L’intruduzzione

Malgradu u rapidu sviluppu di PCB technology, many PCB manufacturers focus on the production of HDI board, rigid flex board, backplane and other difficult board parts, but there are still some PCBS with relatively simple circuit, very small unit size and complex shape in the existing market, and the minimum size of some PCBS is even as small as 3-4mm. Therefore, the unit size of class plates is too small, and positioning holes cannot be designed during front-end design. It is easy to produce plate edge convex points (as shown in FIG. 1) by using external positioning method, vacuum PCB during processing, uncontrollable shape tolerance, low production efficiency and other problems. In questu documentu, a fabricazione di PCB di dimensioni ultra-chjuche hè studiata è sperimentata profondamente, u metudu di trasfurmazione di a forma hè ottimizatu, è u risultatu hè duie volte u risultatu cun a mità di u sforzu in u prucessu di produzzione attuale.

Discussione nantu à a forma di cuncezzione di alta precisione è di piccule dimensioni PCB

1. Analisi di Statu

A scelta di u modu di machining di forma hè in relazione cù u cuntrollu di tolleranza di forma, u costu di machining di forma, l’efficienza di machining di forma è cusì. Oghje ghjornu, i metudi cumuni di trasfurmazione di a forma sò di forma di fresatura è di morte.

1.1 forma di fresatura

In generale, a qualità d’aspettu di a piastra trattata cù a forma di fresatura hè bona, è a precisione dimensionale hè alta. Tuttavia, à causa di a piccula dimensione di a piastra, a precisione dimensionale di a forma di fresatura hè difficiule da cuntrullà. Quandu si forma di fresatura, per via di u gong in l’arcu, di l’Angle gong in a limitazione di a dimensione è di a larghezza di a groove, a scelta di a taglia di u cutter hà grandi limitazioni, a maiò parte di u tempu pò sceglie solu 1.2 mm è 1.0 mm, 0.8 mm o ancu fresatrice per a trasfurmazione, per via di u strumentu di tagliu hè troppu chjucu, i limiti di velocità di alimentazione, portanu à l’efficienza di produzione hè bassa, è u costu di fabricazione hè relativamente elevatu, dunque adattatu solu per una piccula quantità, Aspettu simplice, senza gong internu cumplessu trasfurmazione di l’aspettu PCB.

1.2 lu

In u prucessu di grandi quantità di PCB di piccule dimensioni, l’impattu di a bassa efficienza di produzione hè assai più altu di l’impattu di u costu di fresatura di contorni, in questu casu, l’unicu modu per aduttà a matrice. À u listessu tempu, per i gongs interni in PCB, alcuni clienti necessitanu di esse trasformati in anguli retti, è hè difficiule di soddisfà i requisiti per foratura è fresatura, in particulare per quelli PCB cun requisiti più alti di tolleranza di forma è consistenza di forma, hè hè più necessariu per aduttà u modu di stamping. Aduprà solu u prucessu di furmatura di die aumenterà u costu di fabricazione.

2 Experimental Design

Basatu nantu à a nostra esperienza di produzzione di stu tipu di PCB, avemu realizatu ricerche apprufundite è esperimenti da l’aspetti di u trasfurmazioni di a forma di fresatura, stamping die, V-cut è cusì. U pianu sperimentale specificu hè mostratu in a Tabella 1 sottu:

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3. Prucessu Sperimentale

3.1 Schema 1 – contornu di macinazione di macchine gong

This kind of small-size PCB is mostly without internal positioning, which requires additional positioning holes in the unit (FIG. 2). Quandu a fine di i trè lati di i gong, l’ultimu latu di i gong, ci sò spazii aperti intornu à u bordu, affinchì u puntu di taglierina ùn possa esse stressatu, u pruduttu finitu cum’è un tuttu cù a direzzione di a fresa offset , in modu chì u pruduttu finitu in forma di u puntu di cutter evidenti cunvex point. Because all sides have been milling into a suspended state, there is no support, thus increasing the probability of bumps and burrs. Per evità sta anomalia di qualità, hè necessariu ottimisà a cinghia di gong friscendu a piastra duie volte, fresendu prima una parte di ogni unità per assicurà chì ci sò sempre pezzi di cunnessione dopu a trasfurmazione per cunnette u fugliale di prufilu generale (FIG. 3).

