Prezantimi

Përkundër zhvillimit të shpejtë të PCB teknologjia, shumë prodhues të PCB -ve fokusohen në prodhimin e bordit HDI, bordit fleksibël fleksibël, pllakës së pasme dhe pjesëve të tjera të bordit të vështirë, por ka ende disa PCBS me qark relativisht të thjeshtë, madhësi njësie shumë të vogël dhe formë komplekse në tregun ekzistues, dhe minimumin Madhësia e disa PCBS është edhe aq e vogël sa 3-4mm. Prandaj, madhësia e njësisë së pllakave të klasës është shumë e vogël dhe vrimat e pozicionimit nuk mund të projektohen gjatë dizajnit të përparmë. Easyshtë e lehtë të prodhohen pika konveks të skajit të pllakës (siç tregohet në FIG. 1) duke përdorur metodën e pozicionimit të jashtëm, PCB vakum gjatë përpunimit, tolerancën e pakontrollueshme të formës, efikasitetin e ulët të prodhimit dhe probleme të tjera. Në këtë punim, prodhimi i PCB-ve me përmasa ultra të vogla është studiuar dhe eksperimentuar thellë, metoda e përpunimit të formës është optimizuar dhe rezultati është dyfishi i rezultatit me gjysmën e përpjekjes në procesin aktual të prodhimit.

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

1. Analiza e statusit

Zgjedhja e mënyrës së përpunimit të formës lidhet me kontrollin e tolerancës së formës, koston e përpunimit të formës, efikasitetin e përpunimit të formës etj. Aktualisht, metodat e zakonshme të përpunimit të formës janë forma e bluarjes dhe vdekjes.

1.1 formë bluarjeje

Në përgjithësi, cilësia e paraqitjes së pllakës së përpunuar nga forma e bluarjes është e mirë, dhe saktësia dimensionale është e lartë. Sidoqoftë, për shkak të madhësisë së vogël të pllakës, saktësia dimensionale e formës së bluarjes është e vështirë të kontrollohet. Kur formoni mullirin, për shkak të gongut brenda harkut, këndit gong brenda kufirit të madhësisë dhe gjerësisë së zakonit, zgjedhja e madhësisë së prestarit ka kufizime të mëdha, shumicën e kohës mund të zgjedhë vetëm 1.2 mm dhe 1.0 mm, 0.8 mm apo edhe frezë për përpunim, për shkak se mjeti i prerjes është shumë i vogël, kufijtë e shpejtësisë së ushqyerjes, çojnë në efikasitetin e prodhimit është i ulët dhe kostoja e prodhimit është relativisht e lartë, kështu që i përshtatshëm vetëm për sasi të vogla, Pamje e thjeshtë, asnjë gong i brendshëm kompleks nuk përpunon pamjen e PCB.

1.2 vdesin

Në procesin e sasive të mëdha të PCB -ve me madhësi të vogël, ndikimi i efikasitetit të ulët të prodhimit është shumë më i lartë se ndikimi i kostos së bluarjes së konturit, në këtë rast, mënyra e vetme për të miratuar pllakën. Në të njëjtën kohë, për gongat e brendshëm në PCB, disa klientë kërkojnë të përpunohen në kënde të drejta, dhe është e vështirë të plotësohen kërkesat me shpime dhe bluarje, veçanërisht për ato PCB me kërkesa më të larta të tolerancës së formës dhe qëndrueshmërisë së formës, është më e nevojshme të miratohet mënyra e vulosjes. Përdorimi i vetëm i procesit të formimit të ngjyrës do të rrisë koston e prodhimit.

2 Dizajn eksperimental

Bazuar në përvojën tonë të prodhimit të këtij lloji të PCB, ne kemi kryer kërkime dhe eksperimente të thella nga aspektet e përpunimit të formës së bluarjes, vulosjes së pllakës, prerjes V dhe kështu me radhë. Plani specifik eksperimental tregohet në Tabelën 1 më poshtë:

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

3. Procesi Eksperimental

3.1 Skema 1 —- kontura e bluarjes së makinës gong

Ky lloj PCB me madhësi të vogël është kryesisht pa pozicionim të brendshëm, gjë që kërkon vrima shtesë të pozicionimit në njësi (FIG. 2). Kur fundi i tre anëve të gongëve, ana e fundit e gongëve, ka zona të hapura rreth dërrasës, kështu që pika e prerësit nuk mund të theksohet, produkti i përfunduar në tërësi me drejtimin e kompensimit të mullirit të kompensuar , në mënyrë që produkti i përfunduar në formën e një pike prerëse të qartë konveks pikë. Për shkak se të gjitha anët janë bluarur në një gjendje të pezulluar, nuk ka mbështetje, duke rritur kështu mundësinë e goditjeve dhe gërvishtjeve. Për të shmangur këtë anomali të cilësisë, është e nevojshme të optimizoni rripin e gongut duke bluar pllakën dy herë, duke bluar pjesën e secilës njësi së pari për të siguruar që ka ende pjesë të lidhjes pas përpunimit për të lidhur skedarin e përgjithshëm të profilit (FIG. 3).

