Uvod

Kljub hitremu razvoju PCB tehnologijo, se mnogi proizvajalci tiskanih vezij osredotočajo na proizvodnjo plošč HDI, togih fleksibilnih plošč, hrbtne plošče in drugih težkih delov plošč, vendar je na obstoječem trgu še vedno nekaj PCBS z relativno preprostim vezjem, zelo majhno enoto in zapleteno obliko ter minimalno velikost nekaterih PCBS je celo majhna 3-4 mm. Zato je velikost enote razrednih plošč premajhna, pozicijskih lukenj pa pri oblikovanju sprednjega dela ni mogoče oblikovati. Konveksne točke roba plošče (kot je prikazano na sliki 1) je enostavno izdelati z uporabo metode zunanjega pozicioniranja, vakuumskega tiskanega vezja med obdelavo, nenadzorovane tolerance oblike, nizke učinkovitosti proizvodnje in drugih težav. V tem prispevku se proučuje in globoko eksperimentira izdelava ultra majhnih PCB, optimizira se metoda obdelave oblik, rezultat pa je dvakratni rezultat s polovico napora v dejanskem proizvodnem procesu.

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

1. Analiza stanja

Izbira načina obdelave oblik je povezana z nadzorom tolerance oblike, stroški obdelave oblike, učinkovitostjo obdelave oblik itd. Trenutno so običajne metode obdelave oblik rezkanje oblike in matrice.

1.1 rezkalna oblika

Na splošno je kakovost videza plošče, obdelane z rezkalno obliko, dobra in natančnost dimenzij je visoka. Zaradi majhnosti plošče pa je težko nadzorovati dimenzijsko natančnost rezkalne oblike. Pri obliki rezkanja zaradi gonga v loku, kota gong v omejitvi velikosti in širine utora ima izbira velikosti rezalnika velike omejitve, največkrat lahko izberemo samo rezkar 1.2 mm in 1.0 mm, 0.8 mm ali celo za predelavo, ker je rezalno orodje premajhno, omejitve hitrosti podajanja vodijo do nizke učinkovitosti proizvodnje, proizvodni stroški pa so razmeroma visoki, zato primerni le za majhne količine, Preprost videz, brez zapletene obdelave videza PCB -ja z notranjimi gongi.

Leta 1.2

V procesu velikih količin majhnih PCB -jev je vpliv nizke proizvodne učinkovitosti veliko večji od vpliva stroškov konturnega rezkanja, v tem primeru edinega načina za prevzem matrice. Hkrati je za notranje gonge v PCB -ju nekatere stranke treba obdelati v pravem kotu, zato je z vrtanjem in rezkanjem težko izpolniti zahteve, zlasti za tiste PCB z višjimi zahtevami glede tolerance tolerance in oblike. je bolj potrebno za sprejem načina žigosanja. Samo s postopkom oblikovanja matrice se bodo povečali proizvodni stroški.

2 Eksperimentalno oblikovanje

Na podlagi naših proizvodnih izkušenj s tovrstno PCB smo izvedli poglobljene raziskave in poskuse z vidikov obdelave rezkalne oblike, vtiskovanja matrice, V-izreza itd. Posebni poskusni načrt je prikazan v spodnji tabeli 1:

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

3. Eksperimentalni proces

3.1 Shema 1- kontura rezkanja gong stroja

Tovrstna tiskana vezja majhnih velikosti večinoma nimajo notranjega pozicioniranja, kar zahteva dodatne luknje za pozicioniranje v enoti (slika 2). Ko je konec treh strani gongov, zadnja stran gongov, okoli plošče odprta območja, tako da na rezalno točko ni mogoče obremeniti, je končni izdelek kot celota s smerjo odmika freze , tako da je končni izdelek v obliki rezalne točke očitna izbočena točka. Ker so bile vse strani rezkane v suspendiranem stanju, ni podpore, kar povečuje verjetnost udarcev in neravnin. Da bi se izognili tej anomaliji kakovosti, je treba optimizirati pas gong z dvakratnim rezkanjem plošče, najprej z rezkanjem dela vsake enote, da zagotovimo, da po obdelavi še vedno obstajajo priključni bitovi za povezavo celotne datoteke profila (slika 3).

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

Vpliv eksperimenta obdelave gong na konveksno točko: obdelani sta bili zgornji dve vrsti gong pasu, 10 kosov končne plošče je bilo naključno izbranih pod vsakim pogojem, konveksna točka pa je bila izmerjena s kvadratnim elementom. Konveksna velikost končne plošče, obdelane s prvotnim pasom gong, je velika in jo je treba ročno obdelati. Konveksni točki se je mogoče učinkovito izogniti z uporabo optimiziranih obdelovalnih gongov. 0.1 mm, ustrezajo zahtevam kakovosti (glej tabelo 2), videz je prikazan na sliki 4, 5.

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

3.2 Plan 2 —- Rezkalna oblika stroja za fino graviranje

Ker med obdelavo rezalne opreme ni mogoče obesiti, gong pasu na sliki 3 ni mogoče namestiti. Glede na proizvodnjo gong pasu na sliki 2 je zaradi majhne velikosti obdelave potrebno preprečiti sesanje končne plošče med obdelavo, zato je treba med obdelavo izklopiti sesanje in uporabiti ploščo pepel, da ga popravite, da zmanjšate nastanek izbočenih točk.

Učinek poskusa obdelave finega rezbarjenja na konveksno točko: velikost konveksne točke se lahko zmanjša z obdelavo v skladu z zgornjo metodo obdelave. Velikost konveksne točke je prikazana v tabeli 3. Konveksna točka ne more izpolnjevati zahtev glede kakovosti, zato potrebuje ročno obdelavo. Videz je prikazan na sliki 6:

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

3.3 Shema 3- Preverjanje učinka laserske oblike

Izberite izdelke s spletnimi zunanjimi dimenzijami 1*3 mm za preskušanje, naredite datoteke laserskega profila vzdolž zunanjih linij v skladu s parametri v tabeli 4, izklopite sesanje (da preprečite, da bi se plošča odsesala med obdelavo) in izvedite dvojno -stranski laserski profil.

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

Rezultati: oblika laserske obdelave na krovu brez izboklin, velikost obdelave lahko ustreza zahtevam, vendar laser po obliki končnega izdelka za lasersko onesnaženje površin saj in tovrstno onesnaženje zaradi velikosti je premajhno z uporabo plazemskega čiščenja, z alkoholom za čiščenje ne morete učinkovito ravnati (glejte sliko 7), takšni rezultati obdelave lahko izpolnijo zahteve strank.

3.4 Shema 4- Preverjanje učinka matrice

Obdelava matrice zagotavlja natančnost velikosti in oblike delov za vtiskovanje in ni izbočene točke (kot je prikazano na sliki 8). Vendar je v procesu obdelave enostavno ustvariti nenormalno kompresijsko poškodbo vogala (kot je prikazano na sliki 9). Takšne nenormalne napake niso sprejemljive.

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

3.5 povzetek

Razprava o oblikovanju oblike visoko natančnega in majhnega tiskanega vezja

4. Zaključek

Ta članek obravnava težave pri visoko natančnih in majhnih PCB gongih s toleranco natančnosti oblike +/- 0.1 mm. Dokler je v procesu inženirskih podatkov narejena razumna zasnova in je izbran ustrezen način obdelave glede na materiale PCB in potrebe strank, se bodo številni problemi zlahka rešili.