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Influenza di l’esperimentu di machining gong nantu à u puntu cunvessu: i dui tipi di cintura di gong sopra sò stati trattati, 10 pezzi di piastra finita sò stati scelti à casu in ogni cundizione, è u puntu cunvex hè statu misuratu cù l’elementu quadraticu. A dimensione di u puntu cunvessu di a piastra finita trattata da a cintura di gong originale hè grande è hà bisognu di trasfurmazione manuale. The convex point can be effectively avoided by using the optimized machining gongs. 0.1 mm, risponde à i requisiti di qualità (vede a Tabella 2), l’aspettu hè mostratu in a Figura 4, 5.

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3.2 Pianu 2 – Forma di fresatura di macchina incisa fina

As the carving equipment cannot be suspended during the processing, the gong belt in Figure 3 cannot be applied. Sicondu a pruduzzione di a cintura di gong in Figura 2, per via di a piccula dimensione di trasfurmazione, per impedisce chì a piastra finita sia aspirata durante a trasfurmazione, hè necessariu spegne l’aspirazione durante a trasfurmazione, è aduprà a piastra cenere per riparallu, in modu da minimizà a generazione di punti cunvessi.

Effettu di l’esperimentu di trasfurmazione di scultura fine nantu à u puntu cunvessu: a dimensione di u puntu cunvessu pò esse ridutta trasfurmendu secondu u metudu di trasfurmazione sopra. A dimensione di u puntu cunvessu hè mostrata in a Tabella 3. U puntu cunvessu ùn pò micca soddisfà i requisiti di qualità, allora hà bisognu di trasfurmazione manuale. L’aspettu hè indicatu in Figura 6:

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3.3 Schema 3 – Verificazione di l’effettu di forma laser

Sceglite i prudutti cù dimensioni esterne in linea di 1 * 3mm per testà, fate fugliali di prufilu laser longu e linee esterne, secondu i parametri di a Tabella 4, spegne l’aspirazione (per impedisce chì a piastra sia aspirata durante a trasfurmazione), è cunduce doppia -profilu laser à filu.

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Risultati: a forma di trasfurmazioni laser à bordu senza prudutti di sbalzi, a dimensione di trasfurmazione pò risponde à i requisiti, ma u laser dopu a forma di u pruduttu finitu per l’inquinamentu superficiale di neru di carbonu laser, è stu tipu di inquinamentu per via di a dimensione hè troppu chjucu, ùn pò micca aduprà pulizia à plasma, aduprate alcolu per pulì ùn pò manighjà in modu efficace (vede a figura 7), tali risultati di trasfurmazione ponu risponde à i bisogni di u cliente.

3.4 Scheme 4 —- Effect verification of die

U trasfurmazioni di a matrice assicura a precisione di a dimensione è a forma di e parti stampatrici, è ùn ci hè un puntu cunvessu (cum’è mostratu in FIG. 8). Tuttavia, in u prucessu di machining, hè faciule per pruduce una ferita di compressione angulare anormale (cum’è mostratu in FIG. 9). Tali difetti anormali ùn sò micca accettabili.

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3.5 riassuntu

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4. cunchiusioni

Questu articulu hà per scopu i prublemi in i gong di PCB di alta precisione è di piccula dimensione cù a tolleranza di precisione di forma di +/- 0.1 mm. Finu chì u cuncepimentu ragiunevule hè fattu in u prucessu di dati di ingegneria è u modu di trasfurmazione adeguatu hè sceltu secondu i materiali PCB è i bisogni di i clienti, parechji prublemi seranu risolti facilmente.