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

Ndikimi i eksperimentit të përpunimit të gongut në pikën konveks: dy llojet e mësipërme të rripit të gongut u përpunuan, 10 pjesë të pllakës së përfunduar u zgjodhën rastësisht në secilin kusht dhe pika konveks u mat duke përdorur elementin kuadratik. Madhësia e pikës konveks të pllakës së përfunduar të përpunuar nga rripi origjinal i gongut është i madh dhe ka nevojë për përpunim manual. Pika konveks mund të shmanget në mënyrë efektive duke përdorur gongat e përpunuar të optimizuar. 0.1mm, plotësojnë kërkesat e cilësisë (shih Tabelën 2), pamja është treguar në Figurën 4, 5.

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

3.2 Plani 2 —- Forma e bluarjes së makinës së gdhendjes së imët

Meqenëse pajisjet e gdhendjes nuk mund të pezullohen gjatë përpunimit, rripi i gongut në Figurën 3 nuk mund të aplikohet. Sipas prodhimit të rripit të gongut në figurën 2, për shkak të madhësisë së vogël të përpunimit, për të parandaluar që pjata e përfunduar të fshihet gjatë përpunimit, është e nevojshme të fikni fshirjen gjatë përpunimit dhe të përdorni pllakën hiri për ta rregulluar atë, në mënyrë që të minimizohet gjenerimi i pikave konveks.

Efekti i eksperimentit të përpunimit të gdhendjes së imët në pikën konveks: madhësia e pikës konveks mund të zvogëlohet duke u përpunuar sipas metodës së përpunimit të mësipërme. Madhësia e pikës konveks është treguar në Tabelën 3. Pika konvekse nuk mund të plotësojë kërkesat e cilësisë, kështu që ajo ka nevojë për përpunim manual. Pamja është treguar në Figurën 6:

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

3.3 Skema 3 —- Verifikimi i efektit të formës lazer

Zgjidhni produkte me dimensione të jashtme online 1*3mm për testim, bëni skedarë profili lazer përgjatë vijave të jashtme, sipas parametrave në Tabelën 4, fikni fshirjen (për të parandaluar thithjen e pllakës gjatë përpunimit) dhe kryerjen e dyfishtë -profil lazer i njëanshëm.

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

Rezultatet: forma e përpunimit me lazer në bord pa produkte të gungave, madhësia e përpunimit mund të plotësojë kërkesat, por lazeri pas formës së produktit të përfunduar për ndotjen e sipërfaqes së zezë të karbonit me lazer, dhe ky lloj ndotjeje për shkak të madhësisë është shumë i vogël, nuk mund përdorni pastrimin e plazmës, përdorni alkoolin për të pastruar nuk mund ta trajtoni në mënyrë efektive (shiko figurën 7), rezultate të tilla të përpunimit mund të plotësojnë kërkesat e klientit.

3.4 Skema 4 —- Verifikimi i efektit të ngjyrës

Përpunimi i pllakave siguron saktësinë e madhësisë dhe formës së pjesëve të vulosjes dhe nuk ka pikë konveks (siç tregohet në Figurën 8). Megjithatë, në procesin e përpunimit, është e lehtë të prodhohet dëmtim jonormal i ngjeshjes së qosheve (siç tregohet në FIG. 9). Defektet e tilla jonormale nuk janë të pranueshme.

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

3.5 përmbledhje

Diskutim mbi modelin e formës së PCB me precizion të lartë dhe madhësi të vogël

4. Përfundim

Ky punim synon problemet në gongët me saktësi të lartë dhe të vogla me PCB me tolerancën e saktë të formës +/- 0.1mm. Për sa kohë që dizajni i arsyeshëm bëhet në procesin e të dhënave inxhinierike dhe mënyra e përpunimit të duhur zgjidhet sipas materialeve të PCB dhe nevojave të klientit, shumë probleme do të zgjidhen lehtë.