بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

تعارف

جي تيز رفتار ترقي جي باوجود پي سي بي ٽيڪنالاجي ، ڪيترائي پي سي بي manufacturersاهيندڙ focusيان ڏين ٿا HDI بورڊ ، سخت فلڪس بورڊ ، بيڪ پلين ۽ difficultين مشڪل بورڊ حصن جي پيداوار تي ، پر ا stillا تائين آهن ڪجهه PCBS نسبتا simple آسان سرڪٽ سان ، تمام نن unitي يونٽ جي سائيز ۽ پيچيده شڪل موجوده مارڪيٽ ۾ ، ۽ گھٽ ۾ گھٽ. ڪجھ PCBS جي سائيز ايتري نن smallي آھي جيتري 3-4mm. ان ڪري ، ڪلاس پليٽز جي يونٽ سائيز تمام نن smallي آھي ، ۽ پوزيشننگ سوراخ designedاھي نھ سگھيا آھن فرنٽ اينڊ ڊيزائين دوران. easyاهرين پوزيشننگ جو طريقو استعمال ڪندي پليٽ ايج کنيوڪس پوائنٽس (جيئن تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي) پيدا ڪرڻ آسان آهي ، پي سي بي کي پروسيسنگ دوران ، بي قابو شڪل رواداري ، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ productionيا مسئلا. ھن پيپر ۾ ، ننtraي سائيز جي پي سي بي جي تعمير جو ا studiedياس ڪيو ويو آھي ۽ عميق طور تي تجربو ڪيو ويو آھي ، شڪل پروسيسنگ جو طريقو بھتر بڻايو ويو آھي ، ۽ نتيجو twiceه theيرا نتيجو آھي حقيقي پيداوار جي عمل ۾ ا half ڪوشش سان.

ipcb

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

1. اسٽيٽس اينالائيز

شڪل مشيني موڊ جو انتخاب شڪل رواداري ڪنٽرول ، شڪل مشيني قيمت ، شڪل مشيني ڪارڪردگي ۽ انهي سان لااپيل آهي. هن وقت ، عام شڪل پروسيسنگ طريقا آهن ملنگ شڪل ۽ مرڻ.

1.1 ملنگ شڪل

عام طور تي speakingالهائڻ ، پليٽ جي ظاھر جي معيار ملنگ جي شڪل سان پروسيس ٿيل آھي س goodي ، ۽ ماپ جي درستگي و highيڪ آھي. بهرحال ، پليٽ جي نن sizeڙي سائيز جي ڪري ، ملنگ جي شڪل جي دائمي درستگي ڪنٽرول ڪرڻ مشڪل آهي. جڏھن ملنگ شڪل ، قوس جي اندر گونگ جي ڪري ، گونج زاويه سائيز جي حد ۾ ۽ نالي جي ويڪر ، ڪٽر سائيز جي چونڊ جون وڏيون حدون آھن ، اڪثر وقت ر chooseو 1.2 ميلي ۽ 1.0 ميلي ، 0.8 ملي ميٽر يا ان کان به ملنگ ڪٽر چونڊجي سگھي ٿو. پروسيسنگ لاءِ ، theاڪاڻ ته ڪٽڻ وارو اوزار تمام نن smallو آھي ، کا feeding خوراڪ جي رفتار جي حد ، و leadي ٿي پيداوار جي ڪارڪردگي گھٽ ، ۽ پيداواري لا relativelyت نسبتا high و highيڪ آھي ، تنھنڪري ر smallو مناسب آھي نن smallي رقم لاءِ ، سادي ظاھر ، ڪوبه پيچيده اندروني گونگ پي سي بي ظاھر ڪرڻ جي پروسيسنگ.

