Introducerea

În ciuda dezvoltării rapide a PCB tehnologie, mulți producători de PCB se concentrează pe producția de plăci HDI, plăci rigide flexibile, backplane și alte piese dificile ale plăcii, dar există încă unele PCBS cu circuit relativ simplu, dimensiune foarte mică a unității și formă complexă pe piața existentă și minimul dimensiunea unor PCBS este chiar mică de 3-4 mm. Prin urmare, dimensiunea unității plăcilor de clasă este prea mică, iar orificiile de poziționare nu pot fi proiectate în timpul proiectării front-end. Este ușor să se producă puncte convexe ale muchiei plăcii (așa cum se arată în FIG. 1) utilizând metoda de poziționare externă, PCB în timpul procesării, toleranță de formă necontrolabilă, eficiență scăzută a producției și alte probleme. În această lucrare, fabricarea PCB de dimensiuni foarte mici este studiată și experimentată profund, metoda de procesare a formei este optimizată, iar rezultatul este de două ori rezultatul, cu jumătate din efortul procesului de producție real.

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

1. Analiza stării

Alegerea modului de prelucrare a formei este legată de controlul toleranței formei, costul prelucrării formelor, eficiența prelucrării formelor și așa mai departe. În prezent, metodele comune de prelucrare a formei sunt forma de frezare și matrița.

1.1 formă de frezare

În general, calitatea aspectului plăcii prelucrate prin forma de frezare este bună, iar precizia dimensională este ridicată. Cu toate acestea, datorită dimensiunii reduse a plăcii, precizia dimensională a formei de frezare este dificil de controlat. Când forma de frezare, datorită gongului din interiorul arcului, gongului Unghi în limitele dimensiunii și lățimii canelurii, alegerea dimensiunii tăietorului are limitări mari, de cele mai multe ori poate alege doar 1.2 mm și 1.0 mm, 0.8 mm sau chiar freză pentru prelucrare, deoarece instrumentul de tăiere este prea mic, limitele de viteză de alimentare, duc la eficiența producției este scăzută, iar costul de fabricație este relativ ridicat, deci potrivit numai pentru cantități mici, Aspect simplu, fără gonguri interne complexe procesare aspect PCB.

1.2 mor

În procesul de cantități mari de PCB de dimensiuni mici, impactul eficienței scăzute a producției este mult mai mare decât impactul costului de frezare a conturului, în acest caz, singura modalitate de a adopta matrița. În același timp, pentru gongurile interioare din PCB, unii clienți necesită prelucrarea în unghiuri drepte și este dificil să îndepliniți cerințele prin forare și frezare, în special pentru cei PCB cu cerințe mai mari de toleranță a formei și consistență a formei. este mai necesar pentru a adopta modul de ștampilare. Folosind singur procesul de formare a matriței va crește costul de fabricație.

2 Proiectare experimentală

Pe baza experienței noastre de producție a acestui tip de PCB, am efectuat cercetări aprofundate și experimente din aspectele prelucrării formei de frezare, matriței de ștanțare, tăiere în V și așa mai departe. Planul experimental specific este prezentat în Tabelul 1 de mai jos:

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

3. Proces experimental

3.1 Schema 1 —- conturul frezării mașinii de gong

Acest tip de PCB de dimensiuni mici este în mare parte fără poziționare internă, ceea ce necesită găuri de poziționare suplimentare în unitate (FIG. 2). Când capătul celor trei laturi ale gongurilor, ultima parte a gongurilor, există zone deschise în jurul plăcii, astfel încât punctul tăietorului să nu poată fi stresat, produsul finit în ansamblu cu direcția offsetului frezei , astfel încât produsul finit în forma punctului tăietor să fie evident punct convex. Deoarece toate părțile au fost frezate într-o stare suspendată, nu există suport, crescând astfel probabilitatea de denivelări și bavuri. Pentru a evita această anomalie de calitate, este necesar să optimizați centura de gong prin frezarea plăcii de două ori, frezând mai întâi o parte a fiecărei unități pentru a vă asigura că există încă biți de conexiune după procesare pentru a conecta fișierul de profil general (FIG. 3).

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

Influența experimentului de prelucrare a gongului asupra punctului convex: cele două tipuri de centuri de gong de mai sus au fost prelucrate, 10 bucăți de plăci finite au fost selectate aleatoriu în fiecare condiție și punctul convex a fost măsurat folosind elementul pătratic. Dimensiunea punctului convex al plăcii finite prelucrate de centura originală de gong este mare și necesită prelucrare manuală. Punctul convex poate fi evitat în mod eficient prin utilizarea gongurilor de prelucrare optimizate. 0.1 mm, îndeplinesc cerințele de calitate (vezi Tabelul 2), aspectul este prezentat în Figura 4, 5.

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

3.2 Planul 2 —- Forma de frezare a mașinii de gravat fin

Deoarece echipamentul de sculptură nu poate fi suspendat în timpul procesării, centura de gong din figura 3 nu poate fi aplicată. Conform producției centurii de gong din figura 2, datorită dimensiunii reduse a procesării, pentru a preveni evacuarea plăcii finite în timpul procesării, este necesar să opriți aspirarea în timpul procesării și să utilizați placa cenușă pentru a o fixa, astfel încât să minimizeze generarea de puncte convexe.

Efectul experimentului de prelucrare a sculpturii fine asupra punctului convex: dimensiunea punctului convex poate fi redusă prin prelucrare conform metodei de prelucrare de mai sus. Dimensiunea punctului convex este prezentată în tabelul 3. Punctul convex nu poate îndeplini cerințele de calitate, deci are nevoie de procesare manuală. Aspectul este prezentat în Figura 6:

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

3.3 Schema 3 —- Verificarea efectului de formă laser

Selectați produse cu dimensiuni externe online de 1 * 3 mm pentru testare, realizați fișiere de profil laser de-a lungul liniilor externe, conform parametrilor din Tabelul 4, opriți aspirarea (pentru a preveni aspirarea plăcii în timpul procesării) și efectuați dublu -profil laser cu latură.

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

Rezultate: forma prelucrării laserului la bord fără produse cu denivelări, dimensiunea de procesare poate îndeplini cerințele, dar laserul după forma produsului finit pentru poluarea cu suprafața cu negru de fum cu laser, iar acest tip de poluare din cauza dimensiunii este prea mic, nu poate folosiți curățarea cu plasmă, utilizați alcoolul pentru curățat nu poate fi gestionat în mod eficient (a se vedea figura 7), astfel de rezultate de procesare pot îndeplini cerințele clienților.

3.4 Schema 4 —- Verificarea efectului matriței

Prelucrarea matriței asigură precizia mărimii și formei pieselor de ștanțare și nu există un punct convex (așa cum se arată în FIG. 8). Cu toate acestea, în procesul de prelucrare, este ușor să se producă leziuni anormale prin compresie la colț (așa cum se arată în FIG. 9). Astfel de defecte anormale nu sunt acceptabile.

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

3.5 rezumat

Discuții despre designul formei PCB de înaltă precizie și dimensiuni mici

4. Concluzie

Această lucrare vizează problemele gongurilor PCB de înaltă precizie și de dimensiuni mici, cu o toleranță de precizie a formei de +/- 0.1 mm. Atâta timp cât proiectarea rezonabilă este realizată în procesul de inginerie a datelor și modul selectat de procesare este selectat în funcție de materialele PCB și de nevoile clienților, multe probleme vor fi rezolvate cu ușurință.