطح ته وګورئ، تاسو لیدلی شئ چې د مسو د ورق د خرابې سطحې رنګ نورمال دی، د غاړې تخریب به نه وي، او د پوستکي پیاوړتیا به وي. د مسو ورق نورمال دی.

۳). د PCB سرکټ ډیزاین غیر معقول دی.

د سرکټ ډیزاین کولو لپاره د مسو د موټی ورق کارول چې ډیر پتلی وي د سرکټ د ډیر نقاشۍ او د مسو ډمپ کولو لامل کیږي.

2. د لامینټ تولید پروسې لاملونه:

په نورمال شرایطو کې ، د مسو ورق او پریپریګ به اساسا په بشپړ ډول سره یوځای شي تر هغه چې د لامینټ د تودوخې لوړه برخه د 30 دقیقو څخه ډیر ګرم وي ، نو فشار به په عمومي ډول د مسو ورق د ارتباط ځواک اغیزه ونکړي. په لامینټ کې سبسټریټ. په هرصورت، د لامینټونو د سټیک کولو او سټیک کولو په پروسه کې، که د PP ککړتیا یا د مسو ورق خراب سطح ته زیان ورسوي، دا به د لامینیشن وروسته د مسو ورق او سبسټریټ ترمنځ د ناکافي ارتباط ځواک لامل شي، چې په پایله کې د موقعیت انحراف (یوازې د لوی پلیټونو لپاره) یا د مسو تارونه په چټکۍ سره له مینځه ځي، مګر د مسو د ورق د لرې کولو ځواک به غیر معمولي نه وي.

3. د لامینټ د خامو موادو لاملونه:

1). لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، عادي الکترولیټیک مسو ورق ټول هغه محصولات دي چې ګالوانیز شوي یا د مسو پلیټ شوي. که چیرې د وړۍ ورق لوړ ارزښت د تولید په جریان کې غیر معمولي وي، یا کله چې ګالوانیز / مسو پلیټ شوی وي، د پلیټ کولو کرسټال څانګې خرابې وي، چې د مسو ورق پخپله د پوستکي پیاوړتیا کافي نه وي. وروسته له دې چې د خراب ورق فشار شوي شیټ مواد په PCB کې جوړ شي، د مسو تار به هغه وخت راټیټ شي کله چې د بهرني ځواک لخوا اغیزمن شي کله چې دا د برقیاتو په فابریکه کې ولګول شي. د مسو دا ډول ضعیف رد کول به د مسو تار پاکولو په وخت کې څرګند اړخ زنګ ونه لري ترڅو د مسو ورق خامه سطح وګوري (یعنې د سبسټریټ سره د تماس سطح) ، مګر د مسو د ټول ورق د پاکولو ځواک به خورا ډیر وي. غریب

2). د مسو ورق او رال ضعیف تطابق: ځینې لامینټونه چې ځانګړي ځانګړتیاوې لري، لکه د HTG شیټونه، اوس مهال کارول کیږي. د مختلف رال سیسټمونو له امله، د درملنې اجنټ کارول کیږي عموما PN رال دی، او د رال مالیکولر سلسله جوړښت ساده دی. د کراس لینک کولو درجه ټیټه ده، او دا اړینه ده چې د مسو ورق د ځانګړي چوټي سره د هغې سره سمون ومومي. د مسو ورق چې د لامینټونو په تولید کې کارول کیږي د رال سیسټم سره سمون نه خوري، چې په پایله کې د شیټ فلزي پوښل شوي فلزي ورق د پوستکي ناکافي ځواک، او د پلګ ان په وخت کې د مسو د تار خرابیدل.