1.2 ع

نن sizeي سائيز جي پي سي بي جي وڏي مقدار جي عمل ۾ ، گھٽ پيداوار جي ڪارڪردگيءَ جو اثر ڪنٽور ملنگ لا costت جي اثر کان تمام گھڻو و thisيڪ آھي ، ان صورت ۾ ، مرڻ کي اپنائڻ جو واحد رستو. سا sameئي وقت ، پي سي بي ۾ اندروني گونگن لاءِ ، ڪجهه گراهڪن کي ضرورت آهي ته پروسيس ڪيو و rightي صحيح زاويه ۾ ، ۽ اهو مشڪل آهي مشڪلاتن کي سوراخ ڪرڻ ۽ ملنگ ذريعي ، خاص طور تي انهن پي سي بي لاءِ جن جي شڪل رواداري ۽ شڪل جي استحڪام جون اعليٰ گهرجون آهن ، اهو آهي. و moreيڪ ضروري آهي اپنائڻ لاءِ اسٽيمپنگ موڊ. مرڻ واري عمل کي اڪيلو استعمال ڪرڻ سان پيداوار جي قيمت وي ويندي.

2 تجرباتي ڊيزائن

پي سي بي جي ھن قسم جي اسان جي پيداوار جي تجربي جي بنياد تي ، اسان ملائي شڪل جي پروسيسنگ ، اسٽيمپنگ ڊائي ، وي ڪٽ ۽ اھڙن fromين حصن کان و depthيڪ تحقيق ۽ تجربا ڪيا آھن. مخصوص تجرباتي منصوبو ھي Table ڏنل جدول 1 ۾ ڏيکاريو ويو آھي:

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

3. تجرباتي عمل

3.1 اسڪيم 1 —- گونگ مشين ملنگ جو ڪنٽر

ھن قسم جي نن -ڙي سائيز جي PCB گھڻو ڪري اندروني پوزيشن کان سواءِ آھي ، جنھن کي يونٽ ۾ اضافي پوزيشننگ ھولز جي ضرورت آھي (FIG. 2). جڏھن گونگن جي ٽن پاسن جي پ ،اڙي ، گونگن جي آخري پاسي ، اتي بورڊ جي چو openاري کليل علائقا آھن ، انھيءَ ڪري جو ڪٽر پوائنٽ تي زور نه ٿو ڪري سگھجي ، تيار ڪيل پراڊڪٽ مجموعي طور تي ملنگ ڪٽر آفسٽ جي ھدايت سان. ، تنھنڪري ته تيار ڪيل مصنوعات ڪٽر پوائنٽ جي شڪل ۾ ظاھر ڪنويڪس پوائنٽ. Becauseو ته س sidesئي پاسا هڪ معطل حالت ۾ ملائي رهيا آهن ، اتي ڪو به سهارو نه آهي ، ان ڪري ٽڪرن ۽ rsاڙن جو امڪان وي رهيو آهي. انھيءَ معيار جي اڻ برابريءَ کان بچڻ لاءِ ، اھو ضروري آھي ته گونگ بيلٽ کي twiceه plateيرا ملائي ، س unit کان پھريائين ھر يونٽ جو حصو انھيءَ toالھ کي يقيني بنائي ته پروسيسنگ کان پوءِ ا connectionا تائين ڪنيڪشن بٽس موجود آھن مجموعي پروفائل فائل (FIG. 3) کي نڻ لاءِ.

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

گونگ مشيني تجربي جو اثر ڪنويڪس پوائنٽ تي: مٿي twoن قسمن جي گونگ بيلٽ تي عمل ڪيو ويو ، تيار ٿيل پليٽ جا 10 ٽڪرا بي ترتيب طور تي ھر حالت ۾ چونڊيا ويا ، ۽ ڪنيوڪس پوائنٽ کي ماپ ڪيو ويو چوڪنڊي عنصر کي استعمال ڪندي. plateھيل پوائنٽ سائيز ختم ٿيل پليٽ جو پروسيس ٿيل اصل گونگ بيلٽ وڏو آھي ۽ ضرورت آھي دستي پروسيسنگ جي. veھيل نقطي کي بھترين طريقي سان بچائي سگھجي ٿو بھترين مشيني گونگ استعمال ڪندي. 0.1mm ، معيار جون گهرجون پوريون ڪريو (ڏسو ٽيبل 2) ، ظاھر ٿيل آھي شڪل 4 ، 5 ۾.

