Franjevački PCB bakrena žica otpada (tj. često se kaže da se bakar baca), a svi brendovi PCB-a će reći da je to problem s laminatom i zahtijevaju da njihovi proizvodni pogoni snose velike gubitke. Prema dugogodišnjem iskustvu u rješavanju pritužbi kupaca, uobičajeni razlozi za odlaganje PCB-a su sljedeći:

1. PCB tvornički procesni čimbenici:

1). Prekomjerno jetkanje bakrene folije.

Elektrolitička bakrena folija koja se koristi na tržištu općenito je jednostrano pocinčana (obično poznata kao pepeljasta folija) i jednostrano presvučena bakrom (obično poznata kao crvena folija). Uobičajene bakrene folije su općenito pocinčana bakrena folija preko 70um, crvena folija i 18um. Sljedeća folija za pepeo u osnovi nema odbacivanje bakra iz serije. Kada je dizajn kruga bolji od linije za jetkanje, ako se specifikacije bakrene folije promijene bez promjene parametara jetkanja, to će uzrokovati da bakrena folija ostane predugo u otopini za jetkanje.

Budući da je cink izvorno aktivan metal, kada je bakrena žica na PCB-u natopljena u otopini za jetkanje dulje vrijeme, to će uzrokovati prekomjernu bočnu koroziju kruga, uzrokujući potpuno reakciju nekog tankog sloja cinka na podlozi i odvajanje od njega. podloga, odnosno Bakrena žica otpada.

Druga situacija je da nema problema s parametrima jetkanja PCB-a, ali pranje i sušenje nisu dobri nakon jetkanja, zbog čega je bakrena žica okružena preostalom otopinom za jetkanje na površini PCB-a. Ako se ne obrađuje dulje vrijeme, također će uzrokovati prekomjerno bočno jetkanje bakrene žice. bakar.

Ova situacija je općenito koncentrirana na tanke linije, ili kada je vrijeme vlažno, slični nedostaci će se pojaviti na cijelom PCB-u. Skinite bakrenu žicu kako biste vidjeli da se promijenila boja njezine dodirne površine s osnovnim slojem (tzv. hrapava površina), koja se razlikuje od one kod normalnog bakra. Boja folije je drugačija, vidi se izvorna bakrena boja donjeg sloja, a normalna je i čvrstoća na ljuštenje bakrene folije na debeloj liniji.

2). U procesu proizvodnje PCB-a dolazi do sudara lokalno, a bakrena žica se odvaja od podloge mehaničkom vanjskom silom.

Ova loša izvedba ima problem s pozicioniranjem, a bakrena žica će biti očito uvrnuta, ili ogrebotine ili tragovi udara u istom smjeru. Ako odlijepite bakrenu žicu na neispravnom dijelu i pogledate hrapavu površinu bakrene folije, možete vidjeti da je boja hrapave površine bakrene folije normalna, neće biti bočne erozije, a snaga ljuštenja bakrene folije je normalno.

3). Dizajn PCB sklopa je nerazuman.

Korištenje debele bakrene folije za dizajn kruga koji je pretanak također će uzrokovati prekomjerno jetkanje kruga i izbacivanje bakra.

2. Razlozi procesa proizvodnje laminata:

U normalnim okolnostima, bakrena folija i prepreg će se u osnovi potpuno spojiti sve dok se visokotemperaturni dio laminata vruće preša više od 30 minuta, tako da prešanje općenito neće utjecati na silu vezivanja bakrene folije i podloga u laminatu. Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako PP kontaminacija ili oštećenje grube površine bakrenom folijom, također će uzrokovati nedovoljnu silu vezivanja između bakrene folije i podloge nakon laminiranja, što će rezultirati odstupanjem u pozicioniranju (samo za velike ploče) ili sporadične bakrene žice otpadaju, ali snaga ljuštenja bakrene folije u blizini isključenih žica neće biti nenormalna.

3. Razlozi za laminatne sirovine:

1). Kao što je gore spomenuto, obične elektrolitičke bakrene folije su svi proizvodi koji su pocinčani ili bakreni. Ako je vršna vrijednost vunene folije nenormalna tijekom proizvodnje, ili kada je pocinčana/bakrena, grane kristala za oplatu su loše, uzrokujući samu bakrenu foliju. Čvrstoća ljuštenja nije dovoljna. Nakon što se loša folija prešana pločasti materijal pretvori u PCB, bakrena žica će otpasti kada na nju udari vanjska sila kada je uključena u tvornicu elektronike. Ova vrsta lošeg odbacivanja bakra neće imati očitu bočnu koroziju pri guljenju bakrene žice kako bi se vidjela hrapava površina bakrene folije (tj. površina kontakta s podlogom), ali će čvrstoća na ljuštenje cijele bakrene folije biti vrlo jadan.

2). Slaba prilagodljivost bakrene folije i smole: Trenutno se koriste neki laminati s posebnim svojstvima, poput HTG listova. Zbog različitih sustava smole, sredstvo za stvrdnjavanje koje se koristi je općenito PN smola, a struktura molekulskog lanca smole je jednostavna. Stupanj umrežavanja je nizak, te je potrebno koristiti bakrenu foliju s posebnim vrhom koji joj odgovara. Bakrena folija koja se koristi u proizvodnji laminata ne odgovara sustavu smole, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom ljuštenja metalne folije obložene limom i slabim osipanjem bakrene žice tijekom ugradnje.