An réamhrá

In ainneoin fhorbairt thapa na PCB teicneolaíocht, díríonn go leor déantúsóirí PCB ar tháirgeadh bord HDI, bord flex docht, backplane agus páirteanna deacra eile boird, ach tá roinnt PCBS ann fós le ciorcad réasúnta simplí, méid aonaid an-bheag agus cruth casta sa mhargadh atá ann, agus an íosmhéid tá méid roinnt PCBS fiú chomh beag le 3-4mm. Dá bhrí sin, tá méid aonaid na bplátaí ranga ró-bheag, agus ní féidir poill suite a dhearadh le linn dearadh ceann tosaigh. Is furasta pointí dronnacha imeall pláta a tháirgeadh (mar a thaispeántar in FIG. 1) trí mhodh suite seachtrach a úsáid, PCB i bhfolús le linn na próiseála, lamháltas cruth neamhrialaithe, éifeachtúlacht táirgeachta íseal agus fadhbanna eile. Sa pháipéar seo, déantar staidéar agus turgnamh domhain ar mhonarú PCB de mhéid ultra-bheag, déantar an modh próiseála cruth a bharrfheabhsú, agus tá an toradh dhá uair an toradh le leath na hiarrachta sa phróiseas táirgthe iarbhír.

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

1. Anailís Stádas

Tá baint ag an rogha modh meaisínithe cruth leis an rialú lamháltais cruth, costas meaisínithe cruth, éifeachtúlacht meaisínithe cruth agus mar sin de. Faoi láthair, is iad na modhanna próiseála cruth coitianta cruth muilleoireachta agus bás.

1.1 cruth muilleoireachta

Go ginearálta, tá cáilíocht cuma an phláta a phróiseáiltear de réir cruth muilleoireachta go maith, agus tá an cruinneas tríthoiseach ard. Mar gheall ar mhéid beag an phláta, áfach, tá sé deacair cruinneas tríthoiseach an chruth muilleoireachta a rialú. Nuair a bhíonn cruth muilleoireachta ann, mar gheall ar gong taobh istigh den stua, Uillinn gong laistigh de theorainn mhéid agus leithead groove, tá teorainneacha móra ag baint le méid an ghearrthóra, ní féidir leis an gcuid is mó den am ach 1.2 mm agus 1.0 mm, 0.8 mm nó fiú gearrthóir muilleoireachta a roghnú. le haghaidh próiseála, toisc go bhfuil an uirlis ghearrtha ró-bheag, tá na luasteorainneacha beathaithe, tá an éifeachtúlacht táirgthe íseal, agus tá an costas monaraíochta réasúnta ard, mar sin níl sé oiriúnach ach ar mhéid beag, Cuma simplí, gan aon phróiseáil chasta inmheánach PCB cuma.

1.2 an

I bpróiseas cainníochtaí móra PCB de mhéid beag, tá tionchar na héifeachtúlachta táirgeachta íseal i bhfad níos airde ná tionchar an chostais mhuilleoireachta comhrian, sa chás seo, an t-aon bhealach chun an bás a ghlacadh. Ag an am céanna, maidir leis na geataí istigh i PCB, is gá roinnt custaiméirí a phróiseáil in dronuilleoga, agus tá sé deacair na riachtanais a chomhlíonadh trí dhruileáil agus muilleoireacht, go háirithe dóibh siúd PCB a bhfuil riachtanais níos airde acu maidir le lamháltas cruth agus comhsheasmhacht cruth, níos gá chun an modh stampála a ghlacadh. Méadófar an costas monaraíochta trí úsáid a bhaint as an bpróiseas foirmithe bás amháin.

2 Dearadh Turgnamhach

Bunaithe ar ár dtaithí táirgeachta den chineál seo PCB, rinneamar taighde agus turgnaimh dhomhain ar na gnéithe de phróiseáil cruth muilleoireachta, bás stampála, gearradh V agus mar sin de. Taispeántar an plean turgnamhach sonrach i dTábla 1 thíos:

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

3. Próiseas Turgnamhach

3.1 Scéim 1 —- comhrian muilleoireachta meaisín gong

Tá an cineál PCB beagmhéide seo den chuid is mó gan suíomh inmheánach, a éilíonn poill suite breise san aonad (FIG. 2). Nuair a bheidh deireadh na dtrí thaobh de na gonganna, an taobh deireanach de na gonganna, tá áiteanna oscailte timpeall an bhoird, ionas nach féidir béim a leagan ar an bpointe gearrthóra, an táirge críochnaithe ina iomláine le treo an ghearrthóra muilleoireachta a fhritháireamh , ionas go mbeidh an táirge críochnaithe i gcruth an phointe gearrthóra pointe dronnach soiléir. Toisc go bhfuil gach taobh ag dul i riocht i riocht ar fionraí, níl aon tacaíocht ann, agus ar an gcaoi sin an dóchúlacht go dtarlóidh cnapáin agus burrs a mhéadú. D’fhonn an aimhrialtacht cháilíochta seo a sheachaint, is gá an crios gong a bharrfheabhsú tríd an pláta a mhuilleoireacht faoi dhó, ag muilleoireacht cuid de gach aonad ar dtús chun a chinntiú go bhfuil giotáin cheangail fós ann tar éis na próiseála chun an comhad próifíle foriomlán a nascadh (FIG. 3).

