Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

Y cyflwyniad

Er gwaethaf datblygiad cyflym PCB technoleg, mae llawer o weithgynhyrchwyr PCB yn canolbwyntio ar gynhyrchu bwrdd HDI, bwrdd fflecs anhyblyg, backplane a rhannau bwrdd anodd eraill, ond mae rhai PCBS o hyd gyda chylched gymharol syml, maint uned fach iawn a siâp cymhleth yn y farchnad bresennol, a’r lleiafswm. mae maint rhai PCBS hyd yn oed mor fach â 3-4mm. Felly, mae maint uned platiau dosbarth yn rhy fach, ac ni ellir dylunio tyllau lleoli wrth ddylunio pen blaen. Mae’n hawdd cynhyrchu pwyntiau convex ymyl plât (fel y dangosir yn FIG. 1) trwy ddefnyddio dull lleoli allanol, gwactod PCB wrth brosesu, goddefgarwch siâp na ellir ei reoli, effeithlonrwydd cynhyrchu isel a phroblemau eraill. Yn y papur hwn, mae gweithgynhyrchu PCB maint bach iawn yn cael ei astudio a’i arbrofi’n ddwfn, mae’r dull prosesu siâp wedi’i optimeiddio, ac mae’r canlyniad ddwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech yn y broses gynhyrchu wirioneddol.

ipcb

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

1. Dadansoddiad Statws

Mae’r dewis o fodd peiriannu siâp yn gysylltiedig â rheolaeth goddefgarwch siâp, cost peiriannu siâp, effeithlonrwydd peiriannu siâp ac ati. Ar hyn o bryd, y dulliau prosesu siâp cyffredin yw siâp melino a marw.

1.1 siâp melino

A siarad yn gyffredinol, mae ansawdd ymddangosiad y plât a brosesir gan siâp melino yn dda, ac mae’r cywirdeb dimensiwn yn uchel. Fodd bynnag, oherwydd maint bach y plât, mae’n anodd rheoli cywirdeb dimensiwn y siâp melino. Wrth siâp melino, oherwydd gong y tu mewn i’r arc, gong Angle o fewn cyfyngiad maint a lled rhigol, mae cyfyngiadau mawr ar y dewis o faint torrwr, dim ond 1.2 mm a 1.0 mm, 0.8 mm neu hyd yn oed torrwr melino y gall y rhan fwyaf o’r amser ei ddewis. ar gyfer prosesu, oherwydd bod yr offeryn torri yn rhy fach, mae’r cyfyngiadau cyflymder bwydo, arwain at yr effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel, ac mae’r gost gweithgynhyrchu yn gymharol uchel, felly dim ond yn addas ar gyfer swm bach, Ymddangosiad syml, dim prosesu ymddangosiad PCB gongiau mewnol cymhleth.

1.2 marw

Yn y broses o symiau mawr o PCB maint bach, mae effaith effeithlonrwydd cynhyrchu isel yn llawer uwch nag effaith cost melino cyfuchlin, yn yr achos hwn, yr unig ffordd i fabwysiadu’r marw. Ar yr un pryd, ar gyfer y gongiau mewnol yn PCB, mae angen prosesu rhai cwsmeriaid yn onglau sgwâr, ac mae’n anodd cwrdd â’r gofynion trwy ddrilio a melino, yn enwedig i’r PCB hynny sydd â gofynion uwch o ran goddefgarwch siâp a chysondeb siâp, mae’n yn fwy angenrheidiol i fabwysiadu’r modd stampio. Bydd defnyddio’r broses ffurfio marw yn unig yn cynyddu’r gost gweithgynhyrchu.

2 Dyluniad Arbrofol

Yn seiliedig ar ein profiad cynhyrchu o’r math hwn o PCB, rydym wedi cynnal ymchwil ac arbrofion manwl o’r agweddau ar brosesu siâp melino, stampio marw, torri V ac ati. Dangosir y cynllun arbrofol penodol yn Nhabl 1 isod:

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

3. Proses Arbrofol

3.1 Cynllun 1 —- cyfuchlin melino peiriannau gong

Mae’r math hwn o PCB maint bach yn bennaf heb ei leoli’n fewnol, sy’n gofyn am dyllau lleoli ychwanegol yn yr uned (FIG. 2). Pan fydd diwedd tair ochr y gongiau, ochr olaf y gongiau, mae yna fannau agored o amgylch y bwrdd, fel na ellir pwysleisio’r pwynt torrwr, y cynnyrch gorffenedig yn ei gyfanrwydd gyda chyfeiriad y torrwr melino yn cael ei wrthbwyso. , fel bod y cynnyrch gorffenedig yn siâp y pwynt torrwr yn bwynt convex amlwg. Oherwydd bod pob ochr wedi bod yn melino i gyflwr crog, nid oes cefnogaeth, gan gynyddu’r tebygolrwydd o lympiau a burrs. Er mwyn osgoi’r anghysondeb ansawdd hwn, mae angen gwneud y gorau o’r gwregys gong trwy felino’r plât ddwywaith, gan felino rhan o bob uned yn gyntaf er mwyn sicrhau bod darnau cysylltiad o hyd ar ôl eu prosesu i gysylltu’r ffeil proffil gyffredinol (FIG. 3).