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

3.2 منصوبو 2 F- عمده نقاشي واري مشين ملنگ جي شڪل

جيئن ته نقاشيءَ وارو سامان پروسيسنگ دوران معطل نٿو ڪري سگھجي ، شڪل 3 ۾ گونگ بيلٽ لا appliedو نٿو ڪري سگھجي. شڪل 2 ۾ گونگ بيلٽ جي پيداوار مطابق ، نن processingي پروسيسنگ سائيز جي ڪري ، تيار ٿيل پليٽ کي پروسيسنگ دوران خالي ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ ، ضروري آھي ته پروسيسنگ دوران ويڪيومنگ کي بند ڪيو و andي ، ۽ پليٽ استعمال ڪريو. ان کي fixيڪ ڪرڻ لاءِ راھ ، جيئن ته ڪنويڪس پوائنٽس جي نسل کي گھٽائڻ لاءِ.

fineيڪ نقاشيءَ جي پروسيسنگ تجربي جو اثر ڪنڪس پوائنٽ تي: ڪنڪس پوائنٽ سائيز گھٽ ڪري سگھجي ٿي پروسيسنگ ذريعي مٿين پروسيسنگ طريقي مطابق. ڪنويڪس پوائنٽ سائيز ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريو ويو آھي. ظاھر ٿيل آھي شڪل 6 ۾:

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

3.3 اسڪيم 3 —- ليزر شڪل جي اثر جي تصديق

چونڊيو پراڊڪٽس آن لائين externalاھرين ماپ سان 1*3mm جي جاچ لاءِ ، ليزر پروفائل فائلون linesاھيو linesاھرين لائينن سان ، ٽيبل 4 ۾ ڏنل پيرا ميٽرز جي مطابق ، ويڪيومنگ کي بند ڪريو (پليٽ کي پروسيسنگ دوران چوسي و fromڻ کان روڪڻ لاءِ) ، ۽ doubleيڻو عمل ڪريو. -رخا ليزر پروفائيل.

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

نتيجا: ليزر پروسيسنگ جي شڪل بورڊ تي بغير رڪاوٽن جي پروڊڪٽس ، پروسيسنگ سائيز گھرجن کي پورو ڪري سگھي ٿي ، پر ليزر تيار ٿيل شين جي شڪل کان پوءِ ليزر ڪاربن بليڪ سطح جي آلودگي لاءِ ، ۽ ھن قسم جي آلودگي becauseاڪاڻ ته سائيز تمام نن smallو آھي ، نه ٿي سگھي. استعمال ڪريو پلازما جي صفائي ، استعمال ڪريو الڪحل صاف ڪرڻ لاءِ مؤثر طريقي سان نٿي سناليو (ڏسو شڪل 7) ، اھڙا پروسيسنگ نتيجا ڪسٽمر جون ضرورتون پوريون ڪري سگھن ٿا.

3.4 اسڪيم 4 —- مرڻ جي اثر جي تصديق

ڊائي پروسيسنگ اسٽيمپنگ حصن جي سائيز ۽ شڪل جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي ، ۽ اتي ڪو به ڪنورڪس پوائنٽ ناهي (جيئن تصوير 8 ۾ ڏيکاريل آهي). تنهن هوندي به ، مشيني عمل ۾ ، اهو آسان آهي پيدا ڪرڻ لاءِ غير معمولي ڪنڊن جي دressionاءَ واري چوٽ (جيئن ڏيکاريل آهي FIG. 9). اھڙيون غير معمولي خرابيون قابل قبول ناھن.

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

3.5 خلاصو

بحث اعلي شڪل ۽ نن smallڙي سائيز جي شڪل جي ڊيزائن تي پي سي بي

4. نتيجو

ھن پيپر جو مقصد آھي اعليٰ صحت واري ۽ نن smallڙي سائيز جي پي سي بي گونگن ۾ مسئلن جي درستگي رواداري +/- 0.1mm سان. جيستائين مناسب ڊيزائن engineeringاھيو ويندو انجنيئرنگ ڊيٽا جي عمل ۾ ۽ مناسب پروسيسنگ موڊ چونڊيو و accordingي ٿو PCB مواد ۽ ڪسٽمر جي ضرورتن جي مطابق ، ڪيترائي مسئلا آسانيءَ سان حل ٿي ويندا.