site logo

Распространенные причины и способы решения проблемы сброса меди на печатной плате

Освободи Себя печатная плата медная проволока отваливается (то есть часто говорят, что медь выливается), и все производители печатных плат скажут, что это проблема с ламинатом, и потребуют, чтобы их производственные предприятия несли большие убытки. Согласно многолетнему опыту работы с жалобами клиентов, наиболее частыми причинами сброса печатных плат являются:

ipcb

1. Производственные факторы производства печатных плат:

1). Чрезмерное травление медной фольги.

Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, обычно является односторонней оцинкованной (обычно называемой фольгой для озоления) и односторонней медной фольгой (обычно известной как красная фольга). Обычная медная фольга – это, как правило, оцинкованная медная фольга толщиной более 70 мкм, красная фольга и 18 мкм. Следующая фольга для озоления практически не содержит бракованной меди. Если схема лучше, чем линия травления, если характеристики медной фольги изменить без изменения параметров травления, это приведет к тому, что медная фольга останется в растворе для травления слишком долго.

Поскольку цинк изначально является активным металлом, когда медная проволока на печатной плате пропитывается травильным раствором в течение длительного времени, это вызовет чрезмерную боковую коррозию схемы, в результате чего некоторый тонкий слой цинка, поддерживающий схему, полностью прореагирует и отделится от подложка, то есть медная проволока отваливается.

Другая ситуация заключается в том, что нет проблем с параметрами травления печатной платы, но промывка и сушка не подходят после травления, в результате чего медная проволока оказывается окруженной оставшимся травильным раствором на поверхности печатной платы. Если его не обрабатывать долгое время, это также приведет к чрезмерному боковому травлению медной проволоки. медь.

Эта ситуация обычно сосредоточена на тонких линиях, или при влажной погоде аналогичные дефекты появятся на всей печатной плате. Зачистите медный провод, чтобы увидеть, что цвет его контактной поверхности с основным слоем (так называемая шероховатая поверхность) изменился, что отличается от цвета обычной меди. Цвет фольги отличается, виден исходный медный цвет нижнего слоя, и сопротивление отслаиванию медной фольги по толстой линии также нормальное.

2). В процессе производства печатной платы столкновение происходит локально, и медный провод отделяется от подложки под действием внешней механической силы.

У этой плохой работы есть проблема с позиционированием, и медный провод будет явно скручен, или царапины или следы ударов в одном и том же направлении. Если оторвать медную проволоку от дефектной части и посмотреть на шероховатую поверхность медной фольги, можно увидеть, что цвет шероховатой поверхности медной фольги нормальный, боковой эрозии не будет, а прочность на отслаивание. медной фольги в норме.

3). Схема печатной платы необоснованна.

Использование толстой медной фольги для создания слишком тонкой схемы также вызовет чрезмерное травление схемы и выброс меди.

2. Причины изготовления ламината:

В нормальных условиях медная фольга и препрег будут в основном полностью объединены, пока высокотемпературная часть ламината подвергается горячему прессованию в течение более 30 минут, поэтому прессование, как правило, не влияет на силу соединения медной фольги и подложка в ламинате. Однако в процессе укладки и укладки ламинатов, если загрязнение полипропиленом или шероховатая поверхность медной фольги, это также вызовет недостаточную силу сцепления между медной фольгой и подложкой после ламинирования, что приведет к отклонению позиционирования (только для больших пластин) или отдельные медные провода отваливаются, но сопротивление отслаиванию медной фольги рядом с выключенными проводами не будет ненормальным.

3. Причины использования ламината в сырье:

1). Как упоминалось выше, обычная электролитическая медная фольга – это все изделия, которые были оцинкованы или покрыты медью. Если пиковое значение шерстяной фольги ненормально во время производства или при гальванике / медном покрытии, ответвления кристаллов покрытия плохие, что приводит к самой медной фольге. Прочность на отслаивание недостаточна. После того, как из листового материала с плохой прессованной фольгой будет изготовлена ​​печатная плата, медный провод отвалится, когда на него будет воздействовать внешняя сила, когда он вставлен в розетку на заводе электроники. Этот вид плохого отбраковки меди не будет иметь явной боковой коррозии при отслаивании медной проволоки, чтобы увидеть шероховатую поверхность медной фольги (то есть поверхность контакта с подложкой), но прочность на отслаивание всей медной фольги будет очень высокой. бедных.

2). Плохая адаптируемость медной фольги и смолы: в настоящее время используются некоторые ламинаты со специальными свойствами, такие как листы HTG. Из-за различных систем смол в качестве отвердителя обычно используется смола PN, а структура молекулярной цепи смолы проста. Степень сшивки невысока, и необходимо использовать медную фольгу со специальным выступом, чтобы соответствовать ей. Медная фольга, используемая при производстве ламинатов, не соответствует системе смол, что приводит к недостаточной прочности на отслаивание металлической фольги, плакированной листовым металлом, и плохому отслаиванию медной проволоки во время подключения.