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

Tionchar thurgnamh meaisínithe gong ar phointe dronnach: próiseáladh an dá chineál crios gong thuas, roghnaíodh 10 bpíosa pláta críochnaithe go randamach faoi gach coinníoll, agus tomhaiseadh pointe dronnach ag úsáid eilimint chearnach. Tá méid pointe dronnach an phláta críochnaithe a phróiseálann an crios gong bunaidh mór agus teastaíonn próiseáil láimhe de. Is féidir an pointe dronnach a sheachaint go héifeachtach trí na geataí meaisínithe optamaithe a úsáid. 0.1mm, freastal ar na riachtanais cháilíochta (féach Tábla 2), taispeántar an chuma i bhFíor 4, 5.

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

3.2 Plean 2 —- Cruth muilleoireachta meaisín greanta mín

Toisc nach féidir an trealamh snoíodóireachta a chur ar fionraí le linn na próiseála, ní féidir an crios gong i bhFíor 3 a chur i bhfeidhm. De réir táirgeadh an chreasa gong i bhFíor 2, mar gheall ar an méid beag próiseála, d’fhonn an pláta críochnaithe a chosc ó fholúsú le linn na próiseála, is gá an folúsghlanadh a mhúchadh le linn na próiseála, agus an pláta a úsáid fuinseog chun é a shocrú, chun giniúint pointí dronnach a íoslaghdú.

Éifeacht turgnamh próiseála snoíodóireachta mín ar phointe dronnach: is féidir méid an phointe dronnach a laghdú trí phróiseáil de réir an mhodha phróiseála thuas. Taispeántar méid an phointe dronnach i dTábla 3. Ní féidir leis an bpointe dronnach na riachtanais cháilíochta a chomhlíonadh, mar sin ní mór é a phróiseáil de láimh. Taispeántar an chuma i bhFíor 6:

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

3.3 Scéim 3 —- Fíorú éifeacht cruth léasair

Roghnaigh táirgí le toisí seachtracha ar líne 1 * 3mm le haghaidh tástála, déan comhaid phróifíl léasair feadh na línte seachtracha, de réir na bparaiméadar i dTábla 4, déan an folúsghlanadh a mhúchadh (chun an pláta a chosc ó shúchán le linn na próiseála), agus seol faoi dhó próifíl léasair le taobh.

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

Torthaí: cruth na próiseála léasair ar bord gan táirgí tuairteora, is féidir le méid na próiseála na riachtanais a chomhlíonadh, ach ní féidir le léasair tar éis cruth an táirge críochnaithe truailliú dromchla dubh carbóin léasair, agus an cineál seo truaillithe mar gheall ar a mhéid a bheith ró-bheag. ní féidir glanadh plasma a úsáid, alcól a úsáid chun glanadh a láimhseáil go héifeachtach (féach figiúr 7), is féidir le torthaí próiseála den sórt sin riachtanais na gcustaiméirí a chomhlíonadh.

3.4 Scéim 4 —- Fíorú éifeacht bás

Cinntíonn próiseáil dísle beachtas mhéid agus chruth na gcodanna stampála, agus níl aon phointe dronnach ann (mar a thaispeántar in FIG. 8). Mar sin féin, sa phróiseas meaisínithe, is furasta gortú comhbhrúite cúinne neamhghnácha a tháirgeadh (mar a thaispeántar in FIG. 9). Ní ghlactar le lochtanna neamhghnácha den sórt sin.

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

3.5 achoimre

Plé ar dhearadh cruth PCB ardchruinneas agus méid beag

4. Mar fhocal scoir

Tá sé mar aidhm ag an bpáipéar seo na fadhbanna sna geataí PCB ardchruinneas agus beagmhéide leis an lamháltas beachtais cruth de +/- 0.1mm. Chomh fada agus a dhéantar dearadh réasúnta i bpróiseas na sonraí innealtóireachta agus go roghnófar modh próiseála ceart de réir ábhair PCB agus riachtanais na gcustaiméirí, réiteofar go leor fadhbanna go héasca.