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

Dylanwad arbrawf peiriannu gong ar bwynt convex: proseswyd y ddau fath uchod o wregys gong, dewiswyd 10 darn o blât gorffenedig ar hap o dan bob amod, a mesurwyd pwynt convex gan ddefnyddio elfen gwadratig. Mae maint pwynt convex y plât gorffenedig a broseswyd gan y gwregys gong gwreiddiol yn fawr ac mae angen ei brosesu â llaw. Gellir osgoi’r pwynt convex yn effeithiol trwy ddefnyddio’r gongiau peiriannu optimized. 0.1mm, cwrdd â’r gofynion ansawdd (gweler Tabl 2), dangosir yr ymddangosiad yn Ffigur 4, 5.

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

3.2 Cynllun 2 —- Siâp melino peiriant engrafiad cain

Gan na ellir atal yr offer cerfio yn ystod y prosesu, ni ellir gosod y gwregys gong yn Ffigur 3. Yn ôl cynhyrchu’r gwregys gong yn Ffigur 2, oherwydd y maint prosesu bach, er mwyn atal y plât gorffenedig rhag cael ei wagio i ffwrdd yn ystod y prosesu, mae angen diffodd y gwactod yn ystod y prosesu, a defnyddio’r plât. lludw i’w drwsio, er mwyn lleihau’r genhedlaeth o bwyntiau convex i’r eithaf.

Effaith arbrawf prosesu cerfio cain ar bwynt convex: gellir lleihau maint y pwynt convex trwy brosesu yn ôl y dull prosesu uchod. Dangosir maint y pwynt convex yn Nhabl 3. Ni all y pwynt convex fodloni’r gofynion ansawdd, felly mae angen ei brosesu â llaw. Dangosir yr ymddangosiad yn Ffigur 6:

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

3.3 Cynllun 3 —- Gwirio effaith siâp laser

Dewiswch gynhyrchion â dimensiynau allanol ar-lein o 1 * 3mm i’w profi, gwnewch ffeiliau proffil laser ar hyd y llinellau allanol, yn ôl y paramedrau yn Nhabl 4, diffoddwch y gwactod (i atal y plât rhag cael ei sugno i ffwrdd yn ystod y prosesu), a’i gynnal yn ddwbl proffil laser ochr.

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

Canlyniadau: gall siâp prosesu laser ar fwrdd heb gynhyrchion lympiau, maint prosesu fodloni’r gofynion, ond ni all laser ar ôl siâp y cynnyrch gorffenedig ar gyfer llygredd wyneb du carbon carbon, a’r math hwn o lygredd oherwydd ei faint yn rhy fach, defnyddio glanhau plasma, ni all defnyddio alcohol i lanhau drin yn effeithiol (gweler ffigur 7), gall canlyniadau prosesu o’r fath fodloni gofynion cwsmeriaid.

3.4 Cynllun 4 —- Gwirio effaith marw

Mae prosesu marw yn sicrhau manwl gywirdeb maint a siâp y rhannau stampio, ac nid oes pwynt convex (fel y dangosir yn FIG. 8). Fodd bynnag, yn y broses o beiriannu, mae’n hawdd cynhyrchu anaf cywasgu cornel annormal (fel y dangosir yn FIG. 9). Nid yw diffygion annormal o’r fath yn dderbyniol.

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

3.5 crynodeb

Trafodaeth ar ddyluniad siâp PCB manwl uchel a maint bach

4. Casgliad

Mae’r papur hwn yn anelu at y problemau yn y gongiau PCB manwl uchel a maint bach gyda goddefgarwch manwl gywirdeb siâp o +/- 0.1mm. Cyn belled â bod dyluniad rhesymol yn cael ei wneud yn y broses o ddata peirianneg a bod modd prosesu priodol yn cael ei ddewis yn ôl deunyddiau PCB ac anghenion cwsmeriaid, bydd llawer o broblemau’n cael eu datrys yn